Scorte per Ordine di produzione (tisfc0516m000)
Utilizzare questa sessione per verificare le scorte dei materiali richiesti per un ordine di produzione.
Informazioni sui campi
- Ordine di produzione
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L'ordine di produzione per il quale vengono utilizzati i materiali.
- Stato ordine
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Lo stato dell'ordine relativo all'ordine di produzione.
Valori consentiti
- Creato
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Lo stato iniziale di un ordine di produzione. È comunque possibile modificare tutti i dati dell'ordine di produzione in quanto i materiali non sono stati ancora prelevati. È possibile aggiungere o rimuovere i materiali e modificare le quantità.
- Modifica
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L'ordine di produzione può essere modificato in modo analogo a quanto avviene con lo stato Creato. Se la casella di controllo Controllo versione è selezionata, questo stato viene assegnato a una versione appena creata di un ordine di produzione. Per l'ordine di produzione è possibile rettificare le stime. I valori effettivi già registrati vengono salvati con il nuovo numero di versione nell'ordine di produzione.
NotaDopo aver apportato le modifiche necessarie, è necessario stampare i documenti dell'ordine di produzione e rilasciare l'ordine. Quando il nuovo ordine di produzione viene stampato o rilasciato, i costi stimati vengono nuovamente bloccati.
- Note di spedizione programmate
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L'ordine di produzione riceve questo stato dopo essere stato programmato in Infor SCM Scheduler . Questo stato è applicabile soltanto se Infor SCM Scheduler è Attivo.
- Stampato
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I documenti dell'ordine di produzione sono stati stampati. Se la casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) è selezionata, l'ordine di produzione non può essere rilasciato prima della stampa dei relativi documenti. La casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria non è valida per gli articoli ripetitivi perché la stampa dei documenti dell'ordine non è mai obbligatoria per gli articoli ripetitivi. Per una descrizione dei tipi di documenti dell'ordine, vedere Contenuto dei documenti ordine.
NotaDopo la stampa dei documenti dell'ordine di produzione, non è più possibile rettificare i valori relativi alle stime.
- Rilasciato
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Se un ordine di produzione viene rilasciato, i materiali vengono inviati all'officina per la produzione ed è possibile registrare le ore. È comunque possibile effettuare le seguenti attività:
- Rettificare i dati di pianificazione.
- Modificare i materiali stimati e i costi operazione stimati se le stime dei costi non sono bloccate.
È possibile rilasciare gli ordini di produzione nella sessione Rilascio ordini di produzione (tisfc0204m000).
- Attivo
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È iniziato il lavoro relativo all'ordine di produzione. Lo stato dell'ordine diventa Attivo quando si verifica una qualsiasi transazione semilavorati per l'ordine di produzione. Se lo stato dell'ordine di produzione è Attivo, le ore vengono registrate e i materiali vengono prelevati. Non è possibile modificare i costi stimati.
- Produzione completata
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L'ordine è segnalato come completato. Quando nel package Magazzino viene completata la procedura di ingresso per gli articoli prodotti da consegnare nelle scorte, lo stato della produzione diventa Completato.
- Completato
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L'ordine è segnalato come completato e tutti i prodotti completati sono stati consegnati nelle scorte. È comunque possibile contabilizzare le ore e prelevare i materiali per l'ordine di produzione. È possibile segnalare un ordine come completato nelle seguenti sessioni:
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Riporta ordini come completati (tisfc0520m000)
Utilizzare questa sessione per segnalare come parzialmente o interamente completati uno o più ordini. -
Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000)
Utilizzare questa sessione per segnalare come completata l'operazione finale di un ordine. -
Riporta operazioni come completate per Gruppo ordini (tisfc0205m000)
Utilizzare questa sessione per segnalare come completati gli ordini per gruppo di ordini. -
Riporta programmi produzione come completati (tirpt1201m000) e Riporta ordini produzione come completati da programma produzione (tirpt1502m000)
Utilizzare queste sessioni per segnalare come completati gli ordini di produzione nei programmi di produzione per gli articoli ripetitivi.
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- Chiuso
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I risultati finali dell'ordine di produzione sono stati calcolati. Prima di chiudere un ordine di produzione, tutti i materiali dell'ordine devono essere stati prelevati e tutte le ore devono essere state contabilizzate. Inoltre, devono essere stati elaborati gli ordini di acquisto per operazioni in conto lavoro. Dopo la chiusura dell'ordine, non è più possibile prelevare i materiali né contabilizzare le ore, a meno che non venga reimpostato lo stato dell'ordine. È possibile chiudere gli ordini di produzione mediante la sessione Chiusura ordini di produzione (ticst0201m000).
- Archiviato
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I dati dell'ordine di produzione sono stati spostati nell'archivio. Per ulteriori informazioni, vedere: Archiviazione degli ordini di produzione.
- Prog. (PCS)
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Il progetto a cui è destinato l'ordine di produzione. Se questo campo è vuoto, il prodotto dell'ordine di produzione è un articolo anonimo.
- Stato progetto
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Lo stato assegnato al progetto.
- Articolo
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L'articolo prodotto in base all'ordine di produzione.
- Revisione
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La revisione dell'articolo.
- Data e ora di inizio produzione
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La data e l'ora in cui è previsto l'inizio della produzione.
- Data di consegna pianificata
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L'ora e la data in cui è prevista la consegna dell'ordine.
