EK-Lieferabruf - Materiallief.Positionen (tdpur3118m100)
Mit diesem Programm können Sie die Materiallieferungspositionen anzeigen, festlegen und verwalten, die mit dem EK-Lieferabruf verknüpft sind.
Felddaten
- Abrufnummer
- Der EK-Lieferabruf, mit dem die Materiallieferposition für den EK-Lieferabruf verknüpft ist.
- Abrufart
-
Die Art des EK-Lieferabrufs.
Zulässige Werte
- Holprinzip-Abruf
-
Eine Liste zeitabhängiger bestimmter Bedarfe von Einkaufsartikeln, ausgelöst aus dem Modul Montageverwaltung oder dem Paket Lagerwirtschaft mittels Kanban oder zeitabhängigem Meldebestand.
- Holprinzip-Prognose
-
Eine Liste zeitabhängiger geplanter Produktionsbedarfe, generiert vom Paket Unternehmensplanung , die an den Lieferanten gesendet werden. Abrufe mit Holprinzip-Prognose werden nur für Prognosezwecke verwendet. Um die Artikel tatsächlich zu bestellen, muss ein Holprinzip-Abruf generiert werden.
- Bringprinzip
-
Eine Liste zeitabhängiger Bedarfe, generiert von einem zentralen Planungssystem wie z. B. Unternehmensplanung oder Projekt , die an den Lieferanten gesendet werden. Abrufe nach dem Bringprinzip enthalten eine Prognose für langfristige und tatsächliche Aufträge für kurzfristige Zeiträume.
- Position
- Die mit dem EK-Lieferabruf verknüpfte EK-Lieferabrufposition.
- Materialfolgenummer
- Die Folgenummer der Materiallieferposition. Hinweis
Die Voreinstellung für die erste Position ist immer 1 und der Wert steigt für die nachfolgende Position an.
- Material
-
- Lagerauftrag - Referenzfolgenummer
- Eine Folgenummer für Materiallieferungen, die als eindeutige Referenz für Einlagerungs- und Auslagerungsabrufpositionen im Paket Lagerwirtschaft verwendet wird. Die Folgenummer für Materiallieferungen ist für jede EK-Lieferabrufposition eindeutig.
- Artikel
- Der Code des Artikels, der mit der Materiallieferposition verbunden ist.
- Greifvorrat
- Gibt an, ob es sich bei dem Artikel um einen Artikel aus dem Greifvorrat handelt.
- Gültigkeitseinheit
- Die Einheit, in der die Gültigkeitseinheit für die Materiallieferposition angegeben wird.
- Chargenauswahl
-
Legen Sie die Versandbedingungen für Chargenartikel fest.Hinweis
Dieses Kontrollkästchen ist nur dann markiert, wenn das Kontrollkästchen Chargenverwaltung wird verwendet im Programm Parameter Stammdaten (whwmd0100s000) markiert ist.
Zulässige Werte
- Beliebige Charge
- Gleiche Charge
- Bestimmte Charge
- Charge
- Der Chargen-Code des mit dem Artikel verknüpften Materials. Hinweis
Dieses Kontrollkästchen ist nur aktiv, wenn Folgendes gilt:
- Das Kontrollkästchen Chargenverwaltung wird verwendet im Programm Parameter Stammdaten (whwmd0100s000) ist aktiviert.
- Für den Artikel ist das Kontrollkästchen Chargenverwaltet im Programm Artikel (tcibd0501m000) markiert.
- Das Feld Chargenauswahl ist auf Gleiche Charge oder Beliebige Charge gesetzt.
- ID-Nummer
- Die ID-Nummer des Materials, das mit dem Artikel verknüpft ist.Hinweis
Dieses Kontrollkästchen ist nur aktiv, wenn Folgendes gilt:
- Das Kontrollkästchen Artikel mit ID-Nummer werden verwendet im Programm Parameter Stammdaten (whwmd0100s000) ist aktiviert.
- Für den Artikel ist das Kontrollkästchen Mit ID-Nummer versehen im Programm Artikel (tcibd0501m000) markiert.
- Bedarfsmenge
- Die Materialmenge, die für die Lieferpositionen erforderlich ist.
- Einheit
- Der Code der Bestandseinheit, in der die Bedarfsmenge angegeben wird.
