Ordini di produzione per Progetto (tipcs7550m000)

Il progetto a cui è destinato l'ordine di produzione.

Indica lo stato di avanzamento corrente del progetto.

La data di inizio dell'ordine di produzione.

Se si immette un ordine nella sessione Ordine di produzione (tisfc0101s000), la data di inizio produzione viene calcolata in base al lead time ordini e al valore del campo Metodo di pianif..

data di consegna

Indica l'avanzamento corrente dell'ordine di produzione.

Valori consentiti

Creato

Lo stato iniziale di un ordine di produzione. È comunque possibile modificare tutti i dati dell'ordine di produzione in quanto i materiali non sono stati ancora prelevati. È possibile aggiungere o rimuovere i materiali e modificare le quantità.

Modifica

L'ordine di produzione può essere modificato in modo analogo a quanto avviene con lo stato Creato. Se la casella di controllo Controllo versione è selezionata, questo stato viene assegnato a una versione appena creata di un ordine di produzione. Per l'ordine di produzione è possibile rettificare le stime. I valori effettivi già registrati vengono salvati con il nuovo numero di versione nell'ordine di produzione.

Nota

Dopo aver apportato le modifiche necessarie, è necessario stampare i documenti dell'ordine di produzione e rilasciare l'ordine. Quando il nuovo ordine di produzione viene stampato o rilasciato, i costi stimati vengono nuovamente bloccati.

Note di spedizione programmate

L'ordine di produzione riceve questo stato dopo essere stato programmato in Infor SCM Scheduler . Questo stato è applicabile soltanto se Infor SCM Scheduler è Attivo.

Stampato

I documenti dell'ordine di produzione sono stati stampati. Se la casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) è selezionata, l'ordine di produzione non può essere rilasciato prima della stampa dei relativi documenti. La casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria non è valida per gli articoli ripetitivi perché la stampa dei documenti dell'ordine non è mai obbligatoria per gli articoli ripetitivi. Per una descrizione dei tipi di documenti dell'ordine, vedere Contenuto dei documenti ordine.

Nota

Dopo la stampa dei documenti dell'ordine di produzione, non è più possibile rettificare i valori relativi alle stime.

Rilasciato

Se un ordine di produzione viene rilasciato, i materiali vengono inviati all'officina per la produzione ed è possibile registrare le ore. È comunque possibile effettuare le seguenti attività:

Rettificare i dati di pianificazione.
Modificare i materiali stimati e i costi operazione stimati se le stime dei costi non sono bloccate.

È possibile rilasciare gli ordini di produzione nella sessione Rilascio ordini di produzione (tisfc0204m000).

Attivo

È iniziato il lavoro relativo all'ordine di produzione. Lo stato dell'ordine diventa Attivo quando si verifica una qualsiasi transazione semilavorati per l'ordine di produzione. Se lo stato dell'ordine di produzione è Attivo, le ore vengono registrate e i materiali vengono prelevati. Non è possibile modificare i costi stimati.

Produzione completata

L'ordine è segnalato come completato. Quando nel package Magazzino viene completata la procedura di ingresso per gli articoli prodotti da consegnare nelle scorte, lo stato della produzione diventa Completato.

Completato

L'ordine è segnalato come completato e tutti i prodotti completati sono stati consegnati nelle scorte. È comunque possibile contabilizzare le ore e prelevare i materiali per l'ordine di produzione. È possibile segnalare un ordine come completato nelle seguenti sessioni:

Riporta ordini come completati (tisfc0520m000)
Utilizzare questa sessione per segnalare come parzialmente o interamente completati uno o più ordini.
Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000)
Utilizzare questa sessione per segnalare come completata l'operazione finale di un ordine.
Riporta operazioni come completate per Gruppo ordini (tisfc0205m000)
Utilizzare questa sessione per segnalare come completati gli ordini per gruppo di ordini.
Riporta programmi produzione come completati (tirpt1201m000) e Riporta ordini produzione come completati da programma produzione (tirpt1502m000)
Utilizzare queste sessioni per segnalare come completati gli ordini di produzione nei programmi di produzione per gli articoli ripetitivi.

