OEM-Codes in M3 verwenden

Mit diesem Prozess werden OEM-Codes für eine Wartung definiert. OEM-Codes sind Codes, die Händler oder Dienstleistungsunternehmen an den Hersteller einer Teilanlage rückmelden müssen, an der Arbeiten ausgeführt wurden. Für Wartungen sind keine OEM-Codes erforderlich.

Einschränkungen

Für jedes Produkt/jede Wartung können zehn verschiedene OEM-Codes definiert werden. Jeder OEM-Code darf maximal 15 Zeichen lang sein. Falls es sich bei dem OEM-Code jedoch um die Wartungs-ID handelt, darf diese nicht länger als 20 Zeichen sein.

Wenn Sie eine Wartung kopieren, werden auch die OEM-Codes im Wartungskopf und die Operationen kopiert, sie können später allerdings einzeln geändert werden, ohne die ursprüngliche Wartung zu beeinträchtigen.

Bevor Sie beginnen

Sie müssen die Grunddaten einrichten. Die Grunddateneinrichtung umfasst die Definition strukturierter Nummerierungssysteme und die Verknüpfung dieser Systeme mit dem OEM-Code.

Weitere Informationen zur Einrichtung des Nummerierungssystems und dessen Verknüpfung mit verschiedenen OEM-Codes finden Sie in folgenden Dokumenten:

Workflow

  • OEM-Codes verwenden – Wartung (MOS300)

    Auf der Wartungskopfstufe definierte OEM-Codes in "Wartung. Öffnen" (MOS300/J) werden in jede Operation aufgegliedert, die unter dieser Wartung in "Produkt. Material/Operationen verbinden" (PDS002/J) erstellt wurde. Jede Operation kann einzeln geändert werden und übernimmt alle vorgenommenen Änderungen, ohne andere Operation oder den Kopfdatensatz zu beeinflussen.

    OEM-Codes verwenden – Wartung (MOS300)
  • OEM-Codefluss

    Auf der Wartungskopfstufe definierte OEM-Codes werden in den IH-Anforderungskopf, den IHA-Kopf und IH-KA-Kopf weitergegeben. Wenn auf der Operationsstufe keine OEM-Codes definiert sind, werden die OEM-Codes der Kopfzeile auch auf diese Stufe weitergegeben. Wenn für die Operation spezielle OEM-Codes definiert wurden, werden diese auf der Operationsstufe über den IHA-Prozess weitergegeben (siehe Abbildung unter dem Abschnitt Ablaufdiagramm).

    OEM-Codefluss im Überblick
  • Operation kopieren

    Wenn Sie eine Operation in (PDS002) in eine neue Operation kopieren, werden die OEM-Codes der ursprünglichen Operation ebenfalls kopiert. Anschließend können Sie die neue Operation ändern, ohne die ursprüngliche Operation zu verändern.

    Sie können in (PDS002) auch nach einer vorhandenen Operation für das Produkt suchen und es anschließend mit der aktuellen Wartung verknüpfen. Wichtiger Hinweis: Änderungen an dieser Operation (einschließlich der OEM-Codes) wirken sich auf alle Wartungen aus, bei denen diese Operation verwendet wird.

    Bedenken Sie, dass vorhandene IH-Anforderungen oder Instandhaltungsaufträge nicht von Änderungen an den OEM-Codes der Wartung oder der Wartungsoperation betroffen sind – dies ist die Standardfunktion.

  • OEM-Codes suchen

    (MOS300) bietet eine Suche für Wartungstitel nach OEM-Code. Mit F19 wird (MOS300/S) angezeigt. In (MOS300/S) können Sie einen oder mehrere OEM-Codes durch eine logische "AND"-Suche finden. Das Ergebnis ist eine gefilterte Liste in (MOS300).

    Beispielsuche nach OEM-Code

    Sie können auch anhand einer Kombination aus Codes und Namensfeldern oder einfach nur Namensfeldern suchen. Sie können das Sternsymbol (*) als Platzhalterzeichen vor und/oder hinter dem Suchbegriff verwenden. Beachten Sie, dass bei der Namenssuche die Groß-/Kleinschreibung befolgt werden muss.

