Berechnung von Datum und Uhrzeit für IHAs

In diesem Dokument wird beschrieben, wie Datum und Uhrzeit für Instandhaltungsaufträge berechnet werden und wie überprüft wird, ob das Ergebnis fehlerhaft ist.

Startdatum, Enddatum und Freigabedatum für geplante IHAs und IHAs werden anhand verschiedener Regeln berechnet.

Varianten

Es gibt zwei Hauptvarianten dieser Funktion, die von der PA-Durchlaufzeitmethode in "Artikel. Standort verbinden" (MMS003/F) gesteuert werden.
- 0 = Manuelle Durchlaufzeit. Es erfolgt keine Berechnung. Die Daten werden wie angegeben beibehalten.
- 1 = Automatisch. Die Durchlaufzeit wird auf Basis der Operationslaufzeit, des Durchlaufzeitversatzes oder manuell festgelegter Durchlaufzeiten in "Wartung. Öffnen" (MOS300) oder "Artikel. Lagerort verbinden" (MMS002) berechnet.
  Diese Einstellung in (MOS300) kann durch Parameter 197 = Durchlaufzeitmethode manuell übersteuern in "IH-Auftragstyp. Öffnen" (MOS120) übersteuert werden. Dadurch kann ein bestimmter Auftragstyp so funktionieren, als ob der Parameter in (MOS300) auf 0 gesetzt ist.
Der Parameter "080 IH-Grenzwerte beeinflussen Start-/Enddaten" in (MOS120) steuert, ob der IHA Vorwärts- oder Rückwärtsplanung verwenden soll.
Die Transitzeit (PHNOC) zwischen Operationen wird berechnet, wenn sie in "PG. Übergangs- & Transitzeit erfassen" (PDS020) eingerichtet wurde.
Im Standortdatensatz in "Standort. Öffnen" (CRS008) können Sie definieren, ob eine Schichtplanung verwendet werden soll oder nicht. Wenn dies nicht der Fall ist, werden die Zeitfelder nicht in den Aufträgen angezeigt.
Die Handhabung von Zeitzonen wird in den meisten Programmen über die Einstellung F13 gesteuert.

PA-Durchlaufzeitmethode 0 = Manuell

Die bei der Auftragserstellung angegebenen Daten werden beibehalten. Die Operationen werden mit dem gleichen Datum und der gleichen Uhrzeit verbunden wie der Auftragskopf.

PA-Durchlaufzeitmethode 1 = Automatisch

Hinweis

Kein Datensatz in (MMS003) bedeutet, dass die automatische Durchlaufzeit verwendet wird.

Die Teilanlagenberechnung erfolgt automatisch nach der Bearbeitung oder dem Hinzufügen einer Wartung, wenn Sie (MOS300) verlassen. Sie kann auch manuell über die verknüpfte Option 21 = Teilanlagenkalk. in "Wartung. Mit Standort verbinden" (MOS301) ausgelöst werden. Die Berechnung wird im Hintergrund durch das Funktionsprogramm PDS900 (Berechnung von DBF und Durchlaufzeit) ausgeführt.

Die Produkt- oder Teilanlagenberechnung beginnt mit der Operationslaufzeit oder Rüstzeit, der Kapazität der Produktionsgruppen pro Mitarbeiter und dem Auslastungsgrad. Die Teilanlagenberechnung beginnt immer ab der letzten Operationsnummer und berechnet, wie viele Tage die Operation dauern wird. Das ergibt einen Wert für "Produktionstage" und für "Durchlaufzeitversatz". Der Durchlaufzeitversatz ist die Anzahl der Tage ab dem Enddatum, an dem die Operation beginnen soll. Für jede vorherige Operation wird der Wert des Durchlaufzeitversatzes hinzugefügt, sodass die erste Operation die Gesamtzahl der für den Job benötigten Tage ergibt.

Hinweis

Die Transitzeit wird an lokalen Standorten eingerichtet. Sie wird bei der Berechnung nicht berücksichtigt, wenn die Wartung an einem konsolidierten Standort definiert ist.

