一般工順 (tipcf3120m000)
複数の一般作業により、製品の｢一般工順｣が構成されます。一般工順には、それぞれの作業番号に関して 1 個以上の作業バリアントが含まれます。｢製品｣バリアントの構成または生成処理中に、一般工順からバリアントの工順が生成されます。それぞれの作業番号について、このバリアント工順には一般工順からの作業バリアントのいずれかが含まれます。それぞれの作業バリアントについて、一般作業が特定の製品バリアントに関して包含または除外される条件を記録するための、制約を定義することができます。このため、顧客要求を製品バリアント製造のために実行する作業のセットに変換する処理は、制約によって制御されます。
製品構成または製品生成処理の間に、何らかの公式を使用して｢平均段取時間｣、生産速度、および｢サイクル時間｣を計算することができます。この計算を行うには、[構成可能品目 - 制約 (tipcf2110m000)] セッションで制約を定義して、[パラメータ代替] フィールドで [制約セクション] を選択します。この時点で、[構成可能品目 - 制約 (tipcf2110m000)] セッションから起動される制約エディタを使用して、公式を入力する必要があります。
フィールド情報
- 品目
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選択対象の品目コードは、品目 - 製造 (tiipd0101m000) セッションで事前定義しておく必要があります。この製造品目の品目タイプは、[一般] でなければなりません。
- サイト
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｢サイト｣の ID です。
注｢マルチサイト｣機能が有効な場合にのみ表示されます。
- オーダリードタイム
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工順の｢オーダリードタイム｣の範囲
- 工順単位
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｢工順｣のもとになる製造品目の数量。この単位に応じて、品目の工順に、非常に短い作業時間を含めることができます。
- 棚卸単位
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工順単位の単位
- 先頭作業
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作業の後にその他の作業がない場合は、このフィールドに先頭作業を示すインジケータが表示されます。
- 終了作業
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作業が最終作業である場合、このフィールドに終了作業を示すインジケータが表示されます。
- 作業
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作業番号を使用して、一般製造品目のさまざまな作業に順序付けをすることができます。この作業番号は、工順シートの工順モジュールの標準製造品目の作業番号に相当します。
一般作業では、作業番号ごとに複数のバリアントを定義できます。
- /
-
この連番により、作業番号ごとに複数の製品のバリアントを入力できます。また、この連番は、発効日および失効日と関連して使用されます。
- 次作業
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ネットワーク工順を定義した場合、現行作業の後に、このフィールドで指定される｢作業｣を実行する必要があります。
[ジョブショップマスタデータパラメータ (tirou0100m000)] セッションの [工順で並行作業を許可] チェックボックスがオンの場合に、このフィールドが表示されます。
通常の工順
ネットワーク工順を定義しない場合、すべての工順作業について、[次作業] フィールドを 0 (ゼロ) にする必要があります。その場合、作業は作業番号の順序で実行されます (たとえば、10 - 15 - 20 - 40)。
ネットワーク工順
ネットワーク工順を定義する場合、次の条件が適用されます。
- 厳密に 1 つの作業が終了作業であること。終了作業の場合、[次作業] フィールドはゼロになります。
- 次作業の作業番号は、現行作業の番号よりも大きい値になっている必要があります。たとえば、作業 40 を作業 50 の後にすることはできません。
LN によりこれらの条件が自動的にチェックされることはありません。工順が条件に合っているかどうかをチェックするには、適切なメニューで [] をクリックします。製造オーダの作成時に、再度、工順の妥当性が確認されます。
注意:[次作業] フィールドに作業を指定して、その作業が特定の｢製品バリアント｣でスキップされる場合、その作業が正しい作業に自動的に置き換えられることはありません。スキップされた作業に続く作業ではなく、次に作業番号の大きい作業が選択されます。製品バリアントの工順が生成された後、[工順作業 (tirou1102m000)] セッションで｢カスタマイズ品目｣または構成済標準品目の作業順序を修正してください。
- 一般
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- 外注
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このチェックボックスをオンにした場合、作業は外注されます。
- 参照作業
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参照作業の ID
- タスク
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作業タイプを指定する｢タスク｣の番号
- 機械タイプ
- 参照作業機械タイプ
- ワークセンタ
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作業を実施するワークセンタのコード
デフォルトでは、入力されたタスクに属するワークセンタのコードが表示されます。必要ならば、ワークセンタは変更できます。入力対象のワークセンタは、[ワークセンタ (tirou0101m000)] セッションであらかじめ定義しておく必要があります。
- 参照作業ワークセンタ