  • OEM-Codes suchen und Wartungs-IDs basierend auf OEM-Codes erstellen

    (MOS343) kann verwendet werden, um OEM-Codes suchen. Es beinhaltet die gleichen Funktionen wie (MOS300), verfügt jedoch über eine zusätzliche Funktionstaste, mit der Sie leichter eine Wartung mit der gewünschten OEM-Codekombination finden. Diese Funktionstaste bietet Folgendes: Erstellen einer neuen Wartung in (MOS300) mit den verketteten OEM-Codes als Wartungs-ID (SUFI), Kopieren einer Wartungsvorlage mit dieser Operation, Ersetzen der Beschreibung durch die Wartungs-ID und Abrufen des Operationstextes auf Basis des Wartungscodes.

  • OEM-Codes verwenden – Service-Audits (ECS300)

    Die auf der Kopfstufe des Service-Audit in "Service-Audit. Öffnen" (MOS300/J) definierten OEM-Codes werden für diese Wartung in "Service-Audit. Verb. Operation/Material" (ECS312/J) erstellt. Jede Operation kann einzeln geändert werden und übernimmt alle vorgenommenen Änderungen, ohne andere Operation oder den Kopfdatensatz zu beeinflussen.

    Wenn Sie ein Service-Audit in (ECS300) kopieren, werden die OEM-Codes sowohl des Wartungskopfes als auch der Operationen kopiert, sie können allerdings später einzeln geändert werden. Wenn Sie eine Operation in (ECS312) in eine neue Operation kopieren, werden die OEM-Codes der ursprünglichen Operation ebenfalls kopiert.

    Wenn Sie ein Service-Audit aktivieren und es in Produktion senden, werden die OEM-Codes aus der Service-Audit-Kopfzeile in (ECS300/J) an die Kopfzeilencodes in (MOS300/J) übertragen. Zugleich werden die OEM-Codes der (ECS312)-Operation in die (PDS002/J)-OEM-Codes kopiert.

    Wenn die OEM-Codes in (ECS300) oder (ECS312) geändert werden und anschließend eine neue Kopie in Produktion gesendet wird, dann wird die Wartung in (MOS300/PDS002) mit den aktuellen OEM-Codes aktualisiert.

  • OEM-Codes verwenden – IH-Anforderungen (MOS170)

    Anforderungen können auf verschiedene Weise generiert werden, einschließlich über die Wartungsbedarfsplanung in (MOS950), "IH-Anforderung. Schnellerfassen" (MOS185), "IH-Kundenaufträge. Positionen öffnen" (COS101) und weniger häufig verwendete Prozesse, wie IHA-Verschiebungen und IHA-Übertragungen.

  • Per Wartungsbedarfsplanung generierte IH-Anforderungen

    IH-Anforderungen in "IH-Anforderung. Öffnen" (MOS170), die direkt anhand von (MOS300)-Datensätzen, per (MOS185) oder Wartungsbedarfsplanung (SRP) erstellt wurden, werden die OEM-Codes der ursprünglichen Wartung in "Wartung. Öffnen" (MOS300) zugewiesen. Der Kopfzeile der IH-Anforderung (MOS170) werden die OEM-Codes aus der Wartungs-Kopfzeile (MOS300) zugewiesen, und die IHA-Operation (MOS171) erhält die OEM-Codes der Wartungs-Operationen (PDS002). Die Kopfzeile der ursprünglichen Wartung oder die Wartungsoperationen sind nicht davon betroffen, wenn die OEM-Codes in der Kopfzeile der IH-Anforderung oder IHA-Operationen geändert werden.

  • Von (MOS185) generierte IH-Anforderungen

    Von MOS185 generierte IH-Anforderungen befolgen dieselben Regeln wie von SRP generierte IH-Anforderungen, das heißt, dass die Kopfzeile der IH-Anforderung und die OEM-Codes der Operation mit der Wartungskopfzeile und den Wartungsoperationscodes übereinstimmen.

  • Von COS101 generierte IH-Anforderungen

    Wenn eine IH-Anforderung von "IH-KA. Position öffnen" (COS101) erstellt wird, bezieht die Kopfzeile der IH-Anforderung die Standard-OEM-Codes von den (COS101)-OEM-Codes aus der (MOS300)-Wartungskopfzeile. Die IHA-Operationen ruft die OEM-Codes von der Wartungsoperation in (PDS002) ab.

  • Per Wartungsbedarfsplanung generierte IH-Anforderungen

    Mit einer Wartungsbedarfsplanung in "IH-Auftrag. Verschieben" (MOS031) (ein Instandhaltungsauftrag, der wieder in IH-Anforderung zurückversetzt wird) generierte IH-Anforderungen spiegeln den ursprünglichen Instandhaltungsauftrag wider. Die OEM-Codes aus der Kopfzeile der IH-Anforderung sind identisch mit jenen aus der ursprünglichen IHA-Anforderung, und die IHA-Operationen sind identisch mit den IHA-Operationen.

