tprao domains

Il livello scorte previsto è minore di zero. Ciò significa che parte della domanda (previsione e/o effettiva) verrà consegnata in ritardo.

La quantità dell'ordine o il piano di produzione è inferiore alla quantità minima dell'ordine specificata nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000).

La quantità dell'ordine è superiore alla quantità massima dell'ordine specificata nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000).

La quantità dell'ordine o il piano di produzione non è un multiplo dell'incremento della quantità dell'ordine specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000).

La quantità dell'ordine è diversa dalla quantità ordine fissa (se il metodo di ordine dell'articolo è Quantità ordine fissa) o dal lotto economico (se il metodo di ordine dell'articolo è Lotto economico).

La quantità dell'ordine di un ordine di acquisto (pianificato o effettivo) non è conforme alle impostazioni specifiche del fornitore definite nella sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).

Un errore relativo al progetto specificato.

Il livello di scorte previste è inferiore alle scorte di sicurezza specificate nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000) (pianificazione in base all'ordine) oppure è inferiore al piano scorte specificato nella sessione Piano principale articolo (cprmp2101m000).

Il tempo specificato è insufficiente per gli articoli da ricevere nel magazzino.

Il tempo specificato è insufficiente per gli articoli da prelevare dal magazzino.

La data di inizio dell'ordine pianificato è inclusa nella barriera temporale, ma l'ordine non è stato ancora trasferito al livello di esecuzione.

Nessuna eccezione specificata.

È possibile annullare parte dell'ordine o parte del piano di fornitura perché non c'è domanda (ad esempio perché l'ordine di vendita è stato annullato).

Parte dell'ordine deve essere consegnata in anticipo, in modo tale che la quantità interessata venga riprogrammata nella data indicata dal segnale stesso.

Le scorte previste sono superiori alle scorte massime specificate nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000).

Parte dell'ordine può essere consegnata successivamente (ad esempio a causa di ordini cliente posticipati), in modo tale che la quantità interessata possa essere riprogrammata nella data indicata dal segnale stesso.

La data di consegna dell'ordine pianificato è compresa nel tempo di sicurezza specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000). Questo segnale indica che non è stato possibile pianificare neanche il lead time aggiuntivo.

L'ordine di produzione è compreso nell'intervallo ordini (specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000)) dell'ordine di produzione precedente oppure un ordine di acquisto è compreso nell'intervallo ordini dell'ordine di acquisto precedente.

La data di consegna dell'ordine pianificato è compresa nel lead time aggiuntivo specificato nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000). Questo tipo di segnale indica che c'è margine per pianificare il tempo di sicurezza.

La data di consegna dell'ordine pianificato è successiva alla data di fabbisogno, pertanto l'ordine verrà consegnato in ritardo.

L'utilizzo della risorsa supera il 100% (più la percentuale di tolleranza specificata nella sessione Tipi di messaggi eccezione (cprao1110m000)).

Il carico di lavoro della produzione per reparti è inferiore alla quota di lavoro specificata nella sessione Risorsa (cprpd2100m000) (tenendo conto della tolleranza carico di lavoro specificata nella stessa sessione).

Il carico di lavoro della produzione per reparti è superiore alla quota di lavoro specificata nella sessione Risorsa (cprpd2100m000) (tenendo conto della tolleranza carico di lavoro specificata nella stessa sessione).

Il CTP per capacità della risorsa è minore di zero. Ciò significa che il carico sulla risorsa (inclusi gli ordini cliente appena accettati) è troppo elevato.

Parte della domanda effettiva dell'articolo o del canale verrà consegnata in ritardo.

Il processo di trasferimento non è riuscito.

La fornitura totale e i relativi fabbisogni.

La domanda effettiva dell'articolo o del canale è superiore o inferiore alla previsione domanda.

Si è verificato un errore irreversibile, ad esempio un errore di memoria o un errore di ordinamento. La natura dell'errore è specificata nel segnale.

Durante il tentativo di generare ordini di produzione pianificati per articoli ripetitivi, non è stato possibile trovare alcuna quantità predefinita dell'ordine.

Durante il tentativo di generare un ordine di distribuzione pianificato, in LN non è stato possibile trovare alcuna relazione di fornitura per l'articolo interessato.

Durante il tentativo di generare un ordine di acquisto pianificato, in LN non è stato possibile trovare alcun fornitore per l'articolo interessato.

Si è verificato un errore di specifiche. La natura dell'errore è specificata nel segnale.

Si è verificato un errore specifico dell'articolo. La natura dell'errore è specificata nel segnale.

Una determinata unità del piano è vuota, ovvero a essa non è assegnato alcun articolo del piano.

I parametri della gestione carico di lavoro non sono definiti.

Il piano di produzione viene ridotto a causa della capacità residua insufficiente in una delle risorse definite nella distinta capacità critiche.

Il piano di produzione viene ridotto a causa della mancanza di uno dei componenti specificati nella distinta materiali critici per un articolo del piano.

