ИД звена.
Примечание
Видимо только, если функциональность многозвенности активна.
Производственное планирование (tisfc0110m000)Данный сеанс используется для просмотра, задания и/или изменения производственного планирования. Можно вручную менять время в детальном планировании. Также для изменения планирования служит сеанс Планирование производства в панели планирования (tisfc1120m000).
Звено ИД звена. Примечание Видимо только, если функциональность многозвенности активна. Производственный заказ Номер производственного заказа. Допустимые значения Производственный заказ должен быть задан в сеансе Производственные заказы (tisfc0501m000). В данном сеансе осуществляется ведение производственного планирования только для заказов со следующими статусами:
Статус заказа Статус заказа производственного заказа. Допустимые значения Метод планирования Если в поле Метод планирования выбрано значение Вперед, то дата поставки планируется вперед, основываясь на дате в поле Начало производства. Если в поле Метод планирования выбрано значение Назад, то дата начала производства планируется назад, основываясь на дате в поле Запланированная дата поставки. Значение в этом поле может быть изменено только для:
Изделие Основное изделие производственного заказа. Если в спецификации (СИ) основного изделия не содержатся фиктивные изделия, основное изделие совпадает с изделием в поле Изделие. Дата и время начала производства Дата и время запланированного начала производства по производственному заказу. Поле Начало производства заполняется в процессе создания производственного заказа. Если меняется производственное планирование, эта дата автоматически обновляется. Дата начала производства может быть скопирована из запланированных заказов, сгенерированных в следующих модулях:
При планировании вперед (в поле метода планирования указано Вперед) дата начала производства может использоваться для расчета даты поставки. При планировании назад (значение в поле метода планирования - Назад) дата начала производства выводится на основе даты поставки и цикла заказа для изделия. Дата начала производства при этом вычисляется следующим образом: Дата начала производства = дата поставки - цикл заказа для изделия. Эта формула используется в следующих случаях:
Запланированная дата поставки Дата и время поставки для производственного заказа. Допустимые значения Если изделие является RPT-изделием, для даты поставки должен быть задан период планирования. Периоды планирования задаются в модулях Календари и периоды и должны быть связаны с графиком в модуле Серийное производство. Дата поставки заказа копируется из запланированных заказов, сгенерированных в модулях:
При планировании вперед (если в поле метода планирования указано Вперед) дата поставки выводится на основе даты начала и цикла заказа для изделия. Дата поставки рассчитывается по следующей формуле: Дата начала производства = дата поставки - цикл заказа для изделия. Эта формула используется в следующих случаях:
Требуемая дата поставки Дата, затребованная заказчиком для производственного заказа.
Операция Порядковый номер операции, используемой для производства подсборок или завершенной продукции и планируемой в этом сеансе. Статус операции Текущий статус планируемой в этом сеансе операции. Допустимые значения Начальная операция Если этот флаг установлен, этой операции не предшествуют другие операции. Причина блокировки Если операция была блокирована, здесь указывается причина блокировки. Изделие Основное изделие или фиктивное изделие, для которого выполняется операция. Если в этом поле Изделие содержится изделие, отличное от того, что указано в поле Изделие, это изделие является фиктивным. В этом случае маршрут фиктивного изделия присоединяется к маршруту основного изделия. Если изделие не является фиктивным, основное изделие совпадает с данным изделием. Начально скрытые Перекрытие Обзор процента перекрытия в планировании. Документ субподряда Тип субподрядного документа, прикрепленного к субподрядной операции. Допустимые значения Склад полуфабриката Склад, из которого полуфабрикат отправляется или на который он поступает. Причина для брака Причина отбраковки. Используется причина с типом причины Брак результата производства. Для задания причины отбраковки используется сеанс Причины (tcmcs0105m000). Относ.к планир. Следующая операция Операция, следующая за текущей. Если в этом поле 0 (ноль), то эта операция является последней операцией. Задание Задание, которое выполняется в операции. Если создан отчет о выполнении какой-либо части операции, задание уже нельзя менять. Рабочий центр Рабочий центр, в котором выполняется операция. Примечание Рабочий центр можно менять только для операции с одним из следующих статусов:
