Dati logistici righe contratti di vendita (tdsls3102m000)
Utilizzare questa sessione per visualizzare, immettere e gestire accordi logistici per una riga contratto di vendita.
I dati logistici della riga contratto di vendita forniscono valori predefiniti per il programma vendite collegato a tale riga.
È possibile modificare soltanto i dati logistici non attivi della riga contratto di vendita. Per attivare i dati logistici della riga contratto di vendita, scegliere Attivo. Per disattivare i dati logistici della riga contratto di vendita, scegliere . Lo stato viene modificato in Libero.
. Lo stato viene modificato in- È possibile utilizzare questa sessione solo se la casella di controllo Usa contratti per programmi della sessione Parametri programma vendite (tdsls0100s500) è selezionata.
- LN determina il record relativo ai dati logistici valido per il programma vendite in base al valore Data di inizio della riga programma o al valore Data di generazione del programma.
- Per impostazione predefinita, nei campi di questa sessione vengono inseriti i valori specificati nei campi corrispondenti della sessione Articoli - Business Partner vendite (tdisa0510m000).
Informazioni sui campi
- Contratto
-
Il contratto di vendita a cui sui applicano i dati logistici.
- Posizione
-
Il numero della riga contratto di vendita.
- Ufficio vendite
- Articolo
- Data di validità
-
La data di validità del record relativo ai dati logistici, che deve essere compresa tra la data di validità e la data di scadenza della riga contratto di vendita.
NotaI record relativi ai dati logistici vengono recuperati in base alla Data di inizio fabbisogno.
- Stato
-
Lo stato del record relativo ai dati logistici, che può essere Libero o . Attivo
Per assegnare uno stato al record relativo ai dati logistici, è possibile utilizzare i seguenti pulsanti:
È possibile attivare una riga contratto nella sessione Righe contratti di vendita (tdsls3501m000) solo se per la riga contratto della sessione corrente è attivo almeno un record relativo ai dati logistici.
- Programma con numeri di riferimento
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere soltanto programmi con numeri di riferimento.
- Usa riferimento spedizione
-
Se questa casella di controllo è selezionata, vengono utilizzati i riferimenti per identificare le spedizioni.
NotaLa casella di controllo Utilizza scheda prelievi può essere selezionata solo se è selezionata anche la casella di controllo corrente.
- Basato su spedizione o ricevimento
-
Utilizzare questo campo per definire la data e l'ora su cui si basano i fabbisogni del programma vendite.
Valori consentiti
- Basato su spedizione
-
I fabbisogni (di programma) si basano sulla data e l'ora di prelievo delle merci dal magazzino del Business Partner 'Origine spedizione' (acquisto) o sulla data e l'ora in cui le merci devono essere spedite al Business Partner 'Destinazione spedizione' (vendita). Di conseguenza, i calcoli del tempo sono basati sulla data di spedizione pianificata.
- Basato su ricevimento
-
Il fabbisogno (di programma) è basato sulla data e l'ora in cui si desidera che vengano consegnate le merci nel proprio magazzino dal Business Partner (acquisto) o sulla data e l'ora in cui il Business Partner 'Destinazione spedizione' richiede le merci nel magazzino (vendita). Di conseguenza, i tempi vengono calcolati in base alla data di consegna pianificata.
- Canale di comunicazione
-
La modalità di comunicazione dei programmi vendite.
- Usa messaggio rilascio materiale
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere rilasci materiale con dati di previsione.
- Usa rilascio materiale per fabbisogni permanenti
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere rilasci materiale contenenti l'ordine effettivo.
NotaÈ possibile selezionare questa casella di controllo soltanto se è selezionata anche la casella di controllo Usa messaggio rilascio materiale.
- Usa programma spedizione
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere programmi di spedizione.
NotaNon è possibile selezionare questa casella di controllo se è selezionata la casella di controllo Usa rilascio materiale per fabbisogni permanenti.
- Usa programma spedizione supplementare
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere programmi di spedizione supplementare.
Nota- È possibile selezionare questa casella di controllo soltanto se è selezionata anche la casella di controllo Programma con numeri di riferimento.
- Non è possibile selezionare questa casella di controllo se è selezionata la casella di controllo Usa rilascio materiale per fabbisogni permanenti.
- Utilizza scheda prelievi
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile ricevere schede prelievi.
NotaÈ possibile selezionare questa casella di controllo solo se sono selezionate anche le caselle di controllo Programma con numeri di riferimento e Usa riferimento spedizione.