  • Von Kontrollalarmen generierte IH-Anforderungen

    Von Kontrollberichten in "IHA-Operation. Rückmelden QK-Ergebnis" (MOS085) generierte IH-Anforderungen verwenden die Standard-OEM-Codes, die mit der Standard-Alarmanforderung in "Einstellungen. Instandhaltung 1" (CRS788) oder im Kontrollsetup verknüpft sind.

  • Instandhaltungsanforderungen übertragen

    Wenn eine IH-Anforderung an einen anderen Standort übertragen wird (mit "IH-Anforderung. Übertragen" (MOS196)), bleiben die OEM-Codes in der Kopfzeile der IH-Anforderung gleich, nur die OEM-Codes der Operation spiegeln die für die Operationsdatensätze des neuen Standorts in "Wartung. Mit Standort verbinden" (MOS301/PDS002) wider.

  • IHA-Operationswartung

    Durch manuelles Hinzufügen einer Operation in "IH-Anforderung. Position öffnen" (MOS171) werden automatisch die OEM-Codes aus der Kopfzeile der IH-Anforderung in MOS170 vorgeschlagen.

    Durch Hinzufügen einer Operation von (MOS171) mit F17 ("IH-Auftrag. Zufügen Operationen" (MOS113)) werden auch die für diese Operation in (PDS002) definierten OEM-Codes abgerufen.

  • IH-Anforderungsoperationen suchen

    Verwenden Sie Sortierfolge 2 in MOS113 (MOS171 Funktion F17), mit dem Operationen von (PDS002) gesucht und ausgewählt werden können. Sortierfolge 2 wird nur funktionieren, wenn die Einstellungen des OEM-Codes in (MMS968) konfiguriert wurden. Sie können nach Operationen für das aktuelle Produkt oder ein anderes Produkt suchen. Wenn Sie den Produktcode ändern und die OEM-Codes nach Produkt definiert wurden, erhalten Sie gegebenenfalls einen anderen durchsuchbaren Satz an OEM-Codes.

  • IH-Anforderungsoperationen: Textzeilen

    Neben den OEM-Codes enthält Bild (MOS171/J) auch zwei Textzeilen und ein langes "OEM-Code"-Feld. Im Bereich "Operationstextzeilen" wird beschrieben, wie diese Felder verwendet werden.

  • IH-Anforderungen: Nach OEM-Code suchen

    IH-Anforderungen können mithilfe der Suchfunktion F17 in (MOS170) über OEM-Codes gesucht werden. Die Anforderungsoperationen in (MOS171) unterstützen die unten beschriebene Langtext-Funktion.

  • OEM-Codes verwenden – IH-KA-Position (COS101)

    Beim Erstellen einer IH-KA-Position werden die OEM-Codes der IH-KA-Position aus der Wartungskopfzeile in (MOS300/J) vorgeschlagen, können jedoch angepasst werden, ohne die ursprüngliche Wartung zu verändern. Wenn Sie eine IH-KA-Position in eine neue IH-KA-Position kopieren, werden die OEM-Codes aus der ursprünglichen IH-KA-Position und nicht aus der Wartungskopfzeile herangezogen.

    Wenn ein IH-KA automatisch von einer freigegebenen Instandhaltungsanforderung erstellt wird (basierend auf dem IH-Auftragstyp in MOS120), werden der IH-KA-Position die OEM-Codes aus der Kopfzeile der IH-Anforderung zugewiesen.

  • OEM-Codes verwenden – IH-KA-Rechnungsspezifikation (COS170)

    Arbeitstransaktionen in "IH Rechnung. Spezifikationen öffnen" (COS170) enthalten OEM-Codes, die beim Erstellen der Arbeitstransaktion auf Grundlage der IHA-Operation vorgeschlagen wurden. Wenn die OEM-Codes der Operation zwischen verschiedenen Arbeitsdatensätzen wechseln, bedeutet dies, dass auch die (COS170) Transaktionen unterschiedlich sein werden. Die OEM-Codes in (COS170) können geändert werden, ohne dass diese Änderungen die IHA-Operationen beeinträchtigen.

    Die OEM-Codes aus der Rechnungsspezifikation werden zusammen mit den Textzeilen an die Garantiereklamationslösung von M3 BE übertragen.

