M3-Produktkalkulation verwalten

Ergebnis

• Sie wissen, ob Kosten die spezifischen Produktionsabläufen angemessen widerspiegeln. Sie erhalten eine präzisere Kostenzuweisung und ein besseres Verständnis der Verbrauchsmuster Ihrer Ressourcen.
• Sie können die Abläufe und Verkaufspreise des Unternehmens nach der Berechnung der Produktkosten definieren und dann Standardpreise oder geplante Kosten mit den Istkosten abgleichen.
• Sie verstehen, wie sich die verschiedenen Materialien und Ressourcen auf die Produktkosten und die Rentabilität des Unternehmens auswirken.
• Sie erhalten hilfreiche Dokumente zur Optimierung der Unternehmensabläufe. Lagerwert und Verkaufspreis werden für jedes Produkt festgelegt.

Verwenden Sie das Ergebnis für folgende Aufgaben:

• Optimierung des Preisbildungsprozesses
• Nutzen Sie die gewonnenen Informationen, um Veränderungen in Ihrem Produktionsablauf und Ihren Lieferantenbeziehungen für Beschaffungsartikel zu analysieren und zu verstehen.

Weitere Informationen dazu finden Sie in den Dokumenten zu den entsprechenden untergeordneten Prozessen.

Bevor Sie beginnen

• Die M3-Produktkalkulation muss gemäß der Beschreibung unter M3-Produktkalkulation aktivieren konfiguriert sein.
• Sie haben festgelegt, ob die Umsatzkosten in jede Kalkulationskomponente des Produktkalkulationsmodells für Produktionsartikel aufgeteilt werden soll. Diese Art der Aufteilung wird im Feld "030" in "Settings – Kostenrechnung" (CAS900/E) ausgewählt. Eine detaillierte Beschreibung dazu finden Sie im "Hilfetext" des Feldes.

Führen Sie folgende Schritte aus

1. Produktkosten berechnen

   Das Unternehmen berechnet den Standardpreis eines Produkts oder Artikels basierend auf einem Produktkalkulationsmodell, das die verschiedenen Kostentypen in der Berechnung verkörpert. In der Regel geschieht dies einmal pro Jahr oder bei Einführung eines neuen Artikels.

   Nach der Berechnung können Sie je nach Komplexität des ausgewählten Produktkalkulationsmodells die berechneten Produktkosten (das Kalkulationsobjekt) einsehen. Diese sind in Materialkosten, Arbeitskosten, Werkzeugkosten, Kosten für externe Produktion, Gemeinkosten und Kosten für eingekaufte und verteilte Materialkomponenten unterteilt, die Teil des hergestellten Produkts sind.

   Sie können außerdem die Kosten für Produkte und deren Varianten, Produktionsaufträge und Instandhaltungsaufträge berechnen. Sie können den Standardpreis von Artikeln berechnen, die eine andere Lagerkontierungsmethode als die Standardkalkulation besitzen. Die dort erstellten Standardpreise spiegeln die Kosten des Artikels zum Zeitpunkt des letzten Produktkalkulationslaufs wider und haben keinen Einfluss auf den Lagerwert des Artikels.

   Wählen Sie bei der Kalkulation eines Produkts den Kalkulationstyp aus, der angewandt werden soll. Der Kalkulationstyp bestimmt, ob der Produktkalkulationslauf den Standardpreis des Produkts aktualisiert oder als simulierter Preis verwendet werden soll.

   Kalkulationsdaten speichern

   Wenn Sie in einem Produktkalkulationslauf die Option zum Speichern auswählen, werden alle Daten in der Kostenberechnung – einschließlich Materialpositionen, Operationen und Artikeldaten – gespeichert und mit der aktuellen Kalkulation verbunden.

   Die Kalkulationssätze für das Produktkalkulationsmodell werden jedoch nicht gespeichert. Um bei der Aktualisierung der Kalkulationssätze die vollständige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen, müssen die folgenden Prinzipien befolgt werden: Alle Aktualisierungen des Kalkulationssatzes müssen das Datum enthalten, an dem die Änderung in Kraft tritt. Dies bedeutet, dass historische Kalkulationssätze immer korrekt sind.