Produktionsgruppenkapazität

Die Kapazitätserstellung kann auf Basis der Einstellungen für Produktionsgruppe, Kapazität, Anzahl der Mitarbeiter und Auslastungsgrad erfolgen. Für Mitarbeiter, die in "Person. Öffnen" (CRS530) mit der Produktionsgruppe verbundenen sind, kann die Kapazität auch auf Basis des Mitarbeiterkalenders in "Mitarbeiter. Kalender verbinden" (CRS510) erfolgen. Die Methode wird in "Settings - Kapazitätsbedarfsplanung" (CRS786) festgelegt.

Wenn die Schichtplanung in (CRS008) aktiviert und der Schichtplan in "Schichtmuster. Öffnen" (PDS033) und "Schichtmuster. Positionen öffnen" (PDS034) eingerichtet wurde und das Schichtmodell in "Schichtmodell. Öffnen" (PDS031) und "Schichtmodell. Positionen öffnen" (PDS032) erstellt ist, wird die Tageskapazität anhand des Schichtmusters und des Systemkalenders in (CRS900) erstellt. Wenn die Schicht nicht an Wochenenden arbeitet, sind in der Tageskapazität nur Datensätze für Tage vorhanden, die in "Systemkalender. Öffnen" (CRS900) auf "Allgemeine Kapazität" gesetzt sind. Wenn die Schicht für 7 Tage, aber ohne Arbeitszeit am Wochenende eingerichtet ist, werden die Tage in der Tageskapazität erstellt, aber es ist keine Kapazität vorhanden. Wenn im Schichtmuster eine Mittagspause definiert ist oder zwei echte Schichten, werden für jeden Tag zwei Datensätze erstellt.

Wenn keine Schichtplanung verwendet wird, wird auch keine Tageskapazität verwendet. In diesem Fall werden die allgemeinen Kapazitätstage in (CRS900) als Arbeitstage verwendet.

Instandhaltungsauftragsvorschläge

Berechnung der automatischen Durchlaufzeit mit Schichtplanung:

Wenn ein Instandhaltungsauftragsvorschlag manuell in "IH-Anforderung. Öffnen" (MOS170) oder über "Instandhaltungs-KA. Schnellerfassen" (COS130) oder "IH-Kundenaufträge. Positionen öffnen" (COS101) oder über "IH-Anforderung. Schnellerfassen" (MOS185) erstellt wird, oder wenn die Wartungsbedarfsplanung (WBP) verwendet wird, werden die Datumsangaben in "IH-Anforderung. IHA erstellen" (MOS912) erstellt oder neu berechnet. Abhängig vom Parameter "080 IH-Grenzwerte beeinflussen Start-/Enddaten" in (MOS120) können Sie das Startdatum oder das Enddatum angeben oder berücksichtigen. Zuerst werden der Kopf des Instandhaltungsauftragsvorschlags, Operationen und Materialpositionen erstellt. Dann wird jede Operation analysiert, indem die geschätzte Zeit abgerufen, die Kapazität für jeden Tag in "Produktionsgruppe. Tageskapazität aktual" (PDS016) überprüft und die Anzahl der erforderlichen Tage berechnet wird. Für jede Operation werden die Datumsangaben in "IH-Anforderung. Position öffnen" (MOS171) für Operationen und verbundenes Material aktualisiert. Die Zeit entspricht der Start- und Endzeit der Schicht in (PDS016).

Hinweis

Die genaue Uhrzeit des Tages, an dem die Operation beendet wird, wird nicht berücksichtigt, wie es bei freigegebenen IH-Aufträgen der Fall ist.

Wenn in (MOS171) Operationen geändert, hinzugefügt oder gelöscht werden, werden die Daten auf die gleiche Weise wie beim Erstellen von Operationen in (MOS912) neu berechnet. Dies geschieht auch, wenn die API-Transaktionen AddOp, ChgOp oder DelOp in MOS170MI verwendet werden.