- Approvazione automatica programmi vendite con n. riferimento
-
Se questa casella di controllo è selezionata, le righe programma vendite ricevute per i programmi con numeri di riferimento vengono approvate automaticamente.
- Modello quantità cumulativa utilizzato
-
Utilizzare questo campo per specificare il modello di quantità cumulativa (CUM) utilizzato.
Il modello CUM utilizzato determina:
- La quantità cumulativa fornita dal Business Partner
- La quantità cumulativa su cui è basata la quantità di rettifica
- La quantità cumulativa utilizzata per reimpostare i valori di quantità cumulative e autorizzazioni
Valori consentiti
-
Basato su ordine
Vene utilizzata la precedente quantità cumulativa richiesta. -
Basato su ricevimento
Viene utilizzata la quantità cumulativa ricevuta. -
Non applicabile
Questo criterio si applica se è selezionata la casella di controllo Usa programma spedizione supplementare o Utilizza scheda prelievi.
- Considera data consegna pianificata/effettiva durante riconciliazione
-
Se questa casella di controllo è selezionata, durante la riconciliazione dei programmi vendite viene considerata la data di consegna pianificata o effettiva. LN calcola le quantità cumulative spedite in base alla data di consegna pianificata o effettiva.
In questo caso, il calcolo delle quantità cumulative spedite viene eseguito nel seguente modo:
Quantità spedita totale per il programma vendite - Quantità spedite ma non ancora ricevute.
Questo calcolo consente di evitare conflitti nel caso di spedizioni ricevute in un ordine diverso da quello in cui sono state effettuate. Questi conflitti sono denominati conflitti fuori sequenza.
Di conseguenza, nel campo Data di consegna delle sessioni Quantità cumulativa spedita (tdsls3532m000) e Riconciliazione programmi vendite (tdsls3131m000) viene immesso uno dei seguenti valori:
- La data di ricevimento calcolata quando la spedizione viene confermata.
- La data di ricevimento effettiva quando la spedizione viene ricevuta dal Business Partner 'Destinazione vendita'.
Se questa casella di controllo è deselezionata, durante la riconciliazione dei programmi vendite viene utilizzata la data di spedizione. Le quantità cumulative spedite comunicate alla conferma della spedizione vengono immesse in LN. Se la quantità spedita differisce da quella ricevuta, viene sempre generato un conflitto. LN non tiene conto dei ricevimenti fuori sequenza.
- Autorizzazioni
-
Se questa casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare autorizzazioni nei programmi vendite.
NotaNon è possibile selezionare questa casella di controllo se la casella di controllo Usa messaggio rilascio materiale è deselezionata e la casella di controllo Usa programma spedizione è selezionata.
- Periodo autorizzazione produzione
-
Il periodo di tempo, espresso in giorni, durante il quale si è autorizzati a produrre gli articoli richiesti in un programma vendite. Il periodo di autorizzazione produzione viene calcolato a partire dall'ultima data di rilascio del programma vendite.
Nota
Il periodo di autorizzazione produzione viene utilizzato prevalentemente come riferimento, poiché le autorizzazioni vengono concesse dal Business Partner.
In LN il periodo di autorizzazione produzione viene utilizzato per reimpostare le autorizzazioni produzione solo se il metodo di autorizzazione specificato nel campo Autorizzazioni future della sessione corrente è impostato su Reimpostate.
- Periodo autorizzazione materie prime
-
Il periodo di tempo, espresso in giorni, durante il quale si è autorizzati ad acquistare o produrre le materie prime necessarie per realizzare gli articoli richiesti in un programma vendite. Il periodo di autorizzazione materie prime viene calcolato a partire dall'ultima data di rilascio del programma vendite.
NotaIl periodo di autorizzazione materie prime viene utilizzato prevalentemente come riferimento, poiché le autorizzazioni vengono concesse dal Business Partner.
In LN il periodo di autorizzazione materie prime viene utilizzato per reimpostare le autorizzazioni materie prime solo se il metodo di autorizzazione specificato nel campo Autorizzazioni future della sessione corrente è impostato su Reimpostate.
- Autorizzazioni future
-
Il metodo utilizzato per reimpostare le autorizzazioni produzione e materie prime.
Valori consentiti
- Portate a nuovo
-
La massima autorizzazione produzione e la massima autorizzazione materie prime vengono ridotte della quantità reimpostata.