Chiuso

I risultati finali dell'ordine di produzione sono stati calcolati. Prima di chiudere un ordine di produzione, tutti i materiali dell'ordine devono essere stati prelevati e tutte le ore devono essere state contabilizzate. Inoltre, devono essere stati elaborati gli ordini di acquisto per operazioni in conto lavoro. Dopo la chiusura dell'ordine, non è più possibile prelevare i materiali né contabilizzare le ore, a meno che non venga reimpostato lo stato dell'ordine. È possibile chiudere gli ordini di produzione mediante la sessione Chiusura ordini di produzione (ticst0201m000).

Archiviato

I dati dell'ordine di produzione sono stati spostati nell'archivio. Per ulteriori informazioni, vedere: Archiviazione degli ordini di produzione.

La quantità ordine da produrre. Le stime relative a materiali e ore sono basate su questa quantità.

Per determinare la quantità per un articolo RPT: se non è stato ancora immesso un ciclo di produzione o una data, il calendario si baserà sul ciclo di produzione predefinito e su un utilizzo al 100%.

Il ciclo di produzione predefinito dipende dai seguenti fattori:

Il lotto economico o la quantità ordine fissa (file articoli).
I cicli di produzione dipendenti della quantità ordine (file articoli).
Il ciclo di produzione predefinito (parametro ciclo di produzione).

La quantità di merci finite che vengono registrate nelle scorte.

Gli scarti sono prodotti che non soddisfano gli standard di qualità definiti per l'articolo finale.

Di seguito sono elencate le parti che costituiscono gli articoli rifiutati:

Le quantità immesse nel campo Scartato della sessione Ordine di produzione (tisfc0101s000).
Le quantità scartate nel modulo Controllo e test prodotti .

ciclo di produzione

La data in cui il progetto diventa valido per l'ordine di produzione selezionato.

magazzino

La priorità di un ordine. La priorità più alta è indicata dal valore 1, la più bassa da 999.

Il pianificatore del reparto produzione utilizzato come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

L'impiegato responsabile della pianificazione.

La revisione dell'articolo.

Valore predefinito

Quando viene gestito un ordine di produzione, la revisione corrente viene collegata a tale ordine per impostazione predefinita.

Se viene collegata una revisione a un ordine di produzione, la data di validità dell'ordine viene sostituita con quella della revisione. Per determinare la revisione in base alla data di validità dell'ordine di produzione, scegliere il pulsante Rec. rev. el. prg..

Se questa casella di controllo è selezionata, il conto lavoro è stato utilizzato per una o più parti dell'ordine di produzione.

L'ID delle specifiche.

Se il campo Metodo di pianif. è impostato su Avanti, la data di consegna è pianificata in avanti in base al campo Inizio produzione.

Se il campo Metodo di pianif. è impostato su Indietro, la data di inizio produzione è pianificata all'indietro in base al campo Consegna pianificata.

È possibile modificare questo campo soltanto per i seguenti elementi:

Ordini immessi manualmente
Ordini trasferiti dal package Magazzino .

La data di consegna dell'ordine confermata al cliente, ad esempio dal pianificatore dell'officina di produzione. È possibile modificare manualmente questa data finché l'ordine di produzione non viene completato.

Se questa casella di controllo è selezionata, viene verificata la presenza di distribuzioni ordini.

Se questa casella di controllo è selezionata, per l'ordine di produzione è presente almeno un'operazione.

Se questa casella di controllo è selezionata, è stata bloccata almeno una delle operazioni dell'ordine di produzione.

Se questa casella di controllo è selezionata, l'ordine di produzione è di tipo rilavorazione.

