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Bestätigen

Setzt den Auftragsstatus von Geplant auf Bestätigt . Dies ist nur möglich, wenn die Auftragsart INA oder RRP lautet.

Keine

Mit diesem Element ist kein Hilfethema verknüpft.

Freigeben

Setzt den Auftragsstatus auf Freigegeben. Dies ist nur möglich, wenn die Auftragsart JSC lautet.

Bericht

Setzt den Auftragsstatus auf Fertig.

Weiterleiten

Setzt den Auftragsstatus auf Geplant. Dies ist nur möglich, wenn die Auftragsart INA oder RRP lautet. Die Auftragsart wird auf JSC gesetzt.

Bei Fertigmelden
Bei Schichtende
Bei Abschluss Kst-Dokument Arbeitszelle
Manuell
Tag
---
Woche
4 Wochen
Monat
Betrag pro Arbeitsstunde

Der Zuschlag wird als fester Betrag pro Arbeitsstunde angegeben. Die Dauer der Schichten und Arbeitstage hat Einfluss auf den Gesamtzuschlag.

Betrag pro Arbeitszellenstunde

Der Zuschlag wird als fester Betrag pro Stunde in der Arbeitszelle angegeben. Die Verfügbarkeit der Arbeitszelle hat Einfluss auf den Gesamtzuschlag.

Fester Betrag pro Schicht

Der Zuschlag wird als fester Betrag pro Schicht angegeben. Der Betrag kann positiv oder negativ sein und wird nicht von der Dauer der Schicht beeinflusst.

Keine

Sie melden den Arbeitsgang nicht fertig. Der Arbeitsgangstatus wird nicht geändert.

Alle in Periode

Sie melden den Arbeitsgang für die Mengen fertig, die größer oder gleich der Mindestmenge sind, die fertiggemeldet werden kann.

Manuell

Sie müssen die Abrufposition manuell im Programm Schicht fertigmelden (tirpt4636m200) fertigmelden.

Automatisch

Der Status der Abrufposition wird auf "Fertig" gesetzt, wenn die Auftragsmenge erreicht wurde.

Offen

Zum Kostendokument können Kosten hinzuaddiert werden.

Geschlossen

Zum Kostendokument können keine Kosten mehr hinzuaddiert werden.

Angelegt

Das Kostendokument wurde generiert, aber es wurden keine Kosten hinzugefügt.

Vorkalkuliert
Erfasst
Nachkalkulation initialisiert
Nachkalkulation genehmigt
In Paket Mitarbeiterdaten (BP) gebucht
Basierend auf Produktionsprogrammen
Basierend auf Anfangsdaten
Pünktlich
Vorzeitig
Verspätet
Planung

Der Produktionslauf wird mit dem Programm Unternehmensplanung geplant.

Manuell

Der Produktionslauf wird manuell geplant.

Frei

Der Ausführungsplan wird durch das Planungssystem gesteuert.

Fest geplant
  • Die Produktionsprogrammpositionen mit dem Status "Fest" können nur im Programm Programm verschieben (tirpt4202m000) neu geplant werden und nicht in Unternehmensplanung oder anderen Planungssystemen.
  • Produktionsprogrammpositionen mit dem Status "Fest" können für die Neuplanung oder das Verschieben durch Planungssysteme wie etwa "Unternehmensplanung" gesperrt werden.
Freigegeben

Der Ausführungsplan ist abgeschlossen, Änderungen können nur manuell vorgenommen werden.

Aktiv

Der Produktionsplan wurde implementiert.

Produktion beendet

Alle Abrufpositionen für den Produktionslauf wurden fertiggemeldet, aber der Lauf wurde noch nicht abgeschlossen.

Fertig

Alle Abrufpositionen für den Produktionslauf wurden fertiggemeldet und alle fertiggemeldeten Produkte wurden in den Bestand geliefert. Für den Laufplan können Sie weiterhin Stunden erfassen und Material entnehmen.

Abgeschlossen

Der Laufplan wurde abgeschlossen. Änderungen können nicht mehr vorgenommen werden.

Storniert
Die Produktionsprogrammpositionen mit dem Status Freigegeben können storniert werden.
---
In Reparatur

Der Artikel wird gerade in der Reparaturzelle nachbearbeitet.

An Lager gesendet

Der Artikel wurde repariert und wird nicht in die ursprüngliche Abrufposition zurückgebucht, sondern in das Lager geschickt, das in dieser Position festgelegt wurde.