  • OEM-Codes verwenden – Wartungshistorie (MOS180)

    Die Wartungshistorie wird in "Teilanlage. Wartungshistorie öffnen" (MOS180) erstellt, wenn IH-Anforderungen aus (MOS170) freigegeben werden. Die OEM-Codes aus (MOS180) sind mit den Kopfzeilendatensätzen in (MOS170) identisch.

  • OEM-Codes verwenden – IH-Aufträge (MOS100)

    Wenn basierend auf einer IH-Anforderung ein Instandhaltungsauftrag erstellt wird, werden der Kopfzeile des IH-Auftrags in "IH-Auftrag. Öffnen" (MOS100/J) die OEM-Codes aus der Kopfzeile der IH-Anforderung zugewiesen, und den IHA-Operationen (MOS101/J) werden die OEM-Codes aus den Positionen der IH-Anforderung (MOS171/J) zugewiesen. Dasselbe gilt für Instandhaltungsaufträge, unabhängig davon, ob diese mit einem IH-KA verknüpft sind.

  • Gelöschte Instandhaltungsaufträge

    Durch Löschen eines geplanten Instandhaltungsauftrags wird in Übereinstimmung mit dem gewöhnlichen SRP-Prozess die neue IH-Anforderung in (MOS170) erstellt, d. h. basierend auf den aktuellen OEM-Einstellungen in den (MOS300/PDS002) Datensätzen.

  • Kontrollinstandhaltungsaufträge

    Wenn mehrere Kontrollinstandhaltungsaufträge gemeinsam freigegeben werden und der Auftragstyp in "IH-Auftragstyp. Öffnen" (MOS120) deren Zusammenführung erlaubt, werden der Kopfzeile des IH-Auftrags die OEM-Codes aus der ersten freizugebenden IH-Anforderung zugewiesen und die Positionen des IH-Auftrags erhalten die OEM-Codes der jeweiligen Operation, die mit den freigegebenen IH-Anforderungen verknüpft ist.

  • Service-Fehlerreport

    Verwenden Sie Bild J in "Wartungsfehlerbericht. Öffnen" (MOS057), um die OEM-Codes zu bearbeiten. Die OEM-Codes in (MOS057) werden bei Rückmeldung von Arbeit durch die Operationsstufe gefüllt.

  • Verknüpfte Instandhaltungsaufträge

    Verknüpfte Instandhaltungsaufträge haben eine Haupt-IHA und eine oder mehrere zugehörige Anforderungen. Wenn die freigegebenen IH-Anforderungen einen Instandhaltungsauftrag bilden, werden die OEM-Codes aus der Haupt-IHA in die Kopfzeile des IH-Auftrags übertragen, während sämtliche OEM-Codes der Anforderungsoperation an die OEM-Codes der eigenen IHA-Operation übertragen werden.

  • Verwaltung von IHA-Operationen

    Wenn Sie eine IHA-Operation in "IH-Auftrag. Öffnen Position" (MOS101) kopieren, werden die OEM-Codes von der ursprünglichen Operation in die neue kopiert. Anschließend können sie geändert werden, ohne die ursprüngliche Operation zu verändern.

    Wenn Sie mithilfe von F15 in (MOS101) eine Wartung in einen IH-Auftrag kopieren, beziehen die hinzugefügten Operationen die OEM-Codes aus den (PDS002)-Datensätzen, die mit der hinzugefügten Wartung verknüpft sind. Wenn Sie F17 in (MOS101) verwenden, um eine Operation zum Instandhaltungsauftrag hinzuzufügen, erhält die Operation die OEM-Codes aus dem (PDS002)-Operationsdatensatz. Diese Funktion verfügt in Abfrage 2 (MOS113) wie oben beschrieben auch über die erweiterte Suchfunktion.

  • Operationstextzeilen

    Die ersten zwei Zeilen der Operationsbeschreibung werden mit den Namen aus den ersten acht OEM-Codes aus (CRS249) aktualisiert. Die Namen aus den ersten vier OEM-Codes belegen die erste Textzeile, während die restlichen vier die zweite Zeile ausfüllen. Die dritte Zeile namens OEM-Code ist eine Zeichenkette bestehend aus den ersten dreißig Zeichen der OEM-Codes.

    Diese Funktion wird in (MOS171) und (MOS101) unterstützt.

    Wenn Sie die OEM-Codes ändern, werden die zwei Textzeilen und der OEM-Code nicht automatisch angepasst – damit die zwei Textzeilen mit den neuen OEM-Codes aktualisiert werden, müssen Sie die Felder leeren.