L'ordine di rilavorazione può avere una delle seguenti origini:

Manuale
Quarantena (con specifiche esistenti)
Quarantena (con nuove specifiche)
Rimessa a nuovo strumento

Se questa casella di controllo è selezionata, è necessario stampare le etichette per l'ordine di produzione corrente.

Nota

Questa casella di controllo deve essere selezionata per poter modificare i campi Tipo etichetta, Procedura e Etichetta stampata da.

gruppo cicli di operazioni

La data e l'ora in cui è stato completato l'ordine di produzione.

Nota

Quando un ordine di produzione viene riportato come completato, è possibile immettere una data precedente come data di completamento.

La data in cui è stato consegnato l'articolo finale.

La data in cui un progetto viene chiuso.

Questo campo consente di determinare l'effetto della riprogrammazione delle operazioni sulla pianificazione delle operazioni precedenti. Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Operazione precedente nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).

Valori consentiti

Sposta tutte le operazioni: Vengono spostate tutte le operazioni.
Non spostare: Le operazioni non vengono mai spostate.
In caso di sovrapposizione > 100: Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente uguale o maggiore al 100%. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.
In caso di sovrapposizione: Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.

Questo campo consente di determinare l'effetto della riprogrammazione delle operazioni sulla pianificazione delle operazioni follow up. Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Operazioni successive nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).

Valori consentiti

Sposta tutte le operazioni: Vengono spostate tutte le operazioni.
Non spostare: Le operazioni non vengono mai spostate.
In caso di sovrapposizione > 100: Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente uguale o maggiore al 100%. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.
In caso di sovrapposizione: Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.

La quantità dell'ordine relativa al codice identificativo di configurazione al momento del rilascio dell'ordine di produzione.

La quantità totale di prodotto da consegnare nelle scorte, incluse eventuali quantità precedenti.

Se questa casella di controllo è selezionata, i materiali per l'ordine di produzione vengono prelevati tramite scarico a consuntivo.

Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì. In tutti gli altri casi non è possibile scaricare a consuntivo articoli con numero di serie.

Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita (Last In First Out (LIFO), First In First Out (FIFO)) definito nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4500m000).

Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile scaricare a consuntivo a un impiegato le ore utilizzate per produrre l'articolo.

La quantità di articoli i cui componenti e/o le cui ore non sono ancora stati scaricati a consuntivo.

Le quantità scaricate a consuntivo vengono registrate automaticamente quando viene completata un'operazione. La quantità è basata sul numero di ore stimate come necessarie per il completamento di un'operazione anziché sul numero effettivo di ore di lavoro impiegate o sui materiali stimati per tale operazione.

La quantità di prodotti finali inclusa nella quantità ordine totale per cui i componenti e/o le ore sono stati registrati mediante un'operazione di scarico a consuntivo.

Le quantità scaricate a consuntivo vengono registrate automaticamente quando viene completata un'operazione. La quantità è basata sul numero di ore stimate come necessarie per il completamento di un'operazione anziché sul numero effettivo di ore di lavoro impiegate o sui materiali stimati per tale operazione.

Un centro di lavoro amministrativo definito per scopi di determinazione dei costi.

Dopo la chiusura delle linee di assemblaggio, i semilavorati vengono trasferiti all'ufficio di calcolo, dove vengono registrati a fronte del costo standard stimato. Dopo la chiusura dell'ordine di assemblaggio, il valore dei semilavorati sarà uguale al costo standard basato su opzioni.

L'ufficio di calcolo è indicato nell'ordine di vendita perché le consegne del reparto vendite vengono effettuate dall'ufficio di calcolo e non da un magazzino.

Se questa casella di controllo è selezionata, le ore effettive e stimate di un'operazione vengono ripartite.

È possibile ripartire le ore effettive e stimate di un'operazione in ore di tempo di attrezzaggio e ore di durata del ciclo. In questo modo si ottengono un componente di attrezzaggio e un componente di produzione per le ore-uomo e le ore-macchina stimate ed effettive che è possibile visualizzare, ad esempio, nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000).