   Wenn dieses Prinzip befolgt wird, können die exakten Gründe für Kosten auf der niedrigsten Stufe der Produktstruktur auch noch lange, nachdem sie angefallen sind, ermittelt werden. So lässt sich zum Beispiel erklären, warum der neue Standardpreis von den letztjährigen Kosten für dasselbe Produkt abweichen.

   Programme für die Kostenberechnung

   So können Sie Produktkosten berechnen:

   Programmname	Kalkulation folgender Elemente:
   "Produktkalkulation. Berechnen Artikel" (PCS200)	Produkte, die auf verschiedenen Auswahlkriterien basieren: Produktnummern, Artikelgruppen, Produktgruppen usw.
   "Produktkalkulation. Alle Artikel berechnen" (PCS210)	Alle Artikel in einem Bereich von Standorten. Diese Berechnung erfolgt in der Regel einmal pro Jahr.
   "Produktkalkulation. Wo-verwendet-Komponenten berechnen" (PCS220)	Niedrig gestufte Artikel, die in Endprodukten gemäß verschiedener Auswahlkriterien verwendet werden: Status, Artikelgruppen und Einkaufsgruppen.
   "Produktkalkulation. Varianten berechnen" (PCS230)	Familienartikel, die auf verschiedenen Auswahlkriterien basieren: Produktnummern, Strukturtypen, Konfigurations-IDs usw.
   "Produktkalkulation. PA berechnen" (PCS240)	Ein Bereich von Produktionsaufträgen an einem Standort. Wird nur für Artikel mit dynamischen Produktkosten (Lagerkontierungsmethode 3) verwendet.
   "Produktkalkulation. Berechnen Arb.Auftr" (PCS245)	Ein Bereich von Instandhaltungsaufträgen an einem Standort. Wird nur für Artikel mit dynamischen Produktkosten verwendet.
   "Produktstruktur. Öffnen" (PDS001)	Ein spezifisches Produkt, nach Auswahl einer Option für die Produktkalkulation.

   Das Ergebnis des Produktkalkulationslaufs wird in "Produktkalkulation. Anzeigen" (PCS300) angezeigt.

2. Kosten für Einkaufsartikel und Verteilartikel berechnen

   In der Regel kauft ein Unternehmen Materialien, um ein Produkt herzustellen, oder transferiert die Materialien von einem Teil des Unternehmens zu einem anderen. Wenn ein neuer Einkaufs- oder Verteilartikel mit Standardkalkulation als Lagerkontierungsmethode eingeführt wird oder sich der Preis eines solchen Artikels mehr als nur marginal ändert, müssen deren Kosten berechnet und die Produktkosten aktualisiert werden.

   Sobald deren Standardpreis berechnet ist, werden die neuen Kosten in das Produktkalkulationsmodell des nächsten Produktkalkulationslaufs einbezogen.

   Weitere Informationen zu diesem Kalkulationstyp finden Sie unter Einkaufsartikel kalkulieren und Verteilartikel kalkulieren.

3. Produktkosten simulieren und analysieren

   Ein wichtiger Teil der Produktkalkulation ist der Test, inwieweit Änderungen an den verschiedenen Teilen des Kalkulationsmodells, einschließlich der Kalkulationssätze, die Ergebnisse der Produktkosten beeinflussen. Demnach würde ein Unternehmen solche Änderungen wahrscheinlich kontinuierlich simulieren, um sicherzustellen, dass sich die Produkte mit Gewinn verkaufen.

   Sie können Änderungen zwischen verschiedenen Produktkalkulationsläufen und auch zwischen verschiedenen Kalkulationstypen vergleichen. Ein Beispiel wäre: Budgetkosten vs. simulierte Kosten vs. finanzieller Standardpreis. Je nach vorgeschlagenen Kostenwerten der Produkte können Sie entscheiden, das Produkt selbst herzustellen oder von einem Subunternehmer zu erwerben. Sie können außerdem die Kosten derselben Produkte, Produktionsaufträge oder Instandhaltungsaufträge in verschiedenen Jahren vergleichen.