- Reimpostate
-
La massima autorizzazione produzione e la massima autorizzazione materie prime vengono equiparate ai valori di autorizzazione produzione e autorizzazione materie prime.
- Barriera temporale transazione
-
Se è selezionata la casella di controllo Usa rilascio materiale per fabbisogni permanenti, la barriera temporale della transazione determina, insieme al Tipo di programma specificato nella sessione Programmi vendite (tdsls3111m000), il Tipo di fabbisogno della riga di programma vendite.
Effetti sulle prestazioni
L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, vedere: Barriera temporale transazione.
- Fabbisogni pianificati netti
-
In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Questo campo determina la modalità di interpretazione dei fabbisogni pianificati se per questi ultimi e per i fabbisogni permanenti sono presenti periodi sovrapposti.
Se questa casella di controllo è selezionata, i fabbisogni pianificati sono validi per i giorni senza sovrapposizioni. Quando viene ricevuto un fabbisogno permanente per il programma vendite, questa quantità sostituisce la quantità pianificata ricevuta precedente.
Se questa casella di controllo è deselezionata, i fabbisogni pianificati vengono visualizzati accanto ai fabbisogni permanenti e vengono applicati a tutti i giorni del periodo. Poiché le quantità pianificate non vengono sostituite da quantità definitive, in Pianificazione aziendale possono essere disponibili fabbisogni permanenti e fabbisogni pianificati per la stessa data.
NotaQuesta casella di controllo è disponibile soltanto se sono selezionate la casella di controllo Usa messaggio rilascio materiale e almeno una delle seguenti caselle di controllo: , Usa programma spedizione supplementare, o Utilizza scheda prelievi.
- Stima lineare
-
In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Se i fabbisogni pianificati devono essere nettificati, questo parametro determina la modalità di nettificazione delle quantità pianificate.
Se questa casella di controllo è selezionata, la quantità definitiva utilizza la quantità pianificata totale nel periodo sovrapposto. Vale a dire che la quantità pianificata nel periodo sovrapposto viene ignorata. LN calcola innanzitutto i fabbisogni pianificati giornalieri, quindi i fabbisogni pianificati per il periodo senza sovrapposizioni.
La quantità pianificata rimanente viene pertanto calcolata utilizzando la formula riportata di seguito:
Fabbisogni pianificati giornalieri = Quantità pianificata / Numero di giorni del periodo di rilascio materiale Fabbisogni pianificati per il periodo non sovrapposto = Fabbisogni pianificati giornalieri * Numero di giorni del periodo non sovrapposto
Se questa casella di controllo è deselezionata, la quantità definitiva utilizza la quantità pianificata totale.
La quantità rimanente viene calcolata utilizzando la formula riportata di seguito:
Quantità pianificata - Quantità definitiva
Nota- È possibile selezionare questa casella di controllo soltanto se è selezionata anche la casella di controllo Fabbisogni pianificati netti.
- La quantità rimanente non può essere minore di zero. Se la quantità definitiva è maggiore della quantità pianificata, la quantità rimanente sarà pari a zero.
- Distribuisci fabbisogni pianificati
-
In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Se i periodi dei fabbisogni pianificati e dei fabbisogni permanenti si sovrappongono, questo campo determina se è necessario o meno ripartire le quantità pianificate sui giorni lavorativi.
Se questa casella di controllo è selezionata,LN ripartisce la quantità pianificata sui giorni lavorativi del periodo di rilascio materiale.
Se questa casella di controllo è deselezionata,LN inserisce nel primo giorno lavorativo del periodo la quantità pianificata totale. Se i fabbisogni pianificati vengono nettificati, viene utilizzato il primo giorno lavorativo del periodo senza sovrapposizioni.
NotaÈ possibile selezionare questa casella di controllo soltanto se è selezionata anche la casella di controllo Usa messaggio rilascio materiale.
- Accumula domanda in data di inizio periodo
-
In base ai fabbisogni pianificati e ai fabbisogni permanenti specificati nei programmi vendite, in Pianificazione aziendale vengono calcolate le quantità ATP (Available-To-Promise) e viene generata una fornitura pianificata. Se i periodi dei fabbisogni pianificati e dei fabbisogni permanenti non si sovrappongono, questo campo determina la modalità di calcolo delle quantità per il periodo senza sovrapposizione.
Se questa casella di controllo è selezionata,Pianificazione aziendale inserisce la quantità totale nel primo giorno della data di inizio del rilascio materiale.