- Posizione
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Il numero di posizione identifica il materiale stimato nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000).
- Articolo
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L'articolo utilizzato come materiale in fase di produzione.
- Prelievo bloccato
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Se questa casella di controllo è selezionata, un segnale articolo blocca il prelievo di questo materiale.
- Magazzino
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Il magazzino dal quale è possibile prelevare i materiali.
NotaSe viene utilizzato un magazzino dell'officina di produzione, prima del prelievo gli articoli vengono trasferiti da questo magazzino al magazzino dell'officina di produzione.
- Informazioni lotto disponibili
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Se questa casella di controllo è selezionata, l'articolo viene gestito per lotti ed è possibile ottenere ulteriori informazioni tramite il menu appropriato.
- Codice lotto
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Se l'articolo è gestito per lotti, in questo campo viene visualizzato il numero di lotto.
- Unità di misura scorte
- Quantità richiesta
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La quantità del materiale che deve essere ancora prelevato.
Il valore di questo campo corrisponde alla somma del valore dei campi Da prelevare e Consegna successiva della sessione Materiale da prelevare per ordini di produzione (ticst0101m100).
- Data allocazione
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La data e l'ora in cui il materiale allocato all'ordine di produzione viene incluso nelle transazioni scorte pianificate.
- Gruppo di pianificazione
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gruppo
- Magazzino scorte previste + Gruppo pianificazione
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La somma delle scorte fisiche effettive e delle transazioni scorte pianificate. Si riferisce alle scorte di materiale nel magazzino specificato e in altri magazzini appartenenti al gruppo. Vengono prese in considerazione anche le scorte bloccate.
È possibile utilizzare le scorte previste per verificare la disponibilità di scorte alla data di allocazione dell'articolo.
NotaLe scorte previste vengono definite anche scorte in giacenza previste.
- Scorte previste in magazzino
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La somma delle scorte fisiche effettive e delle transazioni scorte pianificate. Si riferisce solo alle scorte di materiale nel magazzino specificato. Vengono prese in considerazione anche le scorte bloccate. Le scorte di materiale presenti in altri magazzini del gruppo vengono ignorate.
È possibile utilizzare le scorte previste per verificare la disponibilità di scorte alla data di allocazione dell'articolo.
NotaLe scorte previste vengono definite anche scorte in giacenza previste.
- Da prelevare per Magazzino
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La quantità che deve essere attualmente prelevata.
NotaQuesto campo viene modificato da entrambi i package Produzione e Magazzino .
Quando un ordine di magazzino viene attivato dal package Produzione , la quantità da prelevare viene aggiunta a questo campo.
Quando la procedura in uscita per le merci prelevate viene terminata dal package Magazzino , la quantità prelevata viene sottratta da questo campo.
- Magazzino giacenza + Gruppo pianificazione
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Il totale delle scorte disponibili del materiale presenti nel magazzino specificato per il materiale e negli altri magazzini del gruppo. Vengono prese in considerazione anche le scorte bloccate.
- Magazzino giacenza
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Le scorte disponibili del materiale. Si riferisce solo alle scorte presenti nel magazzino specificato per il materiale. Vengono prese in considerazione anche le scorte bloccate. Le scorte di materiale presenti in altri magazzini del gruppo vengono ignorate.
- Specifiche
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Se questa casella di controllo è selezionata, per la riga materiale è presente una specifica. È possibile scegliere dal menu appropriato per avviare la sessione Specifiche (tcibd4120m000), in cui è possibile visualizzare le specifiche applicabili.
- Business Partner
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La fornitura che soddisfa la domanda deve essere stata allocata o deve avere un legame di pegging domanda con il business partner 'Destinazione vendita' visualizzato in questo campo.
LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata.
- Tipo Business Object
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Il tipo di ordine per il quale deve essere stata allocata la fornitura che soddisfa questa domanda o per il quale deve essere stato creato un legame di pegging domanda a tale fornitura.
LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata.
NotaI campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:
- Tipo di componente transazione
- Business Object
- Riferimento Business Object
Valori consentiti
- Assistenza (Manuale)
- Ordine di manutenzione postvendita
-
ordine di manutenzione postvendita
- Manutenzione postvendita (Manuale)
- Ordine intervento manutenzione
-
ordine di manutenzione
- Ordine intervento manutenzione (Manuale)
- Ordine di vendita
- Programma vendite
-
programma vendite
- Non applicabile
- Vendite (Manuale)
- Ordine di assistenza
- Business Object
-
L'ordine o la riga di ordine per la quale deve essere stata allocata la fornitura che soddisfa questa domanda o per la quale deve essere stato creato un legame di pegging domanda a tale fornitura.
LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata.
NotaI campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:
- Tipo di componente transazione
- Business Object
- Riferimento Business Object
- Riferimento
-
Il codice di riferimento per il quale deve essere stata allocata la fornitura che soddisfa la domanda o per il quale deve essere stato creato un legame di pegging domanda a tale fornitura.
LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata.
LN può utilizzare questo campo in due modi:
- Se il campo Business Partner 'Destinazione vendita' è specificato, LN utilizza il campo Riferimento per registrare un codice di riferimento definito da un cliente.
- Se il campo Business Partner 'Destinazione vendita' è vuoto, LN utilizza il campo Riferimento per registrare un riferimento interno.
È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti, anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento.