Blocco operazioni

Introduzione

Talvolta è necessario risolvere un problema per consentire l'esecuzione di un'operazione. Di seguito sono riportati alcuni esempi di situazioni di questo tipo.

• È necessario ispezionare dapprima la qualità di un prodotto intermedio.
• Una macchina è in riparazione.
• Un fornitore non può consegnare in tempo un componente essenziale.
• Un cliente è in ritardo con i pagamenti.

In situazioni di questo tipo lo stato dell'operazione può essere Bloccato.

Un'operazione può essere bloccata in uno dei seguenti modi:

• Manualmente
• Automaticamente tramite Gestione qualità

Motivi di blocco

A ogni operazione bloccata è associato un motivo di blocco. Il motivo di blocco di un'operazione bloccata ha due scopi:

• Indicare il motivo per il quale l'operazione è stata bloccata.
• Determinare le azioni che non è più possibile eseguire sull'operazione.

Tipi di blocco

Le seguenti azioni possono essere bloccate tramite un motivo di blocco:

• Riportare una quantità completata
• Riportare una quantità scartata
• Riportare una quantità da ispezionare
• Riportare un'operazione completata

Queste azioni vengono in genere eseguite nella sessione Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000).

È possibile definire i motivi di blocco nella sessione Motivi di blocco (tisfc2100m000).

Blocco manuale

Utilizzare la sessione Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000) per bloccare un'operazione. Quando si blocca un'operazione, è inoltre necessario immettere un motivo di blocco. Se Gestione qualità ha già bloccato l'operazione, è possibile immettere soltanto un motivo di blocco più restrittivo di quello di Gestione qualità.

Blocco tramite Gestione qualità

Gestione qualità utilizza i motivi di blocco specificati nella sessione Parametri Gestione qualità (qmptc0100m000) per bloccare le operazioni. Per dettagli, vedere l'argomento Utilizzo del package Qualità per le operazioni di produzione.