  • Statistik der Instandhaltungsaufträge

    "IHA-Operationstatus. Anzeigen" (MCS333/G) umfasst eine Auswahl nach OEM-Code und eine Funktion, um nach den OEM-Codenamen zu suchen.

  • In M3 BE erstellte Garantiereklamation

    Die Kopfzeile der Garantiereklamation in (MOS750) ruft die OEM-Codes aus dem zugehörigen Wartungsfehlerbericht ab. Die Zeilen in der Reklamationsspezifikation stimmen mit den Reklamationsspezifikationen in (COS170) überein (welche die OEM-Codes aus der IHA-Operation bei der Erfassung der Arbeitstransaktionen abruft).

  • Über MOS750 erstellte Reklamations-IH-KA

    Bei Reklamations-IH-KAs, die von (MOS750) zurück in (COS100) erstellt wurden, bezieht die IH-KA-Position die OEM-Codes aus der Kopfzeile der Garantiereklamation, und die Zeilen in der Rechnungsspezifikation in (COS170) werden mit den OEM-Codes aus der Reklamation belegt.

  • Manuell erstellte Garantie- und OEM-Reklamationen

    Wenn eine neue Reklamation von (MOS750) (manuell) erstellt wird, können die OEM-Codes aus der ausgewählten Wartung eingesetzt und anschließend bearbeitet werden, ohne die ursprüngliche Wartung zu verändern.

Führen Sie folgende Schritte aus

Zum Definieren oder Anzeigen von OEM-Codes in der Wartung oder im IHA-Prozess führen Sie folgende Schritte aus. In den meisten Fällen wird Bild J für OEM-Codes verwendet.

Hinweis

Wenn keine Einstellung für die OEM-Codes in MOS986 gefunden wird (siehe Einstellungen unten), wird das OEM-Code-Bild weder angezeigt noch verwendet.

Das OEM-Code-Bild ist bei folgenden Funktionen verfügbar:

  • (ECS300/J) – Service-Audit-Kopfzeile
  • (ECS312/J) – Service-Audit-Positionen
  • (MOS300/J) – Wartungskopfzeile
  • (PDS002/J) – Wartungsoperationen
  • (MOS170/J) – IH-Anforderungs-Kopfzeile
  • (MOS171/J) – IH-Anforderungspositionen
  • (MOS100/J) – IH-Auftrags-Kopfzeile
  • (MOS101/N) – IHA-Operationen
  • (MOS180/J) – Wartungshistorie
  • (MOS057/J) – Wartungsfehlerbericht (OEM-Codes aus MOS100)
  • (COS170/J) – IH-KA-Rechnungsspezifikation
  • (COS101/J) – IH-KA-Position
  • (MOS750/H) – Garantiereklamations-Kopfzeile
  • (MOS751/H) – Reklamationsspezifikation
  1. Öffnen Sie das Programm, wählen Sie F13 (Aktion/Einstellung) und anschließend das OEM-Code-Fenster in der Standardbildsequenz aus. In den meisten Fällen, außer für (MOS101/N), können die OEM-Codes über Bild J verwaltet werden (siehe oben).

  2. Öffnen Sie den Datensatz, den Sie ändern oder anzeigen möchten. Das OEM-Code-Bild wird gemäß der ausgewählten Bildsequenz dargestellt.

  3. Geben Sie einen neuen Datensatz durch Auswahl der Option "Erstellen" ein. Das OEM-Code-Fenster wird gemäß der Bildsequenz dargestellt.

  4. Wählen Sie einen Code aus, indem Sie die entsprechenden OEM-Code-Felder auswählen oder bearbeiten.

  5. Drücken Sie die Eingabetaste. Wenn "Mit Eingabetaste bestätigen" im Definitionsbild in (MOS986) ausgewählt ist, wird das OEM-Code-Bild erneut mit dem Text für jeden angezeigten OEM-Code eingeblendet.

  6. Drücken Sie erneut die Eingabetaste, um den Datensatz zu speichern und die Datenbank zu aktualisieren.

Ergebnis

Die Definition des OEM-Codes für den Wartungs- oder IH-Auftrag und die Operation ist somit aktualisiert. Diese Informationen sind beispielsweise dann nützlich, wenn der Service-Fehlerbericht generiert wird. Sie können sie auch als Referenz zur Schätzung neuer Arbeiten verwenden, indem Sie nach zuvor ausgeführten Arbeiten mit demselben oder ähnlichen OEM-Codes suchen.

Die Statistiken werden auch auf OEM-Code-Stufe gespeichert.