- Geplantes WE-Datum
- Das Datum, an dem die Materialien für die Materiallieferposition eingehen sollen.
- Zuordnungsverteilung
- Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist eine Zuordnungsverteilung mit dieser Materiallieferposition für den EK-Lieferabruf verknüpft.Hinweis
- Das Kontrollkästchen ist nur aktiv, wenn das Kontrollkästchen "Projektzuordnung" im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0500m000) markiert ist.
- Der Wert dieses Feldes wird als Voreinstellung dem Feld "Zuordnungsverteilung" im Programm EK-Lieferabrufpositionen (tdpur3111m000) entnommen.
- Bestand mit Projektzuordnung
- Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird zugeordneter Projektbestand verwendet, wenn Komponenten für den Fremdbearbeiter entnommen werden. Daher wird eine Zuordnungsverteilung für den generierten Lieferauftrag und für die geplante Bestandsbuchung erstellt.
Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden der Lieferauftrag und die geplante Bestandsbuchung nicht zugeordnet.
HinweisDas Kontrollkästchen ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:- Das Kontrollkästchen "Projektzuordnung" im Programm "Implementierte Software-Komponenten" (tccom0500m000) ist markiert.
- Der Wert im Feld "Verbrauch - Menge" ist null.
- Es muss noch ein Wareneingang für die Abrufposition erfasst werden.
- Die Abrufposition wurde nicht storniert.
Der Wert in diesem Feld wird als Voreinstellung aus den folgenden Herkünften in der entsprechenden Reihenfolge übernommen:- Dieses Kontrollkästchen ist nicht markiert, wenn das Kontrollkästchen "Zuordnungsverteilung" nicht markiert ist.
- Dieses Kontrollkästchen ist markiert, wenn das Kontrollkästchen "Projektzuordnung übernehmen" für den Artikel markiert ist.
- Lieferung
-
- Anlieferungsstandort
- Der Code des Standorts, an den die Materialien geliefert werden.
- Anlieferlager
- Der Code des Lagers, das dem Standort zugeordnet ist.
- Anlieferadresse
- Die Adresse des Warenempfängers, an den die Materialien geliefert werden.
- Firmenname
- Der Name des Warenempfängers.
- Korrigierte Liefermenge
- Die zusätzliche Menge des Materials, das geliefert werden muss. Wenn dieser Wert positiv ist, muss mehr Material geliefert werden. Wenn dieser Wert negativ ist, muss weniger Material geliefert werden.Hinweis
Dieses Feld ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:
- Das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung markiert ist.
- Das Feld Materialbereitstellungssystem ist auf Holprinzip (einzeln) gesetzt.
- Liefermenge
- Die Ist-Menge des zu liefernden Materials.Hinweis
Beim Generieren der Lieferauftragsposition muss der Wert im Feld Korrigierte Liefermenge zusätzlich zu diesem Wert verwendet werden.
- Zuständig für Lieferplanung
- Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Komponenten unter Verwendung eines Lieferauftrags an die Materiallieferpositionen geliefert.
- Materialbereitstellungssystem
-
Das für die Materiallieferposition geltende Materialbereitstellungssystem.
Zulässige Werte
- Zeitabhängiger Meldebestand
-
Zeitabhängiger Meldebestand
- Kanban
-
Kanban wird in der Regel für geringpreisige Komponentenartikel verwendet, nicht für Artikel mit externer Kanban-Steuerung. Siehe Kanban.
- Holprinzip (Stapel)
-
Wird verwendet, wenn das Paket Fertigung (TI) implementiert ist. Siehe auch Holprinzip (Stapel), Einstellungen und Auftragsgenerierung.
- Holprinzip (auftragsbezogen)
-
Wird verwendet, wenn das Paket Fertigung (TI) implementiert ist. Siehe auch Holprinzip (auftragsbezogen), Einstellungen und Auftragsgenerierung.
- Holprinzip (einzeln)
-
Wird für Unterbaugruppen verwendet, wenn das Paket Fertigung (TI) implementiert ist. Siehe auch Holprinzip (einzeln), Einstellungen und Auftragsgenerierung.
- ---
-
Wird für eingekaufte konfigurierbare Artikel verwendet.