Механизм Механизм для выполнения операции. Значение по умолчанию Значение по умолчанию для этого поля определяется из поля Механизм в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Это поле не используется для не-машинных заданий. Можно изменить значение в этом поле. Если, например, механизм перегружен или требует ремонта, может возникнуть необходимость переноса операции на другой механизм. Время выполнения и Дата начала Дата начала Дата перевозки в Дата, когда изделие перемещается с отправляющего склада предыдущей операции. Примечание Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Дата начала ожидания Время ожидания текущей операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Выберите опцию Автоматич. сжатие времени ожидания в меню соответствующий сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000), чтобы запустить сеанс, используемый для сокращения времени ожидания. Налад.+Дата нач.выпол. Дата и время, на которые система LN планирует начало производственного времени. Если вы изменяете дату и/или время в поле Дата начала остатка, система LN пересчитывает значение в поле Дата начала наладки + выполнения. Дата начала операции копируется из запланированных производственных заказов, сгенерированных в Планирование предприятия, когда заказы передаются из Планирование предприятия в модуль Цеховое управление. Если производственный заказ передается из сеанса Рекомендация по производственному заказу (whina3100m000) в Складирование, система LN копирует дату начала операции из этого сеанса. Когда вы вручную вводите заказ в сеанс Производственный заказ (tisfc0101s000), система LN рассчитывает значение в поле Дата начала наладки + выполнения на основе элементов цикла операции, заданных в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Остаток Дата желаемого начала операции или, если операция уже начата, дата желаемого возобновления операции. Если вы выбрали флаг Фиксированные даты планирования, можно воспользоваться этим полем для изменения запланированной даты начала или возобновления операции. Можно выбрать, использует ли система LN оставшееся количество по заказу или же затраченные часы для расчета выполненной работы - для этого выбора служит поле Метод расчета оставш.времени производства в сеансе Параметры производственного заказа (tisfc0100s000). Дата начала задержки Дата и время запланированного окончания времени наладки и выполнения операции и начала времени задержки для производственного заказа. Примечание Дата начала времени задержки рассчитывается в модуле Цеховое управление. Перемещение Дата и время запланированного окончания времени задержки и начала времени перемещения. Дата перевозки из Дата, когда изделие перемещается из получающего склада, то есть склада субподрядного рабочего центра. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Дата перевозки в (след.опер.) Дата, когда изделие перемещается с отправляющего склада текущей операции. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Начало ожидан.(след.опер) или Запланированная дата поставки Если за этой операцией следуют другие операции, то данное поле показывает поле Начало ожидан.(след.опер). Если эта операция является последней операцией, то данное поле показывает поле Запланированная дата поставки. Эти поля задаются следующим образом
Налад+Выпн(след.оп) или Требуемая дата поставки Если за этой операцией следуют другие операции, то данное поле показывает поле Налад+Выпн(след.оп). Если эта операция является последней операцией, то данное поле показывает поле Требуемая дата поставки. Эти поля задаются следующим образом
Фиксированная длительность Если этот флаг установлен, операция имеет фиксированную длительность, и ее время производства не зависит от размера пакета. Если операция имеет фиксированную длительность, система LN применяет следующую формулу для расчета времени выполнения: время выполнения = время цикла Если этот флаг сброшен, система LN использует для расчета времени выполнения следующую формулу: время выполнения = (время цикла * запланированное входящее количество) / объем маршрута Партия передачи меньше производств.партии Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если этот флаг установлен, следующую операцию можно начать до завершения всей производственной партии. Нужно ввести значение в поле Объем партии передачи, указывающее, когда может начаться следующая операция. Если этот флаг сброшен, следующая операция запускается по завершении всей производственной партии. Если в поле Метод передачи партий сеанса Параметры Основных данных цеха (tirou0100m000) указано Количество, нужно ввести количество в поле Объем партии передачи. Если в поле Метод передачи партий указано Проценты, то нужно ввести проценты. Объем партии передачи Введите размер пакета передачи, если выбран флаг Партия передачи меньше производств.партии. Если в поле Метод передачи партий в сеансе Параметры Основных данных цеха (tirou0100m000) указано Количество, нужно ввести количество. Если в поле Метод передачи партий указано Проценты, то нужно ввести проценты. Фиксированные даты планирования Если этот флаг установлен, LN использует фиксированные даты планирования, и изменения других операций не могут привести к сдвигу данной операции. Выберите опцию Сдвиг планирования в меню соответствующий, чтобы запустить сеанс Сдвиг производственного планирования (tisfc1202m000), который используется для перепланирования операции на другую дату. Позже Индикатор, устанавливаемый, если дата начала перемещения операции оказывается более поздней, чем требуемая дата поставки по производственному заказу. Время выполнения Единица времени Единицы времени, в которых выражено время ожидания. Допустимые значения