Berechnung der automatischen Durchlaufzeit ohne Schichtplanung:

In diesem Szenario gibt es in (PDS016) keine Felder, in denen die Uhrzeit des Tages zu verwenden ist, und keine Tageskapazität. Das heißt, die Berechnung basiert nur auf Tagen mit einer allgemeinen Kapazität in (CRS900). Abgesehen von dieser Ausnahme ist die Funktionalität identisch mit der Berechnung der automatischen Durchlaufzeit mit Schichtplanung.

Freigegebene IHAs

Während der Freigabe und wenn während der Umplanung Operationen in "IH-Auftrag. Positionen öffnen" (MOS101) geändert, hinzugefügt oder gelöscht werden, erfolgt die Berechnung von Datum/Uhrzeit über das Funktionsprogramm (MOS905) (Berechnung der Durchlaufzeit für Instandhaltungsauftrag). Der größte Unterschied zu geplanten IHAs besteht darin, dass die Uhrzeit des Tages auf detaillierter Stufe berücksichtigt wird. Wenn eine Operation drei Stunden dauert und ein bestimmtes Start- oder Enddatum vorhanden ist, weiß das Start- oder Enddatum, dass die Operation zwischen 08:00 und 11:00 ausgeführt wird, wenn die Schicht um 08:00 beginnt. Dies gilt, wenn die Schichtplanung aktiviert ist, andernfalls wird nur das Datum berechnet und zwar so wie bei Instandhaltungsauftragsvorschlägen.

Mögliche Probleme

Fehlerhafte Kapazität:

Wurde die Kapazität für die Produktionsgruppe für das Jahr generiert? Wenn nicht, generieren Sie sie mit "Produktionsgruppe. Kapazität ändern" (PDS015) oder (PDS016).
Ist die allgemeine Kapazität korrekt? Überprüfen Sie den Systemkalender, und überprüfen Sie die Wochenendeinstellungen.
Ist das Schichtmusterdatum abgelaufen? Prüfen Sie dies in (PDS034).
Sind die Schichtmodellpositionen korrekt? Prüfen Sie dies in (PDS032).
Basiert die Kapazität auf der Produktionsgruppenkapazität oder auf den Mitarbeitern in der Produktionsgruppe? Prüfen Sie dies in (CRS786).
- Wenn die Kapazität auf Mitarbeitern basiert, überprüfen Sie in (CRS530) oder (CRS510) den Mitarbeiterkalender für alle mit der Produktionsgruppe verbundenen Mitarbeiter.

Fehlerhafte Datumsangaben bei IHA-Vorschlägen, IHAs oder Operationen:

Überprüfen Sie die Kapazitätseinstellungen wie beim Problem mit fehlerhaften Kapazitäten.
Ist die Transitzeit korrekt? Überprüfen Sie die Einstellungen in (PDS020) für den lokalen Standort. Überprüfen Sie die Transit-ME und den Überlappungscode in "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) und "Produkt. Material/Operationen verbinden" (PDS002). Prüfen Sie den Auslastungsgrad in (PDS010).
Wird Vorwärts- oder Rückwärtsplanung verwendet? Prüfen Sie Parameter 080 in (MOS120).
Was ist die Einstellung für "PA-Durchlaufzeitmethode" in (MMS003)? Wenn in (MMS003) kein Datensatz vorhanden ist, wird die automatische Durchlaufzeit verwendet.
- Prüfen Sie den Parameter "197 Durchlaufzeitmethode manuell übersteuern" in (MOS120).
Stellen Sie sicher, dass die Zeitzoneneinstellungen mit F13 in IHA-Programmen korrekt sind.

Falsche Angaben zu Datum/Uhrzeit in den IH-KA-Positionen oder einem IHA-Vorschlag, der mit einem IH-KA verbunden ist:

Stellen Sie sicher, dass die Zeitzoneneinstellungen mit F13 in IH-KA-Programmen korrekt sind.