Hinweis

Lageraufträge werden weder aktualisiert noch aktiviert. Wenn die Reparaturprogrammposition abgeschlossen ist, werden die zugehörigen Lagerauftragspositionen gelöscht.

Zurück an Arbeitszelle gesendet

Der Artikel wurde repariert und wird in die Abrufposition zurückgebucht, von der er abgelehnt wurde.

Hinweis

Es ist nicht möglich, einen reparierten Artikel in die Abrufposition zurück zu buchen, wenn diese Position fertiggemeldet wurde.

Rüsten
Ausführen
Ausfall
Warten
Ein Produkt

Wird verwendet, um Produktionsmodelle für die Fertigung eines Endprodukts zu verwalten.

Mehrere Produkte

Wird verwendet, um Produktionsmodelle für die Fertigung von mehreren Endprodukten in unterschiedlichen Mengen zu verwalten.

Artikel

Die Produktionsprogramme sind direkt mit einem Wiederholartikel verbunden.

Planungsgebiet

Die Produktionsprogramme sind über das Planungsgebiet und den Arbeitsplan des Artikels mit einem Wiederholartikel verknüpft.

Geplant

Es können noch alle Daten des Produktionsauftrags geändert werden.

Auftragsdokumente gedruckt

Die den Produktionsauftrag begleitenden Dokumente werden gedruckt.

Freigegeben

Der Produktionsauftrag ist für die Produktion freigegeben.

Aktiv

Die Arbeit am Produktionsauftrag wurde begonnen.

Muss fertiggemeldet werden

Der Auftrag wird mit dem Status "Fertig" gemeldet.

Fertig

Der Auftrag wird mit dem Status "Fertig" gemeldet und alle fertiggemeldeten Produkte werden in den Bestand geliefert.

Vorbeugungsmaßnahme
Defekt
Anlaufphase
Auslaufphase
RRP

Ein Auftrag, der aus dem Paket Unternehmensplanung stammt.

SIC

Ein Auftrag, der aus dem Paket Lagerwirtschaft stammt.

JSC

Ein Auftrag, der aus dem Modul Werkstatt stammt.

Offen

Die Schicht ist noch im Gange, die Arbeiten auf der Arbeitsliste im Programm Arbeitsliste (tirpt4602m000) werden durchgeführt.

Fertig

Die Schicht ist zu Ende.

Abgeschlossen

Die Schicht ist zu Ende, die retrograde Abbuchung ist erfolgt und die Kostendokumente sind geschlossen.

Im Bestand
Die Prüfung von Materialunterdeckungen bzw. Verfügbarkeiten wird basierend auf der vorhandenen Menge durchgeführt.
Verfügbarer geplanter Bestand
Die Prüfung von Materialunterdeckungen bzw. Verfügbarkeiten wird basierend auf der geplanten WE-Menge durchgeführt.
Lieferlager
Die Prüfung von Materialunterdeckungen bzw. Verfügbarkeiten umfasst das Hauptlager und die Verwendungsstelle.
Hinweis

Die Verwendungsstelle muss im Paket "Unternehmensplanung" vorhanden sein.

Läger in Standort
Die Prüfung von Materialunterdeckungen bzw. Verfügbarkeiten umfasst alle Läger mit oder ohne EP-Prüfung.
Hinweis

Um Läger ohne EP auszuschließen, können Sie das Kontrollkästchen Nur das geplante Lager markieren.

Läger in Cluster
Die Prüfung von Materialunterdeckungen bzw. Verfügbarkeiten umfasst alle Läger, die mit dem gleichen Cluster verknüpft sind, mit oder ohne EP-Prüfung.
Hinweis

Um Läger ohne EP auszuschließen, können Sie das Kontrollkästchen Nur das geplante Lager markieren.

Artikel mit Unterdeckung anzeigen
Es werden nur Artikel mit einer Unterdeckung angezeigt.
Alle Artikel anzeigen
Es werden alle Artikel mit und ohne Unterdeckung angezeigt.
Nach Position
Die Prüfung von Materialunterdeckungen wird basierend auf den einzelnen Produktionsprogrammpositionen durchgeführt.
Nach Lauf
Die Prüfung von Materialunterdeckungen wird basierend auf Produktionsprogrammpositionen durchgeführt, die die gleiche Lauf-ID haben.