Operazioni ciclo di operazioni di Produzione per reparti (tirou4101m000)

Informazioni sui campi

Prodotto

Gli articoli che vengono prodotti.

Sito

L'ID del sito.

Nota

• È possibile selezionare soltanto siti per i quali si dispone dell'autorizzazione.

• Se si utilizza una tariffa operazione specifica del sito, è necessario che il campo sia compilato,
• mentre deve essere lasciato vuoto se si utilizza una tariffa operazione non specifica per il sito.

Ciclo di operazioni

L'ID del ciclo di produzione.

Revisione

La revisione per la quale viene utilizzato il ciclo di produzione.

Stato

Lo stato del ciclo di produzione.

Valori consentiti

• Nuova
• Scaduta
• Approvata

Data di validità

La data di inizio validità del ciclo di produzione.

Quantità ciclo di operazioni

La quantità di prodotto su cui si basa la durata del ciclo.

Quantità minima

La quantità minima di prodotto per la quale viene utilizzato il ciclo di produzione.

Quantità massima

La quantità massima di prodotto per la quale viene utilizzato questo ciclo di produzione.

Lead time ordini

lead time ordini

Operazione

L'ID dell'operazione.

Operazione successiva

Se è stato definito un ciclo di produzione con struttura a rete, l'operazione specificata in questo campo deve essere eseguita dopo l'operazione corrente.

Conto lavoro

Se questa casella di controllo è selezionata, l’operazione del ciclo di operazioni viene affidata in conto lavoro.

Oper. rif.

Il codice dell'operazione di riferimento.

Sito operazione di riferimento

Il sito per il quale viene specificata l'operazione di riferimento.

Tipo di macchina operazione di riferimento

Il codice del tipo di macchina per il quale viene specificata l'operazione di riferimento.

Nota

È possibile specificare la stessa operazione di riferimento per uno o più tipi di macchina, siti o gruppi di capacità.

Centro di lavoro operazione di riferimento

Il codice del centro di lavoro per cui viene specificata l'operazione di riferimento.

Gruppo di pianificazione

Il gruppo di pianificazione dell'utilità di programmazione a cui è collegato il ciclo di operazioni.

Set di classi di attrezzaggio

Il set di classi di attrezzaggio del gruppo di capacità macchina. Il nome del set è costituito dalle classi di attrezzaggio e dagli stati delle classi di attrezzaggio del gruppo di capacità macchina.

Tipo di macchina

Il tipo di macchina utilizzata durante la produzione.

Centro di lavoro

centro di lavoro

Sito centro di lavoro

Il codice del sito a cui appartiene il centro di lavoro. Solo per i centri di conto lavoro, che possono essere diversi dal sito del ciclo di produzione.

Tempo di attrezzaggio (min)

tempo medio di attrezzaggio

Durata ciclo [Minuti]

durata del ciclo

Tasso di produzione

Il numero di unità per cui è possibile eseguire l'attività per ogni unità di tempo in un centro di lavoro. L'unità può essere al minuto o all'ora, in base al valore specificato nel campo Unità di tempo tasso di produzione della sessione Parametri dati principali produzione per reparti (tirou0100m000). La frequenza viene ricavata dalla durata del ciclo poiché l'una dipende dall'altra.

Se il parametro Utilizza tassi di produzione della sessione Parametri dati principali produzione per reparti (tirou0100m000) è selezionato, è possibile immettere il tasso di produzione e la durata del ciclo verrà calcolata di conseguenza.

Numero macchine

Il numero di macchine utilizzate durante la produzione.

Tempo di elaborazione (min.)

Il tempo di elaborazione è il tempo che intercorre tra il completamento di due diverse unità di produzione in una macchina. Se un'operazione viene elaborata in due macchine e ha una durata del ciclo di quattro minuti, la durata totale del processo sarà di otto minuti.

Risorse manodopera per Attrezzaggio (FTE)

Il numero di impiegati necessari per l’attrezzaggio, espresso in tempo pieno equivalente (FTE).

Nota

Se questo valore viene modificato, viene visualizzato un messaggio di conferma per chiedere all’utente se è necessario aggiornare il valore Tempo di attrezzaggio (min). Se si modifica il valore da 1 a 2 FTE, il tempo di attrezzaggio viene dimezzato.

Risorse manodopera per Produzione (FTE)

Il numero di impiegati necessari, espresso in tempo pieno equivalente (FTE).

Nota

Se questo valore viene modificato e il valore specificato per il Numero macchine corrisponde a 0, viene visualizzato un messaggio di conferma per chiedere all’utente se è necessario aggiornare i valori Durata ciclo [Minuti] e Tasso di produzione.

Dati logistici

Tempo di coda

tempo di coda

Il tempo di coda viene utilizzato per il calcolo dei lead time. Il tempo di coda viene espresso in giorni o in ore. Le ore o i giorni devono essere interpretati come ore e giorni del calendario lavorativo collegato al centro di lavoro.

Se il campo Unità di tempo è impostato su Giorni, LN arrotonda i valori di lead time specificati a valori interi.

