Производственный заказ, для которого создается отчет о завершении операций.
Отчет о завершенных операциях (tisfc0130m000)Данный сеанс используется для отчета по прогрессу производственного процесса с помощью регистрации количеств как завершенных или отбракованных для последовательных операций. Если отчитываются о прогрессе на последней операции производственного заказа, то возможно провести завершенный продукт в запас. Примечание
Производственный заказ Производственный заказ, для которого создается отчет о завершении операций. Статус производственного заказа Статус производственного заказа операции. Допустимые значения Звено Звено, для которого создается отчет о завершении операций. Примечание Чтобы увидеть это поле, функциональность многозвенности должна быть активной. Операция Порядковый номер операции для производства изделия. Статус операции Текущий статус операции. Допустимые значения Изделие Отчетно Завершено Причина блокировки Если статус операции - Заблокирована, нужно ввести причину блокировки. Причину блокировки можно ввести только для операции, имеющей статус Заблокирована. Причиной блокировки определяются действия, для которых блокирована операция. Если причина блокировки задается в Качество, можно только ужесточить блокировку. Заказ на контроль Статус заказа Статус заказа на контроль исходящих изделий по операции. Допустимые значения Дата завершения Дата и время завершения производственного заказа. Примечание Разрешается вводить более раннюю дату в качестве даты завершения в момент завершения производственного заказа. Код партии Некоторое количество изделий, совместно производимых и хранимых, которые идентифицируются по (партионному) коду. Партии идентифицируют товары. Серийный No. Уникальный идентификатор отдельного физического изделия. LN использует маску для создания серийного номера. Серийный номер может состоять из нескольких сегментов данных, которые представляют, например, дату, модель и информацию о цвете, порядковый номер и так далее. Серийные номера могут создаваться для изделий и инструментов. Модификация Ссылочный номер, например, строки заказа на продажу или строки выходных результатов проекта, который используется для моделирования отклонений модифицируемого изделия. Примечание Если в производственном заказе есть строки распределения только с модификациями, отчет выполняется по конкретной модификации.
Прям.пополн. при завершен. Если этот флаг установлен, то будет выполнено планирование прямого пополнения материалов (ППМ) при отчете о завершении операции. Отчетные кол-ва изделия Запланированный вход Запланированный вход для операции. Запланированный выход Запланированный выход по операции. На контроль Это поле используется для создания отчета о количестве изделия, которое должно быть проконтролировано, если вы уже направили некоторое количество на контроль в Качество. Допустимые значения Количество, которое направляется на контроль, зависит от ограничений, наложенных на предыдущую операцию или следующую операцию и от ограничений Качество. Примечание Количества вводятся как количества основных изделий или полуфабрикатов. Блокирование операций Если операция имеет статус Заблокирована, это поле можно изменить только в том случае, если это разрешает причина блокировки операции. Это ограничение разъясняется в разделе Блокирование операций. Это поле можно менять, если внедрено Качество для модуля Технологический маршрут. Завершено Если количество уже завершено, это поле можно использовать для сообщения о завершении дополнительных количеств. Количество, о завершении которого можно сообщить, зависит от ограничений, наложенных на предыдущие операции, будущие операции и от ограничений Качество. Примечание
Номерные изделия Если изделия по операции являются номерными, и в поле Управл. статусом исполнения в сеансе Параметры производственного заказа (tisfc0100s000) указано Вручную, нужно сначала обновить статус изделий в заголовке исполнения (сеанс Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000)), а потом переходить к завершению или отбраковке изделий по последней операции производственного заказа. Нажмите Серийные номера для запуска сеанса Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Отбракован Если количество было уже забраковано ранее, это поле можно использовать для отчета об отбраковке дополнительных количеств для изделия. Примечание Если выбран флаг Делить заказ при отчете о бракованном кол-ве в сеансе Параметры производственного заказа (tisfc0100s000), можно разделить это количество в сеансе Деление производственного заказа (tisfc0208m000) вместо его отбраковки. Количество, о завершении которого можно сообщить, зависит от ограничений, наложенных на предыдущие операции, будущие операции и от ограничений Качество. Количества вводятся как количества основных изделий или полуфабрикатов. Номерные изделия Если изделия по операции являются номерными, и в поле Управл. статусом исполнения в сеансе Параметры производственного заказа (tisfc0100s000) указано Вручную, нужно сначала обновить статус изделий в заголовке исполнения (сеанс Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000)), а потом переходить к завершению или отбраковке изделий по последней операции производственного заказа. Нажмите Серийные номера для запуска сеанса Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Блокирование операций Если операция имеет статус Заблокирована, это поле можно изменить только в том случае, если это разрешает причина блокировки операции. Это ограничение разъясняется в разделе Блокирование операций. Запланированные отходы Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с заданным значением выхода продукции. Брак Причина Причина отбраковки. Используется причина с типом причины Брак результата производства. Для задания причины отбраковки используется сеанс Причины (tcmcs0105m000). Утилизированный Количество изготовляемых изделий по производственному заказу, которое было утилизировано. Это количество не может быть больше доработано или использовано для любых других целей. Утилизированный Уже изолированное количество. Списание по план-базису Делать Количество изделий, чьи компоненты и/или часы должны быть списаны по план-базису. Если вы списываете количества по план-базису, они проводятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Готово Количество конечных продуктов, включенных в общее количество по заказу, для которого компоненты и/или часы были разнесены при помощи план-базиса. Если вы списываете количества по план-базису, они проводятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. План-базис часов Если этот флаг установлен, часы по данной операции списываются по план-базису. Номерные изделия Номерные изделия можно списать по план-базису только, если в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000) сброшен флаг Учет серийных номеров в запасах, а значение поля Регистрация выпуска серийных N. по Исполнению в сеансе Изделие - Складирование (whwmd4600m000) равно Да. Во всех прочих случаях номерные изделия нельзя списать по план-базису. Если номерное изделие является партионным, партия, из которой берутся изделия для списания по план-базису, определяется на основе метода отпуска ( LIFO - ЛИФО или FIFO - ФИФО), заданного в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000). Планирование Задание Задание, выполняемое в операции. Рабочий центр Определенный производственный участок, состоящий из одного или более работника и/или механизма с одинаковыми возможностями, который может рассматриваться как одна единица для целей планирования потребности в мощностях и детального планирования. Механизм В LN это механический объект для выполнения операций по производству изделия. Механизмы связаны с нормами затрат на операции. Нормы затрат на операции и нормы трудозатрат вместе формируют базис для учета затрат по производственным заказам. Относ.к планир. Время производства Общее производственное время по операции. Время ожидания Период времени, в течение которого заказ остается в рабочем центре перед наладкой или выполнением работы. Оставшееся время Время цикла, которое все еще нужно для окончания операции. Оставшееся время рассчитывается следующим образом: Оставшееся время производства = время производства * (1 - затраченное время производства / (запланированные человеко-часы + запланированные машино-часы)) Затраченное время Число затраченных часов по операции на текущий момент. Эти часы проводятся или вручную в пакете Персонал, или автоматически при помощи план-базиса. Резерв времени Время между самой ранней датой окончания текущей операции и датой начала производства по следующей операции. Планиров. - Дата начала Фиксированные даты планирования Если этот флаг установлен, фиксированы даты начала и конца операций. Операция при этом не сдвигается при внесении изменений в планирование, предыдущие или последующие операции. Налад+Дат.Нач.Вып. Дата и время, на которые система LN планирует начало операции. Если вы меняете дату и/или время в поле Остаток сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000), система LN пересчитывает значение в поле Налад.+Дата нач.выпол.. Дата начала операции копируется из запланированных производственных заказов, сгенерированных в Планирование предприятия, когда заказы передаются из Планирование предприятия в модуль Цеховое управление. Если производственный заказ передается из сеанса Рекомендация по производственному заказу (whina3100m000) в Складирование, система LN копирует дату начала операции из этого сеанса. Когда вы вручную вводите заказ в сеанс Производственный заказ (tisfc0101s000), система LN рассчитывает значение в поле Налад.+Дата нач.выпол. на основе элементов цикла операции, заданных в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Задержка Дата и время запланированного окончания времени наладки и выполнения операции и начала времени задержки для производственного заказа. Дата нач.перемещ. Дата и время запланированного окончания времени задержки и начала времени перемещения. Время перемещения Время перемещения, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Ожидание(след.операция) Дата и время запланированного окончания времени перемещения и начала времени ожидания следующей операции. Начало ожидания Дата и время начала времени ожидания по операции. Длительность ожидания задается в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Выберите опцию Автоматич. сжатие времени ожидания в меню соответствующий сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000), чтобы запустить сеанс, используемый для сокращения времени ожидания. Мощность Занятость персонала при наладке Число работников, необходимое для выполнения наладки по операции. Число работников, необходимое для выполнения операции, показывается в поле Персонал для производства. Персонал для производства Число работников, необходимое для выполнения операции. Число работников, необходимое для выполнения наладки, указано в поле Персоналдля наладки. Машино-емкость Число механизмов, необходимое для выполнения операции. Настройки Группа производственных заказов Набор запланированных производственных заказов, которые можно использовать как критерий выбора для передачи запланированных производственных заказов из Планирование предприятия в модуль Цеховое управление Производство. В JSC тот же набор производственных заказов может быть использован для организации производственных заданий. Время наладки/ выполнения Среднее время наладки Время, которое требуется для наладки или переключения механизма перед началом работы механизма. Время наладки может быть большим, например, если вы выполняете переналадку для смены использования черной краски на белую. Время наладки может быть небольшим, например, если вы выполняете переналадку для смены использования белой краски на желтую. Время наладки должно представлять усредненное значение всех возможных времен наладки. Фиксированное время наладки Время, затрачиваемое на корректировку механизма перед началом операции. Это время не зависит от последовательности операций. Фиксированное время наладки используется только при установленных планировщиках Infor SCM Scheduler и/или Infor SCM Planner. Фиксированное время наладки в этом случае передается в SCS, а после этого к нему добавляется время наладки, зависящее от последовательности операций, в результате чего получается общее время наладки. Общее время наладки используется в планировании и/или графиках в SCS. Время цикла В LN это время между завершением двух отдельных производимых единиц. Например, время цикла сборки мотора с производительностью 120 единиц в час составляет 30 секунд. Время цикла также равно времени, в течении которого продукт находится в одной зоне сборочной линии, или время, в течении которого выполняется операция с изделием на рабочей зоне (исключая время наладки). Ед. маршрута Единица маршрута, используемая для ссылки времени цикла. Примечание Значение этого поля берется из модуля Технологический маршрут, но остается фиксированным для производственного заказа, даже если исходная единица маршрута меняется. Производительность Производительность операции. / Единицы времени, в которых выражается производительность. Опции Отчетн.операция Если этот флаг установлен, то операция является отчетной. Фиксированная длительность Обозначает, является ли производственное время фиксированным или зависит от объема заказа. Если время производства имеет фиксированную длительность, тогда это время равно времени цикла. Если время производства не фиксировано, время цикла умножается на объем заказа. Например, испечь одну буханку хлеба занимает один час. При фиксированной длительности, для того чтобы испечь 100 буханок сразу, также потребуется один час. Текст операции Если этот флажок включен, можно ввести текст. Партия передачи меньше производств.партии Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если этот флаг установлен, следующую операцию можно начать до завершения всей производственной партии. Значение в поле Размер партии передачи указывает на возможный момент запуска следующей операции. Если этот флаг сброшен, следующая операция запускается по завершении всей производственной партии. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Основных данных цеха (tirou0100m000) указано Количество, показывается количество в поле Размер партии передачи. Если в поле Метод передачи партий определено Проценты, число является процентом. Размер партии передачи Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Основных данных цеха (tirou0100m000) указано Количество, показывается количество. Если в поле Метод передачи партий определено Проценты, показывается процент. Отход/выход на операции Количество отходов Количество отходов по данной операции. Значение в этом поле задается для маршрута, и фиктивные отходы для СИ. Тип выхода Тип выхода продукции для операции. Объем отхода фиктивных Количество отходов по фиктивной СИ. Видно только количество отходов по последней операции, необходимой для изготовления фиктивного изделия. Значение для этого поля задается в СИ и в поле Количество отходов в маршруте. Выход Процент выхода продукции по данной операции. Прочее Субподряд Субподрядчик Субподрядчик, выполняющий операцию. Допустимые значения Субподрядчик должен быть задан как контрагент. Это поле используется только, если операция выполняется в субподрядном рабочем центре. Документ субподряда Тип субподрядного документа, прикрепленного к субподрядной операции. Допустимые значения Норм.