Per determinare se suddividere le ore, nelle sessioni di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000) e Dati ordini di produzione predefiniti (tisfc0102m000) è stata introdotta la casella di controllo Ripartisci ore in attrezzaggio e produzione.

Nota

La selezione di questa casella di controllo può avere un impatto negativo sulle prestazioni del sistema se è selezionata anche la casella di controllo Scarica ore a consuntivo nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000).

Il componente di costo in base al quale vengono registrati i trasferimenti di semilavorati tra i centri di lavoro.

Il componente di costo deve essere di tipo Obsoleto. Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) è deselezionata, il campo Componente di costo trasferimento semilavorati può rimanere vuoto.

Non è possibile modificare il campo dopo il blocco delle stime o l'esecuzione del primo trasferimento di semilavorati.

Il momento in cui LN blocca i costi ordine stimati. Dopo il blocco dei costi ordine stimati, non sarà più possibile modificare i dati presenti nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000).

Nota

Applicabile soltanto se è selezionata la casella di controllo .

Valore predefinito

Il valore predefinito di questo campo corrisponde a quello del campo Momento blocco di costi stimati nella sessione Dati predefiniti ordini di produzione (tisfc0102m000).

Nota

Se è selezionata la casella di controllo Controllo versione, questo campo non è utilizzabile.

Il momento in cui LN registra nel package Contabilità le transazioni finanziarie per le quantità completate.

Questo campo può assumere i seguenti valori:

Quantità completata
LN Registra le transazioni finanziarie corrispondenti ogni volta che si riporta come completata una quantità dell'articolo principale.
Stato ordine completato
Quando lo stato dell'ordine di produzione viene impostato su Completato, vengono registrate automaticamente le transazioni finanziarie corrispondenti.

Nota

Per limitare il numero di registrazioni e ottimizzare le prestazioni, è consigliabile impostare questo campo su Stato ordine completato, a meno che non sia necessaria una registrazione più frequente delle transazioni.

Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato nel campo Registraz. completam. momento della sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000). È possibile modificare il campo di tale sessione per un ordine di produzione specifico fino a quando lo stato dell'ordine di produzione non viene impostato su Rilasciato.

La data su cui è basato il calcolo dei costi unitari stimati per gli articoli finali.

La data specificata nel campo Data di calcolo della sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) non è necessariamente la data in cui viene eseguito il calcolo perché nella sessione Calcolo costi unitari stimati articoli finali (ticst0210m000) è possibile definire per il calcolo una data diversa dalla data corrente.

Nota

Questa data viene specificata soltanto quando il calcolo viene eseguito correttamente.
Questa data viene utilizzata nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000) per determinare la data di validità del costo dei materiali.

Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per centro di lavoro. I costi del materiale e i costi orari vengono registrati nel centro di lavoro a cui tali costi si riferiscono.

Se questa casella di controllo è deselezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per ordine di produzione. I ricarichi, oltre ai costi del materiale e ai costi orari, vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Nota

La valuta dell'ufficio di calcolo viene utilizzata anche per gli ordini di produzione a cui non sono associati operazioni né centri di lavoro, ma solamente materiali.

Valute

Quando vengono calcolati i costi stimati e viene utilizzato un sistema a valuta Dipendente, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente anche di determinare la valuta utilizzata:

Se questa casella di controllo è selezionata, viene utilizzata la valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi per cui viene eseguito il calcolo dei costi.
Se questa casella di controllo è deselezionata, viene utilizzata la valuta dell'ufficio di calcolo.