   Mit M3 können Sie außerdem Simulationen auf Basis von Verkaufspreis, Gewinn, Deckungsbeitrag und Deckungsbeitrag pro Maschinenstunde durchführen. Sie haben die Flexibilität, Produktkosten anhand der Produktstruktur inkl. Materialien und Operationen sowie anhand des ausgewählten Kalkulationsmodells zu analysieren.

   Weitere Informationen zu den Programmen, die für die Berechnung und Anzeige simulierter Kosten mithilfe verschiedener Kalkulationstypen verwendet werden, finden Sie oben.

   3a. Ergebnisse online überprüfen

   Die Ergebnisse der Kostenberechnung werden pro Produkt und Standort in "Produktkalkulation. Anzeigen" (PCS300) und in den Unterprogrammen angezeigt.

   • In "Produktkalkulation. Modell anzeigen" (PCS303) können Sie die Kosten pro Baustein im Produktkalkulationsmodell aus zwei verschiedenen Perspektiven bzw. für zwei verschiedene Kalkulationsstufen anzeigen. Auf Kalkulationsstufe 0 können Sie die Gesamtkosten überprüfen, die bei der Anschaffung oder der Produktion von Halbfabrikaten angefallen sind. Kosten, die sich auf die Produktion eines Halbfabrikats auf niedriger Stufe in der Produktstruktur beziehen, sind in den Kosten jedes Halbfabrikats enthalten. Auf Kalkulationsstufe 2 können Sie einen Gesamtbetrag für jede Art von Kosten, separat in Form von "exklusiven" Materialkosten, Werkzeugkosten usw. überprüfen. Kosten, die in Zusammenhang mit der Produktion eines Halbfabrikats weiter unten in der Produktstruktur stehen, sind in den Materialkosten selbst nicht enthalten. Stattdessen wird jede Kostenart für jede Stufe bis zur Stufe des kalkulierten Artikels in der Produktstruktur summiert. In diesem Programm können Sie auch ein anderes Produktkalkulationsmodell auswählen, um die Änderung der Kosten online ohne Auswirkung auf den Standardpreis des Produkts einzusehen.
   • Zum schnellen Vergleich können die Ergebnisse aller Produktkalkulationsläufe eines Produkts in einem der Bilder von "Produktkalkulation. Abweich. anzeigen" (PCS304) angezeigt werden.
   • Sie können die Kosten für alle Materialien oder Operationen oder eine Kombination aus beidem in "Produktkalkulation. Details anzeigen" (PCS301) anzeigen.
   • Sie können die aktuellen Kosten der Materialien oder Operationen eines Produkts anzeigen. Wählen Sie dazu aus, was im Feld "Simulation" in (PCS300/B) angezeigt werden soll, und geben Sie einen neuen Kalkulationstyp und ein neues Kalkulationsdatum ein. Die aktuellen Kosten werden dann in (PCS301) dargestellt, und Sie können diese mit den Kosten im Kalkulationsmodell eines vorangehenden Produktkalkulationslaufs vergleichen. Die auf diese Weise angezeigten Werte werden im Gegensatz zu einem regulären Produktkalkulationslauf nicht gespeichert.
   • Sie können auch eine Währungsanalyse für Produkte mit einer summierten Stückliste durchführen. Die Analyse zeigt den Gesamtwert des Einkaufs in jeder Währung sowie die prozentuale Verteilung zwischen verschiedenen Währungen an.