Tempo di attesa

tempo di attesa

Durante il calcolo delle date/ore di inizio e di fine degli ordini pianificati in base al ciclo di produzione, in LN viene considerato il tempo di attesa. Il tempo di attesa viene espresso in giorni o ore. I giorni o le ore non sono relativi ad alcun calendario. Viene considerata una disponibilità di tempo di 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana.

Se il campo Unità di tempo è impostato su Giorni, LN arrotonda i valori di lead time specificati a valori interi.

Il buffer del piano creato dal tempo di attesa consente di creare una certa tolleranza tra le operazioni successive per renderne possibile lo spostamento qualora sia necessario rettificare la pianificazione.

Nota

Non è possibile accedere a questo campo se il campo Tipo di centro di lavoro è impostato su Determinazione costi, Stazione di linea o Buffer.

Tempo di transito

tempo di transito

Se il campo Unità di tempo è impostato su Giorni, LN arrotonda i valori di lead time specificati a valori interi.

Unità di tempo

L’unità di tempo utilizzata per definire Tempo di coda, Tempo di attesa e Tempo di transito.

Utilizza batch trasferimento

Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile iniziare un'operazione del ciclo di produzione prima che venga completata l'operazione precedente.

Quantità batch trasferimento

La quantità di prodotto che deve essere completata per poter avviare la successiva operazione del ciclo di produzione, se è selezionata la casella di controllo Utilizza batch trasferimento.

Tempo di attrezzaggio fisso

Il tempo indipendente dalla sequenza richiesto per l'attrezzaggio o la modifica di una macchina in modo da consentirne l'avvio.

Durata fissa

durata fissa

Scarto attrezzaggio

Materiale inutilizzabile o articoli rifiutati di prodotti intermedi, ad esempio causati da componenti difettosi o perdite di prodotti durante operazioni di taglio e troncatura.

È necessario aumentare i fabbisogni lordi e/o la quantità di input di un'operazione in modo da tenere conto dello scarto previsto.

Per un'operazione, lo scarto pianificato può essere definito come quantità fissa (scarto attrezzaggio) o come perdita relativa tramite resa discreta.

Tipo di resa

tipo di resa

Valori consentiti

Continuo

La percentuale del prodotto persa scompare completamente, ad esempio per evaporazione.

Discreto

La percentuale del prodotto persa risulta come componenti scartati.

Percentuale resa

Report su prodotto

Per riportare i dati è possibile utilizzare i seguenti metodi:

Valori consentiti

• Manuale

  I dati vengono riportati da un impiegato.

• Automatico

  I dati vengono riportati in base al completamento di un'altra operazione.

• Per Macchina

  I dati vengono riportati tramite operazioni macchina anziché per operazione.

Report su ore macchina

Specificare il modo in cui vengono riportate le ore-macchina:

Valori consentiti

• Scarico a consuntivo

  Si tratta di un calcolo automatico basato sulle quantità riportate.

• Manuale

  I dati vengono riportati da un impiegato.

• Non definito

  Questa impostazione si applica a Report su ore macchina per gli ordini convertiti. I dati vengono riportati in base al valore di Ore manodopera.

Report su ore manodopera

Specificare il metodo in base al quale vengono riportate le ore di manodopera durante la produzione.

Valori consentiti

• Scarico a consuntivo

  Si tratta di un calcolo automatico basato sulle quantità riportate.

• Manuale

  I dati vengono riportati da un impiegato.

Eccezioni presenti

Se questa casella di controllo è selezionata, a questa riga di distinta base sono collegate delle eccezioni. Le eccezioni fanno parte del concetto di identificativi di configurazione.

Configurazione standard

Se questa casella di controllo è selezionata, la riga della distinta base di Produzione per reparti farà parte della configurazione standard del prodotto.

DMS al completamento

Se questa casella di controllo è selezionata, la pianificazione della fornitura diretta di materiali (DMS) viene eseguita quando l'operazione viene riportata come completata.

Metodo di selezione terzista

I metodi utilizzati per selezionare il terzista.

Valori consentiti

• Pianificazione
• Richiesta
• Manuale
• Non applicabile

Assemblato intermedio

assemblato intermedio

Magazzino assembl. interm.

Il magazzino dal quale l'assemblato intermedio viene inviato o nel quale viene ricevuto.

Kanban

Container

container

Metodo container

Il metodo di spedizione mediante il quale gestire articoli nel container. Ad esempio, l'impilamento non deve essere maggiore di 10 livelli.

Quantità container

La quantità di articoli impilati nel container.

Numero Kanban

Il numero di kanban utilizzato nel sistema di richieste.

Descrizione su Kanban

La descrizione del kanban interoperativo che funge da identificazione per il kanban.

Testo operazione

Se questa casella di controllo è selezionata, è presente del testo.

Varie

Attività

L’attività di progetto definita nella sessione Attività (tipcs4101m000) a cui è correlata l’operazione.

Nota

Si applica solo ad articoli personalizzati.