Produktionsprogrammpositionen (tirpt4102m000)
Mit diesem Programm zeigen Sie die Produktionsplanung an und verwalten diese.
Für Produktionsprogrammpositionen mit dem Status Fest geplant können folgende Aktionen durchgeführt werden:
- Sie können im Programm Produktionsprogrammpositionen (tirpt4102m000) auf den Status Frei zurückgesetzt werden.
 - Sie können für eine Neuplanung oder ein Verschieben durch das Planungsprogramm Programm verschieben (tirpt4202m000) gesperrt werden.
 
Felddaten
- Standort
 - 
            
Die ID des Standorts.
HinweisDieser Wert ist nur sichtbar, wenn die Funktionalität Mehrstandortstruktur aktiv ist.
 - Produktionsprogramm
 - 
            
Die ID des Programms.
 - Position
 - 
            
Die Position im Programm.
 - Artikel
 - 
            
Der Artikel, zu dem ein Bericht erstellt wird.
HinweisWenn es sich um ein Programm für mehrere Endprodukte handelt, wird das Werkzeug festgelegt, das für die Fertigung eingesetzt wird.
 - Arbeitszelle
 - 
            
Arbeitszelle
 - Auftragsmenge
 - 
            
Die zu fertigende Menge für diese Programmposition.
 - Beginn am
 - 
            
Das geplante Anfangsdatum für die Produktion des Artikels.
 - Ende am
 - 
            
Das geplante Enddatum für die Produktion des Artikels.
 - Fertiggemeldete Menge
 - 
            
Die Menge, die bereits fertiggemeldet ist.
 - Retrograd abzubuchende Menge
 - 
            
Die Menge, für die die retrograde Abbuchung noch nicht abgeschlossen war.
 - Retrograd abgebuchte Menge
 - 
            
Die produzierte Menge, für die Material retrograd abgebucht wurde.
 - Abgelehnte Menge
 - 
            
Die Menge des Produkts, die während der Produktion abgelehnt wurde. Sie müssen entscheiden, ob die Menge verschrottet, ins Sperrlager gebucht oder in eine Reparaturzelle umgelagert werden soll.
 - Verschrottete Menge
 - 
            
Die Menge des Produkts, die während der Produktion verschrottet wurde.
 - Menge für Sperrlager
 - 
            
Die Menge, die während der Produktion ins Sperrlager gebucht wurde.
 - Zu reparierende Menge
 - 
            
Die zu reparierende Menge.
 - Reparierte Menge
 - 
            
Die Menge, die bereits repariert und zurückgegeben wurde.
 - Ursprünglicher Beginn am
 - 
            
Das früheste Datum, an dem die für die Produktion des Artikels benötigten Materialien zur Verfügung stehen.
 - Ursprüngliche Fertigstellung am
 - 
            
Das früheste Datum, an dem die geplante Menge abgeschlossen werden kann.
 - Tatsächlicher Produktionsbeginn am
 - 
            
Das Datum, an dem mit der Produktion begonnen wurde.
 - Tatsächliche Fertigstellung am
 - 
            
Das Datum, an dem die Produktion abgeschlossen wurde.
 - Status
 - 
            
Der Status der Produktionslinie.
Zulässige Werte
- Frei
 - 
               
Der Ausführungsplan wird durch das Planungssystem gesteuert.
 - Fest geplant
 - 
               
- Die Produktionsprogrammpositionen mit dem Status "Fest" können nur im Programm Programm verschieben (tirpt4202m000) neu geplant werden und nicht in Unternehmensplanung oder anderen Planungssystemen.
 - Produktionsprogrammpositionen mit dem Status "Fest" können für die Neuplanung oder das Verschieben durch Planungssysteme wie etwa "Unternehmensplanung" gesperrt werden.
 
 - Freigegeben
 - 
               
Der Ausführungsplan ist abgeschlossen, Änderungen können nur manuell vorgenommen werden.
 - Aktiv
 - 
               
Der Produktionsplan wurde implementiert.
 - Produktion beendet
 - 
               
Alle Abrufpositionen für den Produktionslauf wurden fertiggemeldet, aber der Lauf wurde noch nicht abgeschlossen.
 - Fertig
 - 
               
Alle Abrufpositionen für den Produktionslauf wurden fertiggemeldet und alle fertiggemeldeten Produkte wurden in den Bestand geliefert. Für den Laufplan können Sie weiterhin Stunden erfassen und Material entnehmen.
 - Abgeschlossen
 - 
               
Der Laufplan wurde abgeschlossen. Änderungen können nicht mehr vorgenommen werden.
 
 - Herkunft
 - 
            
Zeigt die Herkunft des Plans für den Produktionslauf an.
Zulässige Werte
- Planung
 - 
               
Der Produktionslauf wird mit dem Programm Unternehmensplanung geplant.
 - Manuell
 - 
               
Der Produktionslauf wird manuell geplant.
 
 - Lagerauftrag
 - 
            
Lagerauftrag