   3b. Änderungen in Kalkulationssätzen simulieren

   Kleine Änderungen an den Kalkulationssätzen – zum Beispiel bei den Kosten für Arbeit oder bei den Kosten für den Gebrauch einer bestimmten Maschine – können erheblichen Einfluss auf die Gesamtkosten des Produkts haben. Zur Simulation der Kalkulationssätze werden zuerst die Kalkulationssätze der betreffenden Bausteine des Produktkalkulationsmodells aktualisiert, wobei ein speziell für diesen Zweck reservierter Kalkulationstyp genutzt wird. Sie müssen lediglich angepasste Kalkulationssätze für die Kalkulationskomponenten eingeben, für die simulierte Kosten berechnet werden. Falls Sie für den Simulationskalkulationstyp in "Kalkulationstyp. Öffnen" (PCS005) einen Ersatzkalkulationstyp ausgewählt haben und der Simulationskalkulationstyp keinen Kalkulationssatz enthält, wird dieser Kalkulationstyp für die Übernahme des Kalkulationssatzes verwendet. Auf diese Weise können Sie Kalkulationssätze nur für die Kalkulationskomponenten eingeben, die im Produktkalkulationsmodell simuliert werden müssen. Nicht betroffene Kalkulationssätze werden aus dem Ersatzkalkulationstyp übernommen.

   Danach können Sie die Produktkosten für einen bestimmten Kalkulationstyp in einem regulären Produktkalkulationslauf berechnen. Das Ergebnis ist eine vorgeschlagene Kalkulation, die den Standardpreis des Produkts nicht aktualisiert.

   3c. Änderungen in der Produktstruktur simulieren

   Sie können Änderungen in der Produktstruktur eines Artikels simulieren, um z. B. die Auswirkung des Hinzufügens anderer Materialien oder Operationen zu bestimmen, die für die Herstellung des Produkts erforderlich sind. Für diese Art von Simulation muss zunächst in "Produktstruktur. Öffnen" (PDS001) eine Kopie der Produktstruktur mit einem neuen Strukturtyp erstellt werden, der für diesen Zweck reserviert ist. Außerdem muss die neue Produktstruktur aktualisiert und schließlich der Preis des simulierten Artikels berechnet werden.

   3d. Warnungen überprüfen

   Bei der Berechnung der Kosten können möglicherweise Fehler auftreten, so z. B. wenn eine Operation in der Produktstruktur Rüstkosten, aber keine Chargengröße besitzt oder wenn die Kosten einer Kalkulationskomponente im Produktkalkulationsmodell gleich null sind. Während des Produktkalkulationslaufs können automatisch Warnmeldungen gesendet werden, die den Nutzer über derartige Fehler informieren. Die Warnmeldungsfunktion wird in "Settings – Produktkalkulation" (PCS001) aktiviert. Anschließend wählt jeder Benutzer aus, ob diese Warnungen für jeden Kalkulationslauf in dem jeweiligen Kalkulationsprogramm ausgegeben werden.

   Die Warnungen werden gespeichert und in "Kalkulationswarnung. Aktualisieren" (PCS325) angezeigt, einem Programm, das in (PCS300/B) für Produktkalkulationsläufe verwendet wird. Wenn eine Warnung angezeigt, jedoch kein Fehler festgestellt wird, können Sie die Warnung deaktivieren und verhindern, dass diese erneut angezeigt wird.

   Jede Warnung enthält die Ursprungsnummer der Operation, damit sie auch dann ordnungsgemäß funktioniert, wenn die Operationen neu nummeriert werden.

   3e. Produktkosten mithilfe gedruckter Berichte analysieren

   Sie können Produktkalkulationsberichte mittels eines von vier Typen für vordefinierte Analyseoptionen in "Produktkalkulation. Analysieren" (PCS410) drucken. Einige Beispiele für Berichte sind:

   • Analyse zur Bestimmung des Gesamtkostenanstiegs für das nächste Jahr: Gesamtes Jahresvolumen * (Standardpreis dieses Jahres minus Gesamtjahresvolumen) * Standardpreis des nächsten Jahres
   • Analyse wie oben, jedoch wird das Jahresvolumen durch den Lagerbestand ersetzt, um die Veränderung im Lagerwert bei verändertem Standardpreis zu bestimmen.
   • Artikelanzeige, wenn ein neuer Produktkalkulationslauf zu Produktkosten führt, die mehr als einen optionalen Prozentsatz von den vorangegangenen Kosten abweichen.