Время перевозки в Время, требуемое для перевозки полуфабриката с отправляющего склада на склад субподрядчика. В системе изготовителя склад субподрядчика задается как внешний склад. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Значение по умолчанию Значение по умолчанию вычисляется в Управление перевозками на основе адресов складов. Примечание Если на субподряд передается первая операция, то это поле нулевое, так как в этом случае никакого полуфабриката не перевозится от изготовителя субподрядчику. Время ожидания Время ожидания операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Выберите опцию Автоматич. сжатие времени ожидания в меню соответствующий сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000), чтобы запустить сеанс, используемый для сокращения времени ожидания. Фиксированное время наладки Независимое от последовательности время, необходимое для наладки или смены механизма перед запуском. Фиксированное время наладки используется только в случае, когда инсталлированы Infor SCM Scheduler и Infor SCM Planner. Ср.времяналадки Среднее время наладки для операции. Примечание Если Персоналдля наладки = 0 и Ср.времяналадки, то применяется следующее:
Производительность Производительность для числа продуктов в единицу времени. Для разных заказов используются разные производительности.
Примечание В чем выражена производительность - в часах или в минутах - указано в следующем поле. Можно изменить это в поле Единица производительности в сеансе Параметры Основных данных цеха (tirou0100m000). Единица производительности Единицы времени, в которых выражена производительность. Этот параметр можно задать в поле Единица производительности сеанса Параметры Основных данных цеха (tirou0100m000). Время цикла (мин) Время цикла для операции. LN использует время цикла для расчета времени выполнения и времени производства. Ед. маршрута Единица маршрута операции. Единица маршрута Единицы запасов, в которых выражено завершенное количество полуфабрикатов. Время производства Общее время производства, необходимое для выполнения операции. Оставшееся время производства Оставшееся время цикла производства, необходимое для завершения операции. Задержка передачи Время задержки по операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Время перемещения Время перемещения, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Время перевозки из Цикл транспортировки полуфабриката со склада субподрядчика на принимающий склад. В системе изготовителя склад субподрядчика задается как внешний склад. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Значение по умолчанию Значение по умолчанию вычисляется в Управление перевозками на основе адресов складов и рабочих центров. Резерв времени Резерв времени текущей операции. Если выбран флаг Партия передачи меньше производств.партии и задано количество в поле Размер партии передачи, резерв времени будет меньше времени ожидания следующей операции или нулевым. Так как все значения можно выбрать в поле Метод перемещения следующих операций, кроме Переместить все операции, LN может переместить резерв времени. Если вы выбираете опцию Когда есть перекрытие, резерв времени может увеличится при перемещении операции в более ранний момент времени. В этом случае система LN не затрагивает следующую операцию, в результате увеличивается резерв времени перемещенной операции. Можно сжать резервное время по всем операциям заказа автоматически, уменьшив времена ожидания. См. также Сжатие времени ожидания. Мощности / Субподряд Данные по мощностям Персоналдля наладки Число работников, необходимое для выполнения наладки по операции. Число работников, необходимое для выполнения операции, нужно ввести в поле Персонал для производства. Примечание Если Персоналдля наладки = 0 и Ср.времяналадки, то применяется следующее:
