Para configurar la subcontratación de operaciones con flujo de materiales

En este tema se proporcionan instrucciones paso a paso para configurar la subcontratación con flujo de materiales. Consulte la Resumen de la configuración para la subcontratación de operaciones con flujo de materiales para obtener una visión general de los datos generales de subcontratación.

Para definir los datos generales de subcontratación, siga estos pasos:

  1. Parámetros
    En la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000), complete estos pasos:

    1. Compruebe que el concepto Recursos por sitio esté configurado como Activo en la ficha Estructuras empresariales de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).

      Si el estatus es distinto de Activo, el concepto debe estar activado. Consulte la Guía del usuario para Activación de sitios de Infor LN para obtener más detalles.

    2. En la sección Producción de la ficha Conceptos (logística) seleccione la casilla de verificación Subcontratación con soporte de flujo de material.

      Tenga en cuenta que si se selecciona esta casilla de verificación, se habilita la subcontratación de operaciones tanto con, como sin, el soporte de flujo de materiales. Si no se selecciona, sólo se habilita la subcontratación de operaciones sin soporte de flujo de materiales y la subcontratación de productos.

  2. Familias de artículos
    En la sesión Familias de artículos (tcmcs0123m000), cree grupos de artículos para los componentes, los submontajes de salida, los submontajes de entrada y los artículos terminados implicados en la subcontratación de la operación.
  3. Valores predeterminados de componentes

    En la sesión Valores predeterminados de artículos (tcibd0502m000), complete estos pasos:

    1. Seleccione el tipo de artículo Producto.

    2. Seleccione el grupo de artículos para los componentes que creó en el paso 1.

    3. En la ficha Unidades empresariales de la sección de líneas de la sesión, haga clic en el botón Nuevo y, en el campo Unidad empresarial, seleccione la unidad empresarial aplicable para determinar los costos estándar.

    4. En la pestaña Sitios de la sección de líneas de la sesión, haga clic en el botón Nuevo y seleccione el sitio de producción.

    5. En el campo Almacén, seleccione el almacén de fabricación.

    6. Abra el sitio de producción recién añadido.

    7. En la sesión Control de artículo y valores predeterminados por sitio (tcibd1552m000), haga clic en el botón Artículo.

    8. En la sesión Valores predeterminados de artículo por sitio (tcibd1551m000), en el campo Origen suministro predeterminado, seleccione Compra.

    9. Repita los pasos d - h, pero esta vez seleccione el sitio del subcontratista, el almacén del subcontratista y el origen de suministro predeterminado Distribución. Si procede, repita estos pasos para otros sitios de subcontratistas.

  4. Valores predeterminados de submontajes de salida

    En la sesión Valores predeterminados de artículos (tcibd0502m000), complete estos pasos:

    1. Repita los pasos a y b de las instrucciones de los valores predeterminados de componentes, pero esta vez seleccione el grupo de artículos para los submontajes salientes.

    2. En el campo Método de planificación, seleccione Manual.

    3. Seleccione la casilla de verificación Submontaje.

    4. En la ficha Unidades empresariales, haga clic en el icono Nuevo y, en el campo Unidad empresarial, seleccione la unidad empresarial aplicable a los costos estándar.

    5. En el campo Esquema de componente de costo, haga zoom para seleccionar el esquema de cálculo de costos predeterminado aplicable.

    6. En la pestaña Sitios de la sección de líneas de la sesión, haga clic en el botón Nuevo y seleccione el sitio de producción.

    7. En el campo Almacén, seleccione el almacén de fabricación.

    8. Abra el sitio de producción recién añadido.

    9. En la sesión Control de artículo y valores predeterminados por sitio (tcibd1552m000), haga clic en el botón Artículo.

    10. En el campo Origen suministro predeterminado, seleccione No aplicable.

    11. Repita los pasos d - j, pero esta vez seleccione el sitio del subcontratista y el almacén del subcontratista. Si procede, repita estos pasos para otros sitios de subcontratistas.

  5. Valores predeterminados de submontajes de entrada

    Los pasos son idénticos a los de los submontajes de salida predeterminados, salvo por los siguientes:

    • En el paso a, seleccione el grupo de artículos para los submontajes de entrada.
    • Omita el paso k.
  6. Valores predeterminados de artículo terminado

    En la sesión Valores predeterminados de artículos (tcibd0502m000), complete estos pasos:

    1. Repita los pasos a y b de las instrucciones de los valores predeterminados de componentes, pero esta vez seleccione el grupo de artículos para los artículos terminados.

    2. En el campo Método de planificación, seleccione Planificado o Manual, según proceda.

    3. Repita los pasos c - g de las instrucciones de valores predeterminados de componentes.

    4. En la sesión Valores predeterminados de artículo por sitio (tcibd1551m000), en el campo Origen suministro predeterminado, seleccione Fabricación.

  7. Estructura de materiales de fabricación
    Para vincular un componente a una operación en la estructura de materiales de un taller, siga estos pasos:

    1. En la ficha Materiales de la sección de líneas de la sesión Estructura material de fabric. (tibom3600m000), haga clic en el botón Nuevo.

    2. Añada el componente y, en el campo Operación, especifique el número de la operación subcontratada.

    3. Repita los pasos a y b para cualquier otro componente.
    4. Guarde y cierre la sesión.

    5. En el menú adecuado de la sesión Estructura de materiales fabricación (tibom3100m000), para habilitar el uso de la estructura de materiales, seleccione estas opciones:

      • Disponible para planificación

        La estructura de materiales puede utilizarse para Planificación Empresarial.