4. Standardpreis bestätigen

   Die gängige Vorgehensweise für die Bestätigung eines Preisvorschlags, der mittels eines Kalkulationstyps für budgetierte oder simulierte Werte berechnet wurde, ist wie folgt:

   • Führen Sie eine neue Produktkostenberechnung aus, diesmal aber unter Verwendung des Kalkulationstyps, der für den finanziellen Standardpreis reserviert ist, und wählen Sie ein zukünftiges Datum als Kalkulationsdatum aus.
   • Aktivieren Sie in "Standardpreis/Auftragskosten. Aktualisieren" (PCS290) am gewählten Kalkulationsdatum die Kosten für eine Auswahl von Artikeln oder Standorten.

   Eine weitere Möglichkeit besteht darin, in "Produktkalkulation. Kopieren" (PCS275) budgetierte oder simulierte Kosten in einen Kalkulationstyp zu kopieren, der für finanzielle Standardpreise reserviert ist.

   Das Ergebnis ist ein aktualisierter Standardpreis für die kalkulierten Produkte. Bei Produkten mit Standardkalkulation als Lagerkontierungsmethode wird der Standardpreis automatisch als Lagerwert verwendet.

5. Tatsächliche Kosten nachverfolgen

   Nachdem Sie die Produktkosten analysiert und akzeptiert haben, können Sie in "Auftragskalkulation. Anzeigen" (CAS310) die geplanten Produktkosten mit den Istkosten pro Produktions- oder Instandhaltungsauftrag vergleichen.

6. Kosten manuell aktualisieren

   Wenn Sie feststellen, dass ein Artikel einen inkorrekten Standardpreis oder Durchschnittspreis aufweist, können Sie den Wert manuell in "Produktkalkulation. Manuell aktualisieren" (PCS260) ändern. Eine Voraussetzung dafür ist, dass der zu ändernde Wert für das aktuelle oder ein zukünftiges Datum berechnet wurde. Hinweis: Wenn Sie den Preis ändern, werden alle Detailwerte im Produktkalkulationsmodell und das Produktkalkulationsmodell selbst gelöscht, und es wird nur ein Gesamtwert gespeichert.

7. Zielkalkulation verwalten

   Die Zielkalkulation ist ein optionaler Teil des Kalkulationsvorgangs. Zweck der Zielkalkulation ist es, niedrige Kosten und demnach niedrige Preise zu erlangen. Das gesamte Zielkalkulationsprogramm ist auf die Beantwortung der Frage ausgerichtet, wie hoch die neuen Produktkosten sein sollen, und nicht, was es kostet. Auf Grundlage von Marktforschungsergebnissen legen Sie den Zielverkaufspreis fest und subtrahieren davon den gewünschten Gewinn, um die erlaubten Kosten zu ermitteln. Anschließend können Sie die von M3 berechneten Produktkosten mit dem Zielpreis vergleichen. Viele Unternehmen versuchen dies vor der detaillierten Designphase durchzuführen, da 70–80 % der Produktkosten nicht mehr verändert werden können, nachdem die Zeichnungen die Hände des Designers/Konstrukteurs verlassen haben.

   Zusätzlich zu den Produktkosten bietet die Zielkalkulation auch Optionen für kostenbezogenen Kennzahlen wie Zielausschussrate und Zieldurchlaufzeit. Sie können Zielkosten und Cost Driver-Faktoren wie Durchlaufzeit, Bestellmenge und Lagerumschlagshäufigkeit eingeben und aktualisieren.

   Zielkosten werden in "Zielkalkulation. Öffnen" (PCS160) manuell eingegeben. Die massenhafte Aktualisierung von Zielkosten erfolgt in "Zielkalkulation. Aktualisieren" (PCS165) und die Überwachung in "Zielkalkulation. Überwachung anzeigen" (PCS330).

   Die Zielkalkulation kann in jeder Entwicklungsphase für prozessinterne Produkte verwendet werden.