Человекочасы Человеко-часы, необходимые для выполнения операции. Занят.персоналадля производ. Число работников, требуемых для реализации части времени производства, соответствующей времени выполнения. Дополнительную информацию об изменении этого поля см. в Производственное планирование (tisfc0110m000). В поле Занятость персонала при наладке нужно ввести число работников, необходимое для наладки по операции. Машиночасы Машино-часы, необходимые для выполнения операции. Машино-емкость Число механизмов, необходимое для выполнения операции. Дополнительную информацию об изменении этого поля см. в Производственное планирование (tisfc0110m000). Затраченное время производства Общее число человеко-часов и машино-часов, зарегистрированное по операции на текущий момент. Обновление времени операции происходит в пакете Персонал. Если выбран флаг План-базис часов, система LN проводит часы автоматически. Если вы пользуетесь сеансом Обзор часов и затрат работника (bptmm1100m000), часы проводятся в заказ/операцию в том же сеансе. Субподрядный Субподрядчик Субподрядчик, выполняющий работу при выполнении операции в субподрядном рабочем центре. Примечание LN работает с субподрядчиками как с контрагентами-продавцами. Документ закупок Номер закупочного документа, соответствующего субподрядному заказу. Норм.коэф.субподряда LN использует это поле и норму субподряда для расчета субподрядных затрат. Норма субподряда задается в сеансе Нормы затрат на субподряд (ticpr1160m000). Это поле применяется только, если выбрано значение Норма затрат на операцию в поле Метод калькуляции субподрядных затрат в сеансе Нормы затрат на субподряд (ticpr1160m000) для расчета затрат на субподряд. Возвращено из субподряда Количество, полученное на базе заказа на субподряд. Полуфабрикат Промежуточный продукт производственного процесса, который не хранится и не продается в качестве конечного изделия, а сразу передается на следующую операцию. В случае субподряда изготовитель может отправить полуфабрикат субподрядчику, чтобы тот выполнил работу над полуфабрикатом. Этот полуфабрикат имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Изделия - основные данные. После завершения работы субподрядчик отправляет полуфабрикат обратно изготовителю. Этот переработанный полуфабрикат также имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Изделия - основные данные. Количество Запланиров.объемы Тип выхода Тип выхода продукции для операции. Кол-во,запланир.на входе Запланированное входящее количество для начала операции. Если вы измените значения отходов или выхода продукции в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000), система LN пересчитает значение в этом поле, чтобы осталось прежним запланированное исходящее количество. Единица запасов основного изделия Единицы запаса, в которых выражаются количества для основного изделия. Процент выхода Ожидаемый процент выхода продукции для операции. Если вы уменьшаете это значение, система LN увеличивает запланированное входящее количество, чтобы осталось прежним запланированное исходящее количество. Кол-во,заплан.на выходе Запланированное исходящее количество для текущей операции. Количество отходов Ожидаемое количество отходов для операции. Если вы увеличите количество отходов, система LN увеличит запланированное входящее количество, чтобы осталось прежним запланированное исходящее количество. Отчетн.операция Если этот флаг установлен, то операция является отчетной. Значение по умолчанию Значением по умолчанию для этого флага является состояние флага Отчетн.операция в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Для каждой операции указывается, является ли она отчетной. Это является одним из параметров по умолчанию в планировании заказа. Состояние этого флага можно изменить, если операция еще не завершена. Прям.пополн. при завершен. Если этот флаг установлен, то будет выполнено планирование прямого пополнения материалов (ППМ) при отчете о завершении операции. Факт.объемы Завершенное количество Завершенное количество изделий или количество, для которого была выполнена операция. LN не может изменить это значение для операции со статусом Заблокирована Утилизированное количество Количество изделий, не соответствующих стандартам качества для этой операции. LN не может изменить это значение для операции со статусом Заблокирована Количественный брак Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с ограниченным выходом продукции. LN использует это значение при сообщении о завершении операции и автоматически рассчитывает завершенное количество. Величина планового брака зависит от значения в поле Тип выхода в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000):
Запланированное количество брака =(завершенное количество + отбракованное количество + количество для контроля) * (100/процент выхода - 1) + количество отходов Запланированный отходы полуфабриката Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с заданным значением выхода продукции. LN заполняет это поле только для операции, связанной с изделием, заданным как фиктивное в спецификации изделия (СИ). Общее количество полуфабрикатов включает отходы, уменьшает выход продукции и брак. LN использует это значение при сообщении о завершении операции, связанной с фиктивным изделием, и автоматически рассчитывает завершенное количество полуфабрикатов. Величина планового количества отходов полуфабрикатов зависит от значения в поле Тип выхода в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000):