Se questa casella di controllo è deselezionata, Pianificazione aziendale ripartisce la quantità pianificata totale sui giorni compresi tra la data di inizio e la data di fine del rilascio materiale.
Nota- È possibile selezionare questa casella di controllo soltanto se è selezionata anche la casella di controllo Usa messaggio rilascio materiale.
- Se la casella di controllo Distribuisci fabbisogni pianificati è deselezionata, questa casella di controllo è selezionata e disabilitata.
- Aumento tempo di blocco
- Periodo bloccato (-)
- Unità di vendita
- Consenti consegne in eccesso
-
Se questa casella di controllo è selezionata, in Magazzino è consentito effettuare una consegna in eccesso.
NotaLe consegne in eccesso sono applicabili solo se per l'articolo è selezionata la casella di controllo Rilascio a Magazzino (WH) nella sessione Articoli - Vendite (tdisa0501m000).
- Tipo di tolleranza
-
In questo campo viene specificato se la tolleranza relativa alla consegna in eccesso è espressa come percentuale o come quantità.
Sono disponibili le seguenti opzioni:
-
Percentuale
La tolleranza viene rappresentata come percentuale della quantità ordinata. -
Quantità
La tolleranza è rappresentata da una quantità fissa. -
No
Non è applicabile alcun tipo di tolleranza poiché la casella di controllo Consenti consegne in eccesso è deselezionata.
-
- Rilascio materiale precedente è facoltativo
-
Se questa casella di controllo è selezionata, la creazione di un programma di rilascio materiale non obbligatoria prima dell'elaborazione di un programma di spedizione, di un programma di spedizione supplementare o di una scheda prelievi.
NotaQuesta casella di controllo è attiva soltanto se si verificano le seguenti condizioni:
- Lo stato dei dati logistici delle righe di un contratto di vendita è impostato su Libero e la riga di contratto di vendita non è collegata a un programma vendite attivo.
- La casella di controllo Usa messaggio rilascio materiale è selezionata.
- Azione
-
La modalità con cui LN deve gestire la riga ordine di uscita se una spedizione non è conforme ai valori di tolleranza definiti per la quantità.
Sono disponibili le seguenti opzioni:
-
Avviso
Se viene superata la tolleranza massima, LN invia un messaggio di avviso a Magazzino . -
Blocco
Se viene superata la tolleranza massima, LN blocca la spedizione in Magazzino . -
No
LN non esegue alcuna azione.
-
- Tolleranza massima
- Quantità massima per cui un valore può variare da quello previsto.
- Definizione imballaggio
-
Nota
Se nella sessione Modelli unità di gestione (whwmd4160m000) per la definizione dell'imballaggio è selezionata la casella di controllo Solo imballaggi completi, la quantità ordinata di un ordine di magazzino pianificato spesso non corrisponde alla somma delle righe del programma vendite collegate, ma viene rettificata in modo da essere conforme alla quantità specificata nella definizione di imballaggio.
- La definizione imballaggio è vincolante
-
Se questa casella di controllo è selezionata, la definizione imballaggio è vincolante per la riga ordine di uscita.
- Vettore/LSP
-
Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato in una delle seguenti sessioni:
- Dalla sessione Contratti di vendita (tdsls3500m000).
- Dalla sessione Articoli - Business Partner vendite (tdisa0510m000).
- Dalla sessione Business Partner 'Destinazione spedizione' (tccom4111s000).
- Tipo ordine di magazzino
-
Nota
È possibile selezionare tipi di ordini di magazzino solo per transazioni di tipo Prelievo.
- Vincolo di spedizione
-
Le condizioni relative alla spedizione delle merci.
Valore predefinito
Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato nella sessione Business Partner 'Destinazione vendita' (tccom4510m000).
NotaNon è possibile selezionare i seguenti valori:
- Spedisci set di righe completo
- Spedisci ordine completo
- Spedizione kit completo
Valori consentiti
- Nessuno
-
Non è presente alcun vincolo di spedizione. LN gestisce gli ordini in base alle scorte disponibili. Se le scorte sono sufficienti, verrà effettuata una spedizione completa. Se le scorte non sono sufficienti, verrà creato un ordine a saldo.
- Spedisci ordine completo
-
L'ordine totale deve essere consegnato tramite un'unica spedizione. LN pertanto non consente consegne parziali. La mancanza di scorte determina il differimento della spedizione dell'ordine.
