Produktionsmodell (tirpt2100m100)

Mit diesem Programm können Sie Produktionsmodelldaten abfragen und verwalten.

In diesem Programm werden Daten mit folgender Herkunft angezeigt:

Produktionsprozess (tirpt2110m000)
Material (tirpt2120m000)
Produkt (tirpt2130m000)
Werkzeug (tirpt2140m000)

Felddaten

Standort

Die ID des Standorts.

Hinweis

Dieser Wert ist nur sichtbar, wenn die Funktionalität Mehrstandortstruktur aktiv ist.

Endprodukt/Werkzeug

Der Wiederholartikel bzw. das Werkzeug bei mehreren Endprodukten, der bzw. das im Produktionsmodell definiert wird.

Arbeitszelle

Arbeitszelle

Produktionsmodell

Produktionsmodell

Version

Die ID der Produktmodellversion.

Art

Legen Sie die Art des Produktionsmodells fest.

Zulässige Werte

Ein Produkt: Wird verwendet, um Produktionsmodelle für die Fertigung eines Endprodukts zu verwalten.
Mehrere Produkte: Wird verwendet, um Produktionsmodelle für die Fertigung von mehreren Endprodukten in unterschiedlichen Mengen zu verwalten.

Überwachung

Gültigkeit

Status

Der Status des Produktionsmodells, das gedruckt wird.

Zulässige Werte

Neu
Genehmigt
Abgelaufen

Gültig ab

Gültigkeitsdatum

Gültig bis

Gültig bis

Verwendung

Für Planung verwenden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist das Produktionsmodell für die Planung aktiviert.

Hinweis

Es kann nur ein Produktionsmodell pro Wiederholartikel für die Nachkalkulation verwendet werden.

Für Nachkalkulation verwenden

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist das Produktionsmodell für die Nachkalkulation aktiviert.

Hinweis

Es kann nur ein Produktionsmodell pro Wiederholartikel für die Nachkalkulation verwendet werden.

Optionen

Bericht für Arbeitsstationen erstellen: Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Programmpositionen auf Arbeitsstations- und Arbeitszellenebene fertiggemeldet.
Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden Programmpositionen nur auf Arbeitszellenebene fertiggemeldet.

Hinweis
Fertigmelden ist obligatorisch an Arbeitsstationen, die als Zählpunkte markiert sind.

Planung

Auftragsplanmenge

Die geplante Menge des Endprodukts.

Auftragsplan - Durchlaufzeit

Die geplante Auftragslaufzeit.

Wareneingangslager

Die ID des Lagers, in dem die Produkte gelagert werden.

Hinweis

Bei dem Wareneingangslager kann es sich um ein reguläres Lager oder das Verwendungsstellenlager handeln, das mit der nächsten Arbeitszelle verknüpft ist.

Wenn es sich bei dem Wareneingangslager um ein Verwendungsstellenlager handelt, muss der gefertigte Artikel Teil der Materialliste für das Produktionsmodell sein, das in der mit dem Lager verknüpften Arbeitszelle gefertigt wird.

Das Materialbereitstellungssystem für das Lager der Wareneingangsverwendungsstelle muss im Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2510m000) auf Keines gesetzt werden.

Terminierung

Horizont: Planungshorizont
Mindestlaufmenge: Die Mindestmenge, die erforderlich ist, um den Wiederholfertigungslauf zu starten.
Optimale Laufmenge: Die optimale Menge für einen Wiederholfertigungslauf.
Höchstlaufmenge: Die Höchstmenge, bei der ein Wiederholfertigungslauf gestartet wird.

Arbeitsgang

Programmpositionsmenge: Die Menge, die der Programmposition zugewiesen ist.
Umbuchungsmenge: Die Menge der Materialien, die vom externen Lieferanten bzw. Lager zum Lager der Verwendungsstelle überführt werden muss.
Kostensatz: Der Kostensatz nach Mitarbeiter- oder Maschinenstunden.
Anzahl der Arbeitskräfte: Die Anzahl der für die Produktion erforderlichen Mitarbeiter.

Abgelehnt

Reparatur

Reparaturzelle: Reparaturzelle
Durchlaufzeit: Die Reparaturzeit für den Artikel ausgedrückt in Stunden.

Sperrlager

Lager: ID des für den Sperrbestand bestimmten Lagers.
Lagerplatz: Legen Sie den Lagerplatz der Reparaturzelle fest.