коэф.субподряда Коэффициент, который умножается на базовую субподрядную норму затрат для определения затрат субподряда. Документ закупок Заказ на закупку для субподрядного изделия. Возвращено из субподряда Количество, полученное на базе заказа на субподряд. Полуфабрикат Промежуточный продукт производственного процесса, который не хранится и не продается в качестве конечного изделия, а сразу передается на следующую операцию. В случае субподряда изготовитель может отправить полуфабрикат субподрядчику, чтобы тот выполнил работу над полуфабрикатом. Этот полуфабрикат имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Изделия - основные данные. После завершения работы субподрядчик отправляет полуфабрикат обратно изготовителю. Этот переработанный полуфабрикат также имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Изделия - основные данные. Местонахождение Местонахождение, где выполняется операция. Склад полуфабриката Склад, из которого полуфабрикат отправляется или на который он поступает. Проект (PCS) Проект, для которого предназначен производственный заказ. Если это поле пусто, продукция производственного заказа - анонимное изделие. Запланированная дата поставки Дата, на которую планируется поставка изделия. Изделие Изделие, изготовляемое по производственному заказу. Тип изделия Тип изделия, изготовляемого по производственному заказу. Заказанный объем Заказанное количество для производства. На этом количестве основана оценка материалов и часов. Если еще не введен маршрут или дата, календарь основывается на маршруте, используемом по умолчанию, и на 100% загрузки. Если вы используете распределение производственного заказа, то при изменении значения в этом поле значение поля Заказанный объем в сеансе Оценочные материалы (ticst0101m000) для каждой модификации будет изменено таким образом, что сумма будет совпадать со значением в текущем поле, а количество будет равномерно распределено по модификациям. Если присутствует распределение, заказанное количество контролируется суммой заказанных количеств для строк распределения. Редакция Редакция изделия. Поставленный объем Количество завершенных товаров, разнесенное в запас. Следующая операция Операция, следующая за текущей в структуре маршрута. Дата начала остатка Дата желаемого начала операции или, если операция уже начата, дата желаемого возобновления операции. Можно выбрать, использует ли система LN оставшееся количество по заказу или же затраченные часы для расчета выполненной работы - для этого выбора служит поле Метод расчета оставш.времени производства в сеансе Параметры производственного заказа (tisfc0100s000). Выбор серийных номеров Совокупное завершенное количество изделий. Завершенное количество изделий может быть обработано на следующей операции или на назначенном складе. Выбор серийных номеров Совокупное отбракованное количество изделий. Изделия, отчитанные как отбракованные, могут быть разделены от оставшегося количества производственного заказа, изолированы или утилизированы. Начало - Конец Буква Н (первый символ фразы Начальная операция) обозначает начальную операцию. У начальной операции нет предыдущей в структуре маршрута. Буква К (первый символ фразы Конечная операция) обозначает конечную операцию. У конечной операции в структуре маршрута нет последующей. Начально скрытые Запланированные отходы Дополнительное количество по операции. Примечание Количества выводятся как количества основных изделий или полуфабрикатов.
Перекл.кол-во основн.изд./кол-во полуфабр. Нажмите, чтобы перейти к количествам основных изделий или обратно к количествам полуфабрикатов. Дополнительную информацию см. в Отчет о количествах основных изделий или полуфабрикатов. Серийные номера Если изделие является номерным, и в поле Управл. статусом исполнения в сеансе Параметры производственного заказа (tisfc0100s000) указано Вручную, можно запустить сеанс Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Этот сеанс служит для завершения или отбраковки изделий последней операции по серийным номерам. Примечание Можно выбрать серийные номера для Завершено количества только на последней операции указанного производственного заказа. Если операция не последняя, то кнопка Выбор серийных номеров для завершенных количеств недоступна. Перемещение отбракованного конечного изделия в изоляцию Примечание: При перемещении некоторого количества в изоляцию запланированный выход снижается. В зависимости от настройки Доступно для Планирования в сеансе Параметры обработки запасов (whinh0100m000).
| |||