Infor LN - Guide de l'utilisateur - Fabrication

Retour

Suivant

  • Copier l'URL
  • PDF
  • Imprimer cette page

URL de la rubrique copiée dans le presse-papiers

A propos de ce guide
Introduction sur la fabrication
Fabrication
Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure (JSC)
Présentation de la gestion de l'assemblage
Origine des ordres de fabrication
Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle
Ordres de fabrication
Statut des ordres de fabrication
Variantes de produit - Articles configurables achetés
Traitement des ordres de fabrication
Lancement des ordres de fabrication
Déclaration des opérations achevées
Déplacer vers quarantaine dans Fabrication
Déclaration des ordres de fabrication achevés
Archivage des ordres de fabrication
Intégration entre JSC et Gestion des magasins
Intégration entre JSC et le Configurateur
Intégration de JSC dans Planification d'entreprise
Intégration entre JSC et Finances
Intégration avec JSC
Intégrations de JSC avec Planification des besoins en outils
Intégration MES avec Fabrication sur mesure
Planification des ordres de fabrication
Priorité des ordres de fabrication
Planification des ordres de fabrication dans SFC
Calendriers dans Fabrication
Délais dans Fabrication
Articles critiques
Comment définir un modèle de produit
Division des ordres de fabrication - aperçu
Ordres de fabrication avec Projet
Types de projets
Projet principal et fractions de sous-projet
Planification de réseau
Exemple 1 : l'activité n'a pas encore commencé
Exemple 2 : l'activité a déjà commencé
Projets PCS allégés
Marges
Consommation de la capacité brute dans PCS
Clôture d'un projet
Suppression et archivage dans Gestion des projets
Gestion par unité d'évolution dans PCS
Planification de l'assemblage
Présentation de la planification de l'assemblage
Programmes du segment
Ordres d'assemblage
Ordres d'assemblage
Etablissement des coûts de l'ordre d'assemblage
Post-consommation d'assemblage
Séquencement des lignes et types de règles dans Gestion de l'assemblage
Affichage de la nomenclature et des opérations d'assemblage
Suppression des ordres d'assemblage
Vente de multiples de variantes de produits pour l'assemblage
Configuration de ligne d'assemblage
Présentation de la gestion de l'assemblage
Utilisation d'un poste de ligne d'assemblage
Variantes et ordres d'assemblage de poste
Définition des périodes
Ordre d'assemblage de poste clustérisé - Besoins en pièces d'assemblage
Approvisionnement en matières de la ligne d'assemblage
Décalage des ordres d'assemblage du poste
Kits d'assemblage
Sortie de matières
Présentation d'une sortie de matières
Paramètres de sortie de matières
Liaison des matières aux opérations
Définition de la ligne nomenclature - Relations matière-gamme
Stratégies sortie de matières
Préparation sortie de matières
Lancement de matières
Lancement de la sortie de stock
Traitement des matières post-consommées
Post-consommation d'assemblage
Articles de stock d'atelier
Configuration des données pour les articles du stock d'atelier
Conversion de la manutention pour les articles en stock d'atelier
Paramètres de blocage - Entités
Nomenclatures
Nomenclature de production
Configuration et génération d'une nomenclature de production
Nomenclature de fabrication sur mesure
Détection des boucles dans la nomenclature
Planification des besoins en outils
Planification des besoins en outils (TRP)
Etablissement d'une liste de paramètres de planification des besoins en outils
Définition d'outils
Méthode de planification des outils
Planification des besoins en outils
Planification et suivi des outils
Suivi des outils
Demande d'outils
Transfert des outils vers le besoin suivant
Transfert des outils vers le magasin
Transfert des outils vers le centre de charge/centre de services
Statut de l'outil
Identification des outils
Statut de la demande
Retour des outils vers un ordre
Gestion des outils par type d'outil
Modification des besoins estimés en outillage
Planification globale des outils
Mise au rebut globale des outils
Demande et retour d'outils
Définition des détails des calculs
Etablissement d'une liste de planification des disponibilités
Planificateur de fabrication sur mesure
Vue générale du Planificateur de fabrication sur mesure
Configuration de programmation
Modèle machine
Processus de programmation
Planificateur de fabrication sur mesure
Calendrier d'exécution de fabrication sur mesure
Analyse des résultats du Planificateur
Suppression des calendriers de fabrication sur mesure
Gamme
Gamme
Gamme de fabrication sur mesure
Modification globale de la gamme de fabrication sur mesure
Gestion des opérations de gammes
Lieu et fonctions des opérations
Définition des étapes opératoires
Gamme standard
Gammes proportionnelles à la quantité d'ordre
Gammes de réseau
Exemple de gamme de réseau
Liaison des opérations/étapes opératoires - outils
Présentation des repères topographiques
Gestion des données d'étude
Gestion des données d'étude (EDM)
Récapitulatif de la gestion des données d'étude
Références d'étude
Nomenclatures d'étude
Modification des nomenclatures d'étude - Procédure manuelle
Modification des nomenclatures d'étude - Procédure semi-automatique
Modification des nomenclatures d'étude - Procédure automatique
Copie de références d'étude vers des articles
Finalisation des données d'étude
Gestion par unité d'évolution dans EDM
Nomenclature d’étude pour la fabrication d’assemblage
Révision de la référence d'étude
Classification des produits
Classification des produits (GRT)
Configuration d'une structure de classification dans GRT
Familles dans GRT
Caractéristiques dans GRT
Données d'interaction dans GRT
  • Liens
  • Commentaires
  • Support
  • © Copyright 2025 Infor. Tous droits réservés.
  • Ouvrir le lien dans un nouvel onglet
  • Ouvrir le lien dans une nouvelle fenêtre
  • Copier le lien dans le presse-papiers