- Lieferart
-
Der Lagerplatz, von dem die Materialien geliefert werden.
Zulässige Werte
- Lager
- Die Materialien werden aus dem Lager geliefert.
- Lieferant/Kreditor
- Die Materialien werden vom Lieferanten eines Herstellers geliefert.
- Produktionsabteilung
- Die Materialien werden von der Abteilung geliefert.
HinweisDieses Feld ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:
- Das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung markiert ist.
- Das Feld Materialbereitstellungssystem ist auf Holprinzip (einzeln) gesetzt.
- Lieferstandort
-
Hinweis
Dieses Feld ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:
- Das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung markiert ist.
- Das Feld Materialbereitstellungssystem ist auf Holprinzip (einzeln) gesetzt.
- Das Feld Lieferart ist auf Lager gesetzt.
- Lieferlager
-
Hinweis
Dieses Feld ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:
- Das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung markiert ist.
- Das Feld Materialbereitstellungssystem ist auf Holprinzip (einzeln) gesetzt.
- Das Feld Lieferart ist auf Lager gesetzt.
- Umbuchungsart
-
Die Art des Umbuchungslieferauftrags oder -abrufs, auf Basis dessen die Materialien vom Hersteller oder der Service-Organisation gesendet werden.
Zulässige Werte
- Lagerumbuchung
-
Es wird ein Lagerauftrag generiert, dessen Auftragsherkunft im Programm Lageraufträge (whinh2100m000) auf Umbuchung gesetzt ist.
- Verkaufsauftragsumbuchung
-
Es wird ein Verkaufsauftrag generiert, dessen Lieferart im Programm VK-Auftragspositionen (tdsls4101m000) auf Lager gesetzt ist.
Eine Verkaufsauftragsumbuchung hat gegenüber einer Lagerumbuchung die folgenden Vorteile:
- Sie können Aufträge mit Hilfe von EDI generieren und bestätigen.
- Sie können Verkaufsaufträge einschließlich des Druckens der Dokumente abwickeln.
- Sie können die Statistik verwenden.
- VK-Lieferabrufumbuchung
-
Es wird ein VK-Lieferabruf generiert, dessen Warenfluss im Programm VK-Lieferabrufe (tdsls3111m000) auf Lagerumbuchungslieferung gesetzt ist.
- Lieferant
-
Hinweis
Dieses Feld ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:
- Das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung markiert ist.
- Das Feld Materialbereitstellungssystem ist auf Holprinzip (einzeln) gesetzt.
- Das Feld Lieferart ist auf Lieferant/Kreditor gesetzt.
- Der Name des Lieferanten.
- Warenversender
-
Hinweis
Dieses Feld ist nur aktiv, wenn Folgendes zutrifft:
- Das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung markiert ist.
- Das Feld Materialbereitstellungssystem ist auf Holprinzip (einzeln) gesetzt.
- Das Feld Lieferart ist auf Lieferant/Kreditor gesetzt.
- Name
- Der Name des Warenversenders.
- Lieferauftragsposition
- Die Folgenummer des Lieferauftrags oder des Abrufs, die für die Lieferung der Materialien vom Hersteller oder dem Lieferanten des Herstellers generiert wurde.
- Lieferauftragsposition
- Die Positionsnummer des Lieferauftrags oder der Abrufposition.
- Verbrauch
-
- Retrograd abgebuchte Verbrauchsmenge
- Die über die retrograde Abbuchung verbrauchte Menge während des Wareneingangs der Materialien.
Wenn Materialverbräuche über die retrograde Abbuchung aktualisiert werden, wird die Summe der Felder Retrograd abgebuchte Verbrauchsmenge und Korrektur für Verbrauchsmenge im Feld Verbrauchte Menge angezeigt.
- Erwartete retrograd abgebuchte Verbrauchsmenge
- Die Menge, die erwartungsgemäß über die retrograde Abbuchung verbraucht wird. Dieser Wert basiert auf der Gesamtanzahl der Endprodukte, deren Eingang erwartet wird.
- Korrektur für Verbrauchsmenge
-
Hinweis
Dieses Feld ist nur dann aktiviert, wenn das Kontrollkästchen Zuständig für Lieferplanung nicht markiert ist.