      • Usar para planificación

        La estructura de materiales se utiliza para la planificación de la fabricación.

      • Usar para cálculo de costos

        La estructura de materiales se utiliza en el proceso de cálculo de costos estándar.

      • Aprobar revisión

        La estructura de materiales está aprobada.

  8. Operaciones de referencia

    Para crear una operación de referencia para una operación subcontratada, siga estos pasos:

    1. En la sesión Operaciones de referencia (tirou4150m000), haga clic en el botón Nuevo.

    2. Especifique la identificación, el sitio de producción y, en el campo Recursos de mano de obra para producción (ETC), especifique un valor mínimo. Deje el campo Tipo de máquina en blanco.

  9. Lista de subcontratistas de operación

    Para especificar que para un sitio de producción una operación pueda subcontratarse a un subcontratista, sitio de subcontratatista y almacén de subcontratista, siga estos pasos:

    1. En la sesión Lista de subcontratistas de operación (tisub2100m000), abra un sitio de producción.

    2. Haga clic en Nuevo, y en la sesión de detalles, haga zoom para seleccionar estos datos:

      • La operación de referencia de la sesión Operaciones de referencia (tirou4150m000). La operación de referencia representa la operación que se va a subcontratar.

      • El subcontratista de la sesión Subcontratistas (tisub0120m000).

      • El sitio del subcontratista de la sesión Ubicaciones de subcontratista (tisub0125m000).

    3. Especifique las fechas de efectividad y vencimiento.

    4. Haga zoom para seleccionar el almacén del subcontratista de la sesión Almacenes (whwmd2500m000).

    5. Especifique la capacidad en el sitio del subcontratista.

    6. Guarde los datos.

    7. Para especificar que la misma operación pueda subcontratarse a un subcontratista y un sitio de subcontratista diferentes, haga clic en el botón Nuevo.

    8. Seleccione de nuevo la operación de referencia seleccionada en el paso b.

    9. Seleccione un subcontratista (distinto del subcontratista seleccionado en el paso b).

    10. Seleccione un sitio de subcontratista y repetir los pasos c - f.

    11. Vuelva a la sesión principal para seleccionar al subcontratista que se utilizará para la planificación y para el cálculo de costes. Esto se hace seleccionando la combinación de operación de subcontratista/referencia y seleccionando las opciones Usar para planificación y Usar para cálculo de costos en el menú adecuado.

    Nota

    Los vínculos entre el subcontratista y el sitio de subcontratista, y entre el sitio de subcontratista y el sitio de producción deben configurarse antes de que se puedan modelar las operaciones que deben subcontratarse a subcontratistas específicos. De lo contrario, aparecerá un mensaje de error.

    Los sitios de subcontratista por subcontratista y sitios de producción se definen en las sesiones Subcontratistas (tisub0120m000) y Ubicación del subcontratista (tisub0625m000). Consulte Configurar datos de subcontratación generales para obtener más información.

  10. Rutas de fabricación

    Para configurar una ruta de fabricación que contenga operaciones subcontratadas, siga estos pasos:

    1. En la sesión Rutas de fabricación (tirou4100m000), busque el sitio de producción apropiado y haga clic en Nuevo.

    2. En la sesión Ruta de fabricación (tirou4600m000), seleccione el producto, es decir, el artículo terminado para el que se van a subcontratar una o varias operaciones.

    3. En la ficha Revisión, seleccione la casilla de verificación Subcontratación con flujo de material.

    4. Especifique el código de la nueva ruta.

    5. En la ficha Operaciones de la sección de líneas de la sesión, haga clic en Nuevo para crear la primera operación de la ruta.

    6. En la sesión Operación de rutas de fabricación (tirou4601m000), seleccione la casilla de verificación Subcontratación si esta operación va a ser subcontratada.

    7. En el campo Operación de referencia, seleccione la operación de referencia adecuada.

    8. Si la operación va a ser subcontratada, seleccione un centro de trabajo de subcontratación como se explica en Configurar datos de subcontratación generales.

    9. En la ficha Logística, en el campo Método de selección, seleccione Planificación o Planificación, según se necesite. Este es el método utilizado para seleccionar al subcontratista.

    10. Guarde el registro.

    11. Si procede, seleccione el submontaje que se construye durante esta operación. Para ello:

      1. En la ficha Operaciones de la sección de líneas de la sesión, abra la operación recién creada.

      2. En el campo Submontaje, en la ficha Logística de la sesión Operación de rutas de fabricación (tirou4601m000), haga zoom a la sesión Artículos (tcibd0501m000) para seleccionar el submontaje.

      3. Guarde el registro y cierre la sesión Operación de rutas de fabricación (tirou4601m000) y regrese a la sesión Ruta de fabricación (tirou4600m000).

    12. De vuelta en la sesión Ruta de fabricación (tirou4600m000), repita los pasos e - k para crear más operaciones de ruta.

    13. En el menú Acciones de la sesión Ruta de fabricación (tirou4600m000), seleccione Validar. Si la configuración de la ruta es correcta, ésta se valida. En caso contrario, los errores se muestran en un listado.

    14. Cierre la sesión Ruta de fabricación (tirou4600m000).

    15. En la sesión Rutas de fabricación (tirou4100m000), complete estos pasos:

      1. Seleccione Usar para planificación y Usar para cálculo de costos en el menú Acciones, según corresponda.

      2. Seleccione Aprobar revisiones en el menú Acciones.