- Spedisci set di righe completo
-
Tutte le righe ordine con i criteri di consegna comuni riportati di seguito devono essere consegnate tramite un'unica spedizione:
- Data di consegna
- Vettore
- Magazzino
- Business Partner 'Destinazione spedizione'
- Indirizzo 'Destinazione spedizione'
LN assegna lo stesso numero di set a queste righe ordine. Le altre righe ordine possono essere spedite separatamente.
- Spedisci riga completa
-
Ogni riga ordine deve essere consegnata integralmente. LN assegna un numero di set univoco a ciascuna riga ordine. La mancanza di scorte determina il differimento della spedizione della riga ordine.
- Spedisci riga e annulla
-
Vengono spedite le scorte disponibili. Se le scorte sono sufficienti, sarà possibile effettuare una spedizione completa. La mancanza di scorte non determina la creazione di un ordine a saldo, bensì l'annullamento dell'ordine per la quantità rimanente. LN immette un motivo di annullamento predefinito nella riga ordine. Questo motivo di annullamento è definito nel campo Motivo annullamento predefinito per spedizione/annullamenti della sessione Parametri ordini di vendita (tdsls0100s400).
- Spedizione kit completo
-
Un articolo principale deve essere consegnato integralmente. Alle righe componente che costituiscono l'articolo principale e che devono essere spedite in un unico set viene assegnato un numero di set univoco. In caso di scorte mancanti, per l'articolo principale viene generato un ordine a saldo che deve anch'esso essere consegnato integralmente.
- Non applicabile
-
A questo livello non è definito alcun vincolo di spedizione.
- Spedizione & Riporto
-
In caso di scorte insufficienti per l'articolo, utilizzare questo campo per definire la modalità di gestione della quantità richiesta rimanente per gli ordini di magazzino pianificati.
NotaÈ possibile specificare un valore in questo campo soltanto se il campo Vincolo di spedizione è impostato su Nessuno.
NotaLa spedizione e il riporto non sono applicabili per i seguenti elementi:
- Schede prelievi
- Programmi di spedizione supplementare
- Spedizioni relative a programmi con numeri di riferimento per cui è selezionata la casella di controllo Consenti consolidamento dei riferimenti.
- Spedizioni relative a programmi con numeri di riferimento per cui è selezionata la casella di controllo Riferimento spedizione univoco per Spedizione nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000).
In questi casi la quantità richiesta rimanente per l'ordine di magazzino pianificato viene annullata.
Valori consentiti
- No
-
La mancanza di scorte dell'articolo determina la generazione di un ordine a saldo per l'ordine di magazzino pianificato.
- Porta a nuovo o Crea ordine a saldo
-
- La rimanente quantità necessaria viene trasferita al successivo ordine di magazzino pianificato che è possibile aggiornare per lo stesso programma. Se l'ordine di magazzino pianificato successivo viene rilasciato al package Magazzino e quindi non può più essere aggiornato, per la quantità richiesta rimanente viene creato un nuovo ordine di magazzino pianificato. Il nuovo ordine di magazzino pianificato viene collegato a quello originario.
- Se non viene trovato alcun ordine di magazzino pianificato successivo, la mancanza di scorte dell'articolo determina la generazione di un ordine a saldo per l'ordine di magazzino pianificato.
- Porta a nuovo o Annulla
-
- La rimanente quantità necessaria viene trasferita al successivo ordine di magazzino pianificato che è possibile aggiornare per lo stesso programma. Se l'ordine di magazzino pianificato successivo viene rilasciato al package Magazzino e quindi non può più essere aggiornato, per la quantità richiesta rimanente viene creato un nuovo ordine di magazzino pianificato. Il nuovo ordine di magazzino pianificato viene collegato a quello originario.
- Se non è possibile individuare alcun ordine di magazzino pianificato successivo, la quantità necessaria rimanente viene annullata. Viene pertanto inserito un valore nel campo Quantità annullata in unità di magazzinaggio della sessione Righe di consegna pianificata - Programma vendite (tdsls3520m000).
- Schema di consegna
-
Lo schema di consegna in base al quale le spedizioni degli articoli vengono consolidate in momenti di consegna predefiniti negli ordini di magazzino pianificati.
