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Conferma: Modifica lo stato dell'ordine da Pianificato in Confermato. Questa operazione può essere effettuata solo se l'ordine è di tipo INA o RRP.
Nessuno: A questa voce non è associato alcun argomento della Guida in linea.
Rilascia: Modifica lo stato dell'ordine in Rilasciato. Questa operazione può essere effettuata solo se l'ordine è di tipo Gestione produzione per reparti (JSC).
Riporta completato: Modifica lo stato dell'ordine in Completato.
Trasferisci: Modifica lo stato dell'ordine in Pianificato. Questa operazione può essere effettuata solo se l'ordine è di tipo INA o RRP. L’ordine diventa di tipo JSC.

Quando riportato come completato
Alla fine del turno
A chius. doc. costi celle lavoro
Manuale

Giorno
Non applicabile
Settimana
4 settimane
Mese

Importo per Ora manodopera: Il ricarico viene espresso come importo fisso per ora di lavoro. La durata dei turni e dei giorni di lavoro influisce sul ricarico totale.
Importo per Ora cellula di lavoro: Il ricarico viene espresso come importo fisso per ora di cellula di lavoro. La disponibilità della cellula di lavoro influisce sul ricarico totale.
Importo fisso per Turno: Il ricarico viene espresso come importo fisso per turno. L'importo può essere positivo o negativo e non è influenzato dalla durata del turno.

Nessuna: L'operazione non viene riportata come completata. Lo stato dell'operazione non viene modificato.
Tutte nel periodo: L'operazione viene riportata come completata per le quantità uguali o maggiori alla quantità minima che è possibile riportare come completata.

Manuale: La riga di programma deve essere riportata manualmente come completata nella sessione Report su turno (tirpt4636m200).
Automatico: Una volta raggiunta la quantità ordinata, lo stato della riga del programma viene impostato su completato.

Aperto: I costi possono essere aggiunti al documento costi.
Chiuso: I costi non possono più essere aggiunti al documento costi.
Iniziale: Il documento costi è stato generato, ma non è stato aggiunto alcun costo.

Stimato
Registrato
Effettivi inizializzati
Effettivi approvati
Registrato in Gestione del personale

In base ai programmi di produzione
In base alle date di inizio

Puntuale
In anticipo
Con ritardo

Pianificazione: L’esecuzione della produzione viene programmata mediante Pianificazione aziendale.
Manuale: L'esecuzione della produzione viene pianificata manualmente.

Libero

Il programma di esecuzione è controllato dal motore di pianificazione.

Definitivo

Le righe di programma di produzione con stato Effettivo possono essere ripianificate solo mediante la sessione Sposta programma (tirpt4202m000) e non da Pianificazione aziendale o da altri motori di pianificazione.
Le righe di programma di produzione con stato Effettivo possono essere bloccate perché non vengano ripianificate o spostate da motori di pianificazione, ad esempio Pianificazione aziendale.

Rilasciato

Il programma di esecuzione è stato completato, ma alcune modifiche possono essere apportate soltanto manualmente.

Attivo

Il programma di esecuzione è in fase di implementazione.

Produzione completata

Tutte le righe di programma per l’esecuzione della produzione sono state completate, ma l’esecuzione non è stata chiusa.

Completato

Tutte le righe di programma per l’esecuzione della produzione sono state completate e tutti i prodotti completati sono stati consegnati alle scorte. È comunque possibile contabilizzare ore e prelevare materiali per il programma di esecuzione.

Chiuso

Il programma di esecuzione è stato completato e non è più possibile apportare modifiche.

Annullato

Le righe del programma di produzione con stato Rilasciato possono essere annullate.

Non applicabile
In riparazione: È in corso la rilavorazione degli articoli nella cellula riparazioni.
Inviato a magazzino: L'articolo è stato riparato e inviato al magazzino specificato nella riga di programma originale, pertanto non viene restituito alla riga.

Nota:
Gli ordini di magazzino non vengono aggiornati né attivati. Una volta completata la riga programma riparazioni, le righe degli ordini di magazzino correlate vengono eliminate.
Inviato nuovamente a cellula di lavoro: L'articolo è stato riparato e verrà riportato nella riga di programma da cui era stato scartato.

Nota:
Non è possibile rinviare un articolo riparato nella riga di programma se questa è stata riportata come completata.

Attrezzaggio
Esecuzione
Giù
Attesa

Singolo prodotto: Opzione utilizzata per gestire i modelli di produzione per un singolo articolo finale.
Multiprodotto: Opzione utilizzata per gestire i modelli di produzione per più articoli finali in varie quantità.

Articolo: I programmi di produzione vengono collegati direttamente a un articolo ripetitivo.
Area programmazione: I programmi di produzione vengono collegati a un articolo ripetitivo tramite l'area di programmazione e il ciclo di produzione dell'articolo.

Pianificato: Tutti i dati dell'ordine di produzione possono ancora essere modificati.
Documenti ordine stampati: I documenti di accompagnamento dell'ordine di produzione sono stati stampati.
Rilasciato: L'ordine di produzione è stato rilasciato per la produzione.
Attivo: Il lavoro sull'ordine di produzione è iniziato.
Da completare: L'ordine viene riportato con lo stato Completato.
Completato: L'ordine viene riportato con lo stato Completato e tutti i prodotti completati vengono inviati alle scorte.

Preventiva
Struttura
Implementazione
Rimozione

RRP: Un ordine generato nel package Pianificazione aziendale .
SIC: Un ordine generato nel package Magazzino .
Gestione produzione per reparti (JSC): Un ordine generato nel modulo Gestione produzione per reparti .

Aperto: Il turno è ancora in corso: si stanno completando gli elementi dell'elenco di lavoro presente nella sessione Elenco di lavoro (tirpt4602m000).
Completato: Il turno è terminato.
Chiuso: Il turno è terminato, lo scarico a consuntivo è stato eseguito e i documenti sui costi sono stati chiusi.

In magazzino: La verifica della mancanza o della disponibilità di scorte di materiale viene eseguita in base alla quantità in giacenza.
Pianificate disponibili: La verifica della mancanza o della disponibilità di scorte di materiale viene eseguita in base alla quantità dei ricevimenti pianificati.

Magazzino di fornitura: La verifica della mancanza o della disponibilità di scorte di materiale include il magazzino principale e il punto di utilizzo (POU).
Nota:
Il punto di utilizzo deve essere incluso in Pianificazione aziendale.
Magazzini nel sito: La verifica della mancanza o della disponibilità di scorte di materiale include tutti i magazzini con o senza pianificazione aziendale.
Nota:
Per escludere i magazzini senza pianificazione aziendale, è possibile selezionare la casella di controllo Soltanto magazzino pianificato.
Magazzini nel gruppo: La verifica della mancanza o della disponibilità di scorte di materiale include tutti i magazzini collegati allo stesso gruppo, con o senza pianificazione aziendale.
Nota:
Per escludere i magazzini senza pianificazione aziendale, è possibile selezionare la casella di controllo Soltanto magazzino pianificato.

Mostra articoli con scorte mancanti: Vengono visualizzati solo gli articoli con scorte mancanti.
Mostra tutti gli articoli: Vengono visualizzati tutti gli articoli, con e senza scorte mancanti.

Per riga: La verifica delle scorte di materiali mancanti viene eseguita in base a ciascuna riga di programma di produzione.
Per esecuzione: La verifica delle scorte mancanti viene eseguita in base a righe di programma di produzione con lo stesso ID esecuzione.