Costi unitari stimati per gli articoli finali

Costi basati su articolo

I costi degli articoli finali vengono memorizzati per la struttura effettiva dei componenti di costo dell'articolo nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Costi basati su centro di lavoro

I costi degli articoli finali vengono memorizzati nei componenti di costo dettagliati per ciascun centro di lavoro. Se per un ordine di produzione vengono utilizzati più centri di lavoro, i costi vengono quindi specificati separatamente per ogni centro di lavoro.

I costi unitari degli articoli finali basati su articolo e su centro di lavoro possono essere visualizzati nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000).


Transazioni finanziarie per Centro di lavoro	Costi basati su centro di lavoro	Costi basati su articolo
No	1	2
Sì	3	4

1: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per ciascun centro di lavoro in base ai componenti di costo dettagliati. L'unico centro di lavoro disponibile è l'ufficio di calcolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

2: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

3: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per un centro di lavoro per la determinazione costi o per un ufficio di calcolo in base ai componenti di costo dettagliati. I costi di un centro di lavoro includono i costi dell'operazione e i costi del materiale. I costi dell'ufficio di calcolo includono i ricarichi sugli articoli finali e i costi dei materiali non collegati. I costi sono espressi nella valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi.

4: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

Nota

Nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000) è possibile visualizzare i costi unitari degli articoli finali, basati sia sul centro di lavoro sia sull'articolo.

Trasferimenti di semilavorati

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è deselezionata, i trasferimenti di semilavorati non vengono calcolati. Poiché i risultati di produzione vengono visualizzati per ordine di produzione, i costi vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione, mentre nei centri di lavoro non viene registrato alcun costo. Non è quindi necessario calcolare i trasferimenti di semilavorati tra i diversi centri di lavoro.

Calcolo delle varianze di efficienza/prezzo

Se un ordine di produzione viene chiuso, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente di determinare a quale livello vengono calcolate le varianze di efficienza e le varianze di prezzo. La registrazione dipende tuttavia dai metodi definiti nei seguenti campi:

Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo
Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, vedere: Transazioni finanziarie per Centro di lavoro.

Il lavoro sull'ordine di produzione è iniziato. Lo stato di un ordine diventa Attivo quando viene eseguita una transazione per l'ordine di produzione.

Il momento in cui tali costi vengono bloccati dipende dal valore del campo Momento blocco di costi stimati.

Se questa casella di controllo è selezionata, tutte le transazioni finanziarie relative al progetto vengono eliminate tramite la sessione Eliminazione transazioni finanziarie per Progetto (tipcs3200m000). Non sarà più possibile reimpostare lo stato del progetto.

Se questa casella di controllo è selezionata, gli articoli finali vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione.

Se questa casella di controllo è selezionata, gli assemblati intermedi vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione definito.

I metodi di valorizzazione vengono definiti in Magazzino.

Di seguito sono elencati i metodi di valorizzazione effettivi:

Costo unitario a media mobile (MAUC)
First In First Out (FIFO)
Last In First Out (LIFO)
Prezzo lotto (Lotto)

Il codice lotto.

Il codice del Business Partner 'Destinazione vendita'.

Proprietà della società: proprietà della società
Conto terzi: conto terzi
Proprietà di terzi: proprietà di terzi
Resi come prelevati: Quando gli articoli vengono restituiti dall'ambiente di produzione al magazzino, ad esempio perché è necessario un numero inferiore di articoli rispetto a quelli prelevati per la produzione, il proprietario originale al momento del prelievo tornerà ad essere il proprietario (a meno che gli articoli non siano danneggiati).
Differita: La data in cui la proprietà verrà trasferita dal fornitore al cliente non è ancora nota. La data di modifica viene determinata dopo il prelievo degli articoli e dipende dai due tipi di magazzino coinvolti nel trasferimento merci e nell'accordo tra fornitore e cliente.
Non applicabile: Le scorte sono di proprietà dell'organizzazione dell'utente. La proprietà si riferisce solo alle scorte non di proprietà.

Ordini di produzione per Progetto (tipcs7550m000)

Informazioni sui campi