Nel caso in cui venga specificato un valore in questo campo, durante l'approvazione del programma di vendite le seguenti date della sessione Righe di consegna pianificata - Programma vendite (tdsls3520m000) possono essere cambiate in uno dei momenti di consegna dello schema:
-
Basato su spedizione
Data di inizio fabbisogno -
Basato su ricevimento
Data/Ora ricevimento pianificata
Di conseguenza, le date degli ordini di magazzino pianificati sono consone ai momenti di consegna desiderati.
Nota- Se è specificato un valore per questo campo, LN controlla automaticamente se una riga programma vendite può essere consolidata per quantità e/o per data in un ordine di magazzino pianificato.
- Il consolidamento per quantità riduce il numero di ordini di magazzino pianificati. Il consolidamento per data non riduce il numero di ordini di magazzino pianificati, bensì il numero di momenti di consegna per il programma vendite.
- Il consolidamento per data viene sempre applicato all'indietro. Una riga programma con una data di inizio o una data di ricevimento pianificata compresa tra due momenti di consegna è collegata a un ordine di magazzino pianificato con una data di inizio fabbisogno o una data di ricevimento pianificata che viene sostituita dal primo di questi due momenti di consegna. Un momento di consegna non viene mai applicato in avanti.
- Se il consolidamento per data determina un momento di consegna nel passato per l'ordine di magazzino pianificato oppure non è disponibile alcun momento di consegna anteriore alla data di inizio fabbisogno o alla data di ricevimento pianificata dell'ordine di magazzino pianificato, viene utilizzata la data di inizio o la data di ricevimento pianificata della riga di programma come data di inizio fabbisogno o data di ricevimento pianificata dell'ordine di magazzino pianificato.
-
- Consenti consolidamento dei riferimenti
-
Se questa casella di controllo è selezionata, le righe di programma con numeri di riferimento possono essere consolidate in un unico ordine di magazzino pianificato per lo stesso riferimento spedizione. In questo caso le righe di programma con numeri di riferimento vengono consolidate per quantità.
Se questa casella di controllo è deselezionata, le righe di programma con numeri di riferimento non possono essere consolidate per quantità.
NotaPer selezionare questa casella di controllo, in questa sessione devono essere selezionate anche le caselle di controllo Programma con numeri di riferimento e Usa riferimento spedizione.
Non possono essere creati ordini a saldo per ordini di magazzino pianificati con riferimenti consolidati. Questi ordini vengono consegnati per intero oppure la quantità rimanente viene annullata.
- Ignora informazioni aggiuntive durante il consolidamento
-
Se questa casella di controllo è selezionata, le righe di programma con contenuto diverso nei campi di informazioni aggiuntive possono essere consolidate in un unico ordine di magazzino pianificato.
- Deperibilità [Periodi]
-
Il periodo durante il quale l'articolo può essere almeno venduto o utilizzato dal Business Partner 'Destinazione vendita' dopo averlo ricevuto.
La deperibilità viene utilizzata per calcolare la data di scadenza minima per gli articoli LIFO/ FIFO deperibili.
Nota- Quando l'articolo viene spedito al Business Partner 'Destinazione vendita', il criterio di uscita degli articoli LIFO/FIFO standard viene ignorato.
- Nella sessione Scorte punto di magazzinaggio (whinr1540m000) la data di scadenza è denominata Data scorte.
Esempio
Il valore Deperibilità [Periodi] è impostato su 4 giorni. Se la data di ricevimento pianificata è lunedì 1, la data di scadenza sarà venerdì 5, ossia l'articolo può essere almeno venduto o utilizzato fino a venerdì 5.
L'avviso di uscita fa riferimento al valore del campo Deperibilità [Periodi] e segnala solo gli articoli con scadenza 4 giorni dopo la data di ricevimento pianificato.
- Periodo per deperibilità
-
L'unità di tempo in cui viene espressa la deperibilità.
- Processo di controllo della qualità
-
Se questa casella di controllo è selezionata, l'articolo o il relativo fornitore deve soddisfare un livello di qualità garantito per la spedizione dell'articolo. Lo stato di qualità approvato dell'articolo o del fornitore è specificato da un indicatore di qualità.
NotaL'indicatore di qualità viene inviato dal BOD di spedizione ed è stampato sulle etichette di spedizione.
- Stampa articolo con sicurezza critica
-
Se questa casella di controllo è selezionata, dev’essere stampato un indicatore sull'etichetta di spedizione per l'articolo critico per la sicurezza.
Questa casella di controllo è disponibile solo se la casella di controllo Articolo critico per la sicurezza relativa all’articolo è selezionata nella sessione Articoli (tcibd0501m000).