Запланированное количество отхода полуфабриката = количество запланированного брака * коэффициент полуфабриката. Пример Основное изделие BIKE (ВЕЛОСИПЕД) содержит два фиктивных изделия WHEEL (КОЛЕСО). В результате для операции по производству колес используется коэффициент полуфабриката 2. В случае производственного заказа на 3 велосипеда с учетом планового брака 1 по операции для WHEEL запланированный отход полуфабрикатов для этой операции составляет: 1 * 2 = 2 Кол-во по конечному изделию Отношение полуфабрикатов к конечным изделиям по данной операции. Если вы задали изделие как фиктивное в спецификации изделия, система LN использует это отношение для перевода завершенных количеств полуфабрикатов в количества основных изделий. Списание по план-базису План-базис часов Если этот флаг установлен, часы проводятся автоматически по завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Номерные изделия Номерные изделия можно списать по план-базису только, если в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000) не выбран флаг Учет серийных номеров в запасах, а значение поля Регистрация выпуска серийных N. по Исполнению в сеансе Изделие - Складирование (whwmd4600m000) равно Да. Во всех прочих случаях номерные изделия нельзя списать по план-базису. Если номерное изделие является партионным, партия, из которой берутся изделия для списания по план-базису, определяется на основе метода отпуска ( LIFO - ЛИФО или FIFO - ФИФО), заданного в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000). К списанию по план-базису Количество изделий, чьи компоненты и/или часы должны быть списаны по план-базису. Если вы списываете количества по план-базису, они проводятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Списано по план-базису Количество конечных продуктов, включенных в общее количество по заказу, для которого компоненты и/или часы были разнесены при помощи план-базиса. Если вы списываете количества по план-базису, они проводятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Данные по контролю На контроль Посланное на контроль количество, выраженное в количествах основных изделий. Статус контроля Статус контроля из сеанса Контроль по заказу (qmptc1120m000). Прочее Местонахождение Фактическое место, где выполняются операции. Информация о местонахождении важна для цеховых плановиков, наблюдателей в цеху и механиков в ремонтных мастерских или в условиях гибкого автоматизированного производства. Календарь Календарь, который система LN использует для планирования текущей операции. Действующий календарь Комбинация календаря и типа доступности, которая используется рабочим центром при выполнении производственного заказа. Примечание
Текст операции Если этот флаг установлен, присутствует текст операции. Текст операции можно создать в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Калькуляция затрат РЦ затрат Рабочий центр калькуляции затрат, связанный с рабочим центром планирования в сеансе Рабочие центры (tirou0101m000), который система LN использует для целей калькуляции. Набор операций Группа операций, выполняемых в одном и том же рабочем центре затрат, сгруппированных в целях расчета затрат. Внутри набора операций не происходит передач НЗП. Если флаг Финансовые операции по рабочему центру не выбран в сеансе Производственный заказ (tisfc0101s000), наборы операций не применяются. Данные контейнера Тара Контейнер, служащий для перемещения изделий-полуфабрикатов к следующей операции. Задать тару в этом поле можно только в том случае, если выбрана опция Канбан в поле Система поставок сеанса Данные по изделию по складу (whwmd2110s000) для склада, где хранится обрабатываемое изделие. Контейнеры перемещаются в другие рабочие центры/к следующим операциям в соответствии с ярлыками. Контейнер можно задать в сеансе Данные по изделию по складу (whwmd2110s000) в Складирование. Кол-во контейнеров Число заполненных контейнеров, необходимое для операции. Если вы хотите увеличит скорость пополнения между операциями, увеличьте значение в этом поле. Кол. в контейнере Количество изделий в контейнере. Метод упаковки Код инструкции по обращению с изделиями, содержащимися в контейнере. Например, "не ставить один на другой более 10 шт.".
Разметка - Вниз/вверх Нажмите Цеп.заказ. - Вверх для запуска навигатора GBF, в котором вы можете посмотреть заказы на поставку для производственного заказа, то есть, предшествующие производственные заказы и/или заказы на закупку. Нажмите Цеп.заказ. - Вниз, чтобы посмотреть заказы спроса для производственного заказа, то есть, последующие производственные заказы и/или заказы на продажу. Вы можете запустить разметку, если справедливо следующее:
Дополнительную информацию см. в Разметка в запланированных заказах. Заказы внутрифирменной торговли Запускает сеанс Заказ внутрифирменной торговли - Закупка (tcitr3600m300) или Заказы внутрифирменной торговли - Закупка (tcitr3100m300), показывающий заказы внутрифирменной торговли, если присутствуют, для выбранной операции текущего производственного заказа.
| |||