Le scorte previste nella sessione Piano principale articolo (cprmp2101m000) sono superiori al piano scorte specificato nella stessa sessione.

La pianificazione non è riuscita perché non è stato possibile pianificare la quantità richiesta. La natura dell'errore è specificata nel segnale.

Non è stato creato un legame di pegging per la quantità richiesta. Questa situazione è critica perché anche se si eseguono tutti gli ordini pianificati esistenti, il fabbisogno non viene soddisfatto. È necessario creare un ordine aggiuntivo per soddisfare il fabbisogno oppure intraprendere altre azioni.

La fornitura richiesta, ad esempio un ordine di vendita o una richiesta di ordine di produzione, non è disponibile a magazzino. La fornitura richiesta non è stata ancora consegnata, ad esempio da un determinato ordine di acquisto. La situazione è potenzialmente un problema in quanto non è garantito che gli articoli richiesti siano disponibili in tempo.

La fornitura richiesta, ad esempio un ordine di vendita o una richiesta di ordine di produzione, non è ancora pervenuta da un ordine pianificato. L'ordine pianificato non è stato ancora trasferito a un ordine di produzione effettivo o a un ordine di acquisto effettivo.

In LN viene generato il segnale di Pegging: fornitura in data trascorsa per l'articolo richiesto nell'ordine corrente.

La fornitura è prevista dopo la domanda. In altre parole, l'ordine corrente ha una data di consegna pianificata che è successiva al momento in cui è necessario l'articolo. Se non si anticipa la data dell'ordine di fornitura, l'articolo richiesto non verrà fornito per tempo.

Se si immette una tolleranza nel campo Tolleranza (Giorni) della sessione Tipi di messaggi eccezione (cprao1110m000), in LN vengono registrati soltanto i segnali che superano la tolleranza. Ad esempio, se la tolleranza è 3, viene visualizzata soltanto la fornitura con un ritardo superiore a 3 giorni rispetto alla domanda.

L'ordine corrente richiede un materiale la cui consegna è pianificata prima che l'articolo venga richiesto. Anche in questa situazione in LN viene generato un segnale di Pegging: fornitura in data trascorsa per l'articolo richiesto nell'ordine corrente. Se si desidera che il sistema registri un numero inferiore di questi segnali, è possibile definire una tolleranza in giorni.

L'ordine corrente richiede un materiale che non è disponibile a magazzino e non viene fornito da un altro ordine pianificato. Anche in questa situazione in LN viene generato un segnale di Pegging: scorte mater. pianif. non disp. per l'articolo richiesto nell'ordine corrente. Si tratta di una situazione critica in quanto non sarà possibile soddisfare il fabbisogno corrente, a meno che non vengano ordinati materiali aggiuntivi o intraprese altre azioni.

L'ordine corrente richiede un materiale fornito da un altro ordine. Anche in questa situazione in LN viene generato un segnale di Potenziale mancanza di scorte per l'articolo richiesto nell'ordine corrente (come materiale).

L'ordine corrente richiede un materiale fornito da un altro ordine pianificato. Anche in questa situazione in LN viene generato un segnale di Pegging: scorte previste non disponibili per l'articolo richiesto nell'ordine corrente.

Le scorte disponibili (nella produzione per reparti) sono negative o le scorte previste nella produzione per reparti sono inferiori a zero nella data indicata.

L'ordine corrente richiede un materiale che si suppone che sia stato consegnato in passato. Anche in questa situazione in LN viene generato un segnale di Pegging: fornitura in data trascorsa per l'articolo richiesto nell'ordine corrente. Se si immette una tolleranza nel campo Tolleranza (Giorni) della sessione Tipi di messaggi eccezione (cprao1110m000), in LN vengono registrati soltanto i segnali che superano la tolleranza. Ad esempio, se la tolleranza è 3, viene visualizzata soltanto la fornitura con un ritardo superiore a 3 giorni nel passato.

Nell'ordine corrente è presente un materiale la cui consegna è prevista in ritardo rispetto a quando è richiesto. Anche in questa situazione in LN viene generato un segnale di Pegging: fornitura in data trascorsa per l'articolo richiesto nell'ordine corrente. Se si desidera che il sistema registri un numero inferiore di questi segnali, è possibile definire una tolleranza in giorni.

L'ordine corrente richiede un materiale la cui consegna è pianificata prima che l'articolo venga richiesto.

La consegna della quantità confermata è posticipata.

La quantità confermata è consegnata prima del tempo specificato.

La quantità confermata è superiore alla quantità richiesta.

La quantità confermata è inferiore alla quantità richiesta.

Il materiale richiesto per l'ordine corrente è stato fornito in eccesso.

La previsione di fornitura in eccesso per l'ordine corrente.

L'articolo è escluso dal pegging.

Il piano principale dell'articolo o il piano principale del canale non contiene nessuna domanda per l'articolo interessato.

Non è presente alcuna domanda per l'articolo interessato. Questo tipo di segnale viene generato soltanto per gli articoli che non dispongono di un piano principale.