- Verbrauchte Menge
- Die Materialmenge, die durch den Fremdbearbeiter verbraucht wurde, angegeben in der Bestandseinheit. Die verbrauchte Menge wird über Verbrauchsmeldungen oder die retrograde Abbuchung aktualisiert.Hinweis
Wenn Materialverbräuche über die retrograde Abbuchung für Fremdbearbeitung für Artikel aktualisiert werden, zeigt dieses Feld die Summe der Felder Retrograd abgebuchte Verbrauchsmenge und Korrektur für Verbrauchsmenge an.
- Verbrauchte Charge
- Die Nummer der verbrauchten Charge.
- Verbrauchter ID-Artikel
- Die Nummer der verbrauchten ID-Nummer.
- Spezifikation
-
- Bedarfszuordnung
-
- Kunde
- Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist eine Zuordnungsverteilung mit dieser Materiallieferposition für den EK-Lieferabruf verknüpft.
- Warenempfänger
-
Der Warenempfänger, für den dieses Lieferungsobjekt mit Bedarfszuordnung verarbeitet wurde.
LN kann die durch den aktuellen Lieferabruf gelieferten Artikel für die Erfüllung eines Abrufs für den Warenempfänger verwenden, der in diesem Feld angezeigt wird.
- Logistikobjektart
-
Das Logistikobjekt wie Gelegenheit, Vertrag und Angebot, für das die Aktivität ursprünglich festgelegt wurde.
Zulässige Werte
- Service (manuell)
- Werkstattauftrag
-
Werkstattauftrag
- Werkstattauftrag (manuell)
- Arbeitsauftrag
-
Arbeitsauftrag
- Arbeitsauftrag (manuell)
- VK-Auftrag
-
VK-Auftrag
- VK-Lieferabruf
-
VK-Lieferabruf
- ---
- Verkauf (manuell)
- Service-Auftrag
-
Service-Auftrag
- Logistikobjekt
-
Der Auftrag oder die Auftragsposition, für den/die die Artikel in diesem Abruf mit Bedarfszuordnung versehen wurde.
HinweisDie folgenden Felder werden immer in Kombination verwendet; zusammen identifizieren sie den betreffenden Auftrag bzw. die betreffende Auftragsposition:
- Logistikobjektart
- Logistikobjekt
- Logistikobjektreferenz
- Logistikobjektreferenz
- Die Referenz auf das Logistikobjekt.
- Referenz
-
Der Referenzcode, für den dieses Lieferobjekt mit Bedarfszuordnung versehen wurde.
LN kann die über den aktuellen Abruf zur Verfügung gestellten Artikel nur zum Erfüllen von Bedarfen verwenden, die durch die in diesem Feld angezeigte Referenz angegeben wurden.
LN kann dieses Feld auf zwei Arten verwenden:
- Wenn das Feld Kunde ausgefüllt ist, verwendet LN das Feld Referenz für einen kundeneigenen Referenzcode.
- Wenn das Feld Kunde leer ist, verwendet LN das Feld Referenz für einen internen Referenzcode.
Mithilfe von Referenz-Codes können Sie eine Sammlung von miteinander verknüpften Teilen erstellen, selbst für verschiedene Touren, z. B. wenn einige der Teile an einen Fremdleister versendet und später wieder zurückgegeben werden.
- Nicht reservierten Bestand verwenden
-
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann nicht zugeordneter Bestand für die Lieferung des Bedarfsauftrags reserviert und verwendet werden. Vor der Verwendung des nicht zugeordneten Bestands wird zunächst auf den reservierten Bestand zugegriffen.
Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, kann nur reservierter Bestand verwendet werden.
- Bestand
-
- Vorhandener Bestand
-
Der im Lager reservierte vorhandene Bestand, angegeben in der EK-Einheit.
- In Produktion/Bestellt
-
Die Gesamtmenge an Lieferaufträgen mit Bedarfszuordnung, die im Lager eingehen wird, ausgedrückt in der EK-Einheit.
- Nicht zugeordnet
-
Der im Lager nicht reservierte vorhandene Bestand, angegeben in der EK-Einheit.
- Zunächst verborgen
-
- Verbraucht - Artikel-ID-Satz
- Der Artikel-ID-Satz, mit dem das verbrauchte Material verknüpft ist.