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｢参照作業｣が行われるワークセンタ。
- 参照作業サイト
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参照作業がリンクする｢サイト｣。
- 機械
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作業を行う機械のコード。このフィールドは、機械タスクでないタスクには関係しません。
デフォルトでは、入力されたタスクに属する機械番号が表示されます。機械番号は変更可能です。
入力対象の番号は、機械 (機械タイプ) (tirou0102m000) セッションで事前定義しておく必要があります。
- 制約 ID
- 作業リードタイム
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- キュー時間
- 固定段取時間(SCS)
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選択した機械を設定するために必要な、切替えに依存しない時間
- 平均段取時間
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デフォルトでは、入力されたタスクに属する平均段取時間が表示されます。段取時間は、必要に応じて変更できます。段取時間は分単位で表され、オーダ数量とは関係がありません。
LN で、製品バリアント構成時の段取時間を計算することができます。その場合、制約をこの作業にリンクして数式を定義する必要があります。制約は構成時に適用されます。その後、このフィールドに入力した値は、計算された値で上書きされます。
- サイクル時間
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デフォルトでは、入力されたタスクに属する｢サイクル時間｣が表示されます。この値は必要に応じて変更でき、分単位で表されます。合計サイクル時間は、バッチサイズに応じて変わります。
このフィールドから [標準時間の計算 (tirou0230m000)] セッションにズームできます。LN では、標準表に定義された時間に基づいてサイクル時間を計算できます。詳細については、[標準時間の計算 (tirou0230m000)] セッションのセッションヘルプを参照してください。
LN では、製品バリアント構成時のサイクル時間を計算できます。この場合、制約をこの作業にリンクしなくてはなりません。これは、構成で適用される数式で定義します。その後、このフィールドに入力した値は、計算された値で置換されます。
サイクル時間は、カスタマイズされた工順のサイクル時間の基準になります。カスタマイズ実行時間は、[構成可能品目 - 制約 (tipcf2110m000)] セッションのパラメータ置換により決定されます。カスタマイズサイクル時間は、このフィールドに入力された値を無効にします。同じオプションは、[生産速度] フィールドでも利用可能です。
製造時間 = 段取時間 + (バッチサイズ × サイクル時間)
- 生産速度
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時間単位 (パラメータの設定に応じて、時間または分) ごとに製造される製品の数。生産速度は、作業時間の記録の代替として利用できます。生産速度が最も低い作業は、RPT 品目のボトルネックと判断されます。
- 生産速度
- 待機時間
- 移動時間
- 実行詳細
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- 段取の労働資源 (FTE)
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作業の段取を完了するために必要な人員数。
- 製造の労働資源 (FTE)
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作業の実行に必要な人員数。
作業の段取に必要な人員数を [段取の労働資源 (FTE)] フィールドに入力してください。
- 作業必要機械数
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作業必要機械台数は、作業を行うために必要な機械台数を表します。
- 固定期間
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このチェックボックスをオンにした場合、作業の期間は固定であり、その製造時間はバッチサイズに依存しません。
製造時間 = 段取時間 + (1 × サイクル時間) - 転送バッチ
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- 製造バッチより少ない転送バッチ
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このチェックボックスをオンにした場合、製造バッチ全体が終了する前に、次作業を開始できます。次の作業を開始できるタイミングを示す値を [転送バッチ数量] フィールドに入力する必要があります。このチェックボックスがオフの場合､次の作業は、製造バッチ全体が終了すると開始されます。
[ジョブショップマスタデータパラメータ (tirou0100m000)] セッションの [転送バッチ方法] フィールドが [数量] の場合、[転送バッチ数量] フィールドに数量を入力する必要があります。[転送バッチ方法] フィールドが [割合] の場合は、割合を入力する必要があります。
- 転送バッチ数量
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[ジョブショップマスタデータパラメータ (tirou0100m000)] セッションの [転送バッチ方法] フィールドが [数量] の場合は、数量を入力する必要があります。[転送バッチ方法] フィールドが [割合] の場合は、割合を入力する必要があります。
- 作業
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- 日付の有効性
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- 発効日
