Hinzufügen von Materialien und Einkaufsanforderungen zu einem Service-Audit

In diesem Dokument wird beschrieben, wie Sie verschiedene in einem Job verwendete Materialien zu einem Service-Audit hinzufügen.

Verwenden Sie diese Anweisung, um neue Materialien hinzuzufügen oder bestehende Materialdatensätze zu ändern.

Ergebnis

Ein oder mehrere Materialien sind mit dem Service-Audit verknüpft und enthalten ebenfalls Informationen zu der erforderlichen Menge, Entnahmemethode und Einkaufsanforderungen, falls die Materialien nicht vorrätig sind.

Die Materialien in der Produktstruktur werden in (MOS300) kopiert, wenn der Service-Audit in die Produktion übertragen wird. Sie werden dann in (MOS170) in den IHA-Vorschlag kopiert.

Die folgenden Tabellen sind betroffen:

  • Produktdatenbankmaterialien (APDMAT)
  • Produktdatenbankmaterialien (APDMAT)

Bevor Sie beginnen

  • Ein Service-Audit muss in "Service-Audit. Öffnen" (ECS300) vorhanden und mit mindestens einer Operation in "Service-Audit. Vorgänge und Materialien verbinden" (ECS312) verknüpft sein.
  • Gelagerte Artikel, die mit dem Service-Audit verknüpft werden sollen, müssen in "Artikel. Öffnen" (MMS001) definiert sein.
  • Nicht gelagerte Artikel, die regelmäßig gekauft werden, müssen in "Artikel. Öffnen" (MMS001) definiert sein.
  • Für nicht gelagerte Artikel, die selten gekauft werden, kann ein Dummy-Artikel in "Artikel. Öffnen" (MMS001) definiert werden.

Führen Sie folgende Schritte aus

  1. Starten Sie "Service-Audit. Öffnen" (ECS300/B).

  2. Markieren Sie den Service-Audit, mit dem Sie neue Operationen verknüpfen möchten, und wählen Sie Option 12 = Produktstruktur aus, um "Service-Audit. Vorgänge und Materialien verknüpfen" (ECS312/B) anzuzeigen.

  3. Wählen Sie die Sortierfolge 1 und Bildsequenz EFGHI.

  4. Geben Sie eine Sequenznummer, die Operationsnummer für das Material und die ID des Materials ein. Wählen Sie "Neu" aus, um Bild E anzuzeigen.

    Die Sequenznummer wird in der Regel als 001, 002 … oder 010, 020 usw. definiert.

  5. Geben Sie einen Lagerort und einen Lagerplatz, aus dem die Materialien entnommen werden, sowie die Bedarfsmenge ein.

    Wenn dieses Feld leer bleibt, werden für Lager und Lagerplatz die standardmäßigen Einstellungen verwendet.

  6. Wählen Sie eine gültige Entnahmemethode aus.

    Wenn Sie die Entnahmemethode 0 auswählen, wird die Standardentnahmemethode für den Artikel in (MMS002) verwendet.

  7. Bestimmen Sie einen Kontrollcode für Unteraufträge, um zu bestimmen, wie Bestellungen für nicht gelagerte Artikel generiert werden sollen.

  8. Geben Sie eine technische Referenz ein, sofern erforderlich. Drücken Sie die Eingabetaste, um Bild F anzuzeigen.

    Die Referenz wird in den Einkaufsauftragsvorschlag kopiert.

  9. Geben Sie eine Lieferantennummer und einen Komponentenpreis ein (optional). Drücken Sie die Eingabetaste, um den Vorgang abzuschließen.

    Diese Felder können für nicht gelagerte Artikel verwendet werden. Die Referenz wird in den Einkaufsauftragsvorschlag kopiert.