Operationen und Anforderungen an extern ausgeführte Produktionen zu einem Service-Audit hinzufügen

In diesem Dokument wird beschrieben, wie sie Operationen mit dem Service-Audit verknüpfen.

Verwenden Sie diese Anweisung, um neue Vorgänge hinzuzufügen oder bestehende Vorgänge zu ändern.

Ergebnis

Eine oder mehrere Operationen sind mit dem Service-Audit verknüpft. Diese können als reguläre Vorgänge oder als Vorgänge mit externer Produktion definiert werden.

Die in dem Service-Audit definierten Vorgänge werden in das Wartungsverzeichnis in (MOS300) kopiert.

Folgende Tabellen werden aktualisiert:

Produktdatenbankmaterialien (APDMAT)
Produktdatenbankoperationen (APDOPE)
Produktdatenbankvorgänge (APROPE)
Operationsplanaktivitätsbeschreibung (APROPS)
Produktdatenbankmaterialien (APRMAT)
Operationsplanaktivität (APDOPS).

Bevor Sie beginnen

Die in Operationen, Materialien, Fähigkeits- und Werkzeuganforderungen mit einem Service-Audit verknüpfen aufgeführten Voraussetzungen müssen erfüllt sein.
Eine Produktionsgruppe muss in "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) vorhanden sein.
Für Vorgänge, die als Unterauftrag vergeben wurden, sollten Lieferantenverträge in "Einkaufsvereinbarung. Öffnen" (PPS100) definiert sein. Gültige Aufträge müssen mit dem Vertrag in "Lieferant. Artikel verbinden" (PPS040) verknüpft sein.

Führen Sie folgende Schritte aus

Starten Sie "Service-Audit. Öffnen" (ECS300/B).
Markieren Sie den Service-Audit, mit dem Sie neue Operationen verknüpfen möchten, und wählen Sie Option 12 = Produktstruktur aus, um "Service-Audit. Vorgänge und Materialien verknüpfen" (ECS312/B) anzuzeigen.
Wählen Sie die Sortierfolge 1 und Bildsequenz EFGHI.

Bild I wird verwendet, wenn M3 Scheduling Workbench (SWB) aktiviert ist, und wird hier nicht beschrieben.
Geben Sie die Operationsnummer und eine Produktionsgruppe an, in der die Arbeit ausgeführt wird. Wählen Sie "Neu" aus, um Bild G anzuzeigen.

Eine Sequenznummer muss nicht angegeben werden, da diese nur für Materialpositionen verwendet wird.

Eine bewährte Methode ist es, die Vorgangsnummern in eine Reihenfolge zu bringen, sodass neue Sequenznummern zwischen alten Sequenznummern ermöglicht werden. Beispiel: 10, 20, 30 usw.

Die Produktionsgruppe kann entweder als reguläre Produktionsgruppe oder als extern ausgeführte Produktionsgruppe definiert werden. Produktionsgruppen werden als extern ausgeführte Produktionsgruppen in "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) klassifiziert.
Geben Sie eine Teilleistung ein, falls eine erstellt werden soll.

Teilleistungen werden für die Netzwerkplanung verwendet. Wenn Sie hier eine Teilleistungs-ID eingeben, wird ein Teilleistungsverzeichnis in (ECS300) erstellt. Sie können dann spezielle Anforderungen mit dem aktuellen Vorgang verknüpfen, die dem Teilleistungsverzeichnis entsprechen.
Geben Sie eine kurze Vorgangsbeschreibung, die Laufzeit und die Einrichtungszeit für den Vorgang an.

Einrichtungszeiten sind optional und steuern den Zeitraum, der notwendig ist, um Instandhaltungselemente vorzubereiten, bevor der Arbeitsauftrag gestartet werden kann.
Geben Sie die geplante Anzahl Mitarbeiter an, die für den Auftrag notwendig sind, und, sofern erforderlich, die Anzahl Mitarbeiter, die für die Einrichtung der Operation notwendig sind.
Geben Sie an, wie die Operation verarbeitet werden soll, wenn sie zu einem Phantom-Routing-Plan gehört (optional).
Geben Sie einen Verlustanteil in Prozent und eine Ausschussrüstung, eine Dokument-ID und eine Werkzeugnummer an (optional).

Der Verlustanteil wird normalerweise für die Produktion verwendet, um den erwarteten Ausschuss in dem Vorgang zu bestimmen.
Geben Sie eine Werkzeugnummer an und bestimmen Sie, ob es sich um einen extern ausgeführten Vorgang handelt. Drücken Sie die Eingabetaste, um Bild H anzuzeigen.

Die externe Steuerung steuert, wie und wann Einkaufsbedarfsmeldungen und Einkaufsaufträge erstellt werden.

Wenn blank ausgewählt ist, wird keine Bestellung oder Bedarfsanforderung erstellt. Der Einkaufsauftrag muss manuell erstellt werden.

Wenn 1 ausgewählt ist, werden eine Bedarfsanforderung für verbundene Materialreihen und eine Bestellung erstellt. Die Bedarfsanforderung wird in (MMS100) erstellt, wenn der Einkaufsauftragsvorschlag freigegeben wird.

Wenn 2 ausgewählt ist, wird nur eine Bedarfsanforderung für verbundene Materialreihen in (MMS100) erstellt. Sie wird erstellt, wenn der IHA-Vorschlag freigegeben wird.
Geben Sie einen Kompetenzcode und eine Vorgangsbeschreibung an (optional) und geben Sie an, ob dieser Vorgang ein Montagevorgang ist. Drücken Sie die Eingabetaste, um Bild I anzuzeigen.

Wenn dieser Vorgang als ein Montagevorgang definiert ist, wird eine Warnung ausgesendet, wenn das Enddatum der Subaufträge für diesen Vorgang nach dem Startdatum liegt. Die entsprechende Warnung wird in (MOS110) generiert.
Drücken Sie die Eingabetaste, um den Vorgang abzuschließen.