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｢発効日｣によって、作業が有効になる日付が決定されます。
発効日は、以下のセッションを実行するときに使用されます。
- オーダ計画の生成 (cprrp1210m000)
- 標準製品構造をカスタマイズ構造にコピー (tipcs2230m000)
- 製造オーダ (tisfc0501m000)
発効日からは、以下の処理が実行されます。
- (この作業ラインの) 作業時間がリードタイムに追加される
- 指定されたワークセンタに能力所要量が与えられる
- 失効日
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失効日は、作業ラインが無効になる日付を示します。
- 仕損および産出率
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- 仕損の設定
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注
[ジョブショップマスタデータパラメータ (tirou0100m000)] セッションの [仕損数量/産出率] チェックボックスがオンの場合、このフィールドに値が設定されます。このチェックボックスがオフの場合、仕損はゼロです。
- 産出率タイプ
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注
[ジョブショップマスタデータパラメータ (tirou0100m000)] セッションの [仕損数量/産出率] チェックボックスがオンの場合、このフィールドに値を入力する必要があります。[仕損数量/産出率] チェックボックスがオフの場合、このフィールドは ｢適用なし｣ です。
許可される値
- 継続
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製品の特定の割合の損失分は完全になくなります。たとえば、気化による製品損失がこれに当たります。
- 不連続
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製品の特定の割合の損失分は不合格構成要素として表示されます。
- 産出率
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｢産出率｣は、入力に対する出力の割合として表されます。
注[ジョブショップマスタデータパラメータ (tirou0100m000)] セッションの [仕損数量/産出率] チェックボックスがオンの場合、このフィールドに値が設定されます。このチェックボックスがオフの場合は、産出率が 100 になります。
- 外注
- 計画データ
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- 計画製造時間
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計画製造時間は、オーダシステムの [計画] で、品目の平均リードタイムおよび平均能力を求める場合に使用されます。
- 計画率
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計画製造時間と同様に、計画率は、一般品目に関して計画された企業計画オーダの能力所要量を、企業計画の計算により決定します。
- リードタイムオフセット
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このフィールドは、企業計画でのみ使用されます。一般品目を計画する場合に、一般品目の所要日をリードタイムオフセットでオフセットして、作業の開始日が計算されます。作業の終了日は、計画製造時間を加算して求められます。要求される｢ワークセンタ｣能力を求めるには、計画率を使用します。
- レポート
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- 製品のレポート
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製造のレポート方法を指定します。
許可される値
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[マニュアル]
レポートは、機械作業の機械作業リスト (tisfc4600m000) セッションでマニュアルで実行します。 -
[機械別]
作業ではなく、機械作業ごとにレポートが実行されます。
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- 機械時間のレポート
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時間数のレポート方法を指定します。
許可される値
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[バックフラッシュ]
これは、レポートされた数量に基づく自動計算です。 -
[マニュアル]
レポートは、従業員ごとに実行されます。
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- 労働時間のレポート
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時間数のレポート方法を指定します。
許可される値
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[バックフラッシュ]
これは、レポートされた数量に基づく自動計算です。 -
[マニュアル]
レポートは、従業員ごとに実行されます。
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- 作業テキスト
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テキストマネージャを使えば、作業に関するより多くの情報を記載した詳細な作業テキストを記録できます。作業テキストには製品特徴を変数として含めることができます。この変数には、製品ジェネレータの選択されたオプション値の記述が自動的に代入されます。オプション記述の内容に不足がある場合は、オプション記述に自動的にオプション値が追加されます。製品特徴は、制約式に指定する場合と同様に、作業テキストに指定する場合にも角括弧 ([...]) で囲む必要があります。
- オプション