打印按生产订单列出的短缺报告

在启动生产订单之前,了解是否有足够的物料可用非常必要。在存在物料供应瓶颈的生产环境中,可用性检查尤为重要。可用性检查可帮助您:

  • 决定不下达生产订单。
  • 在生产开始之前,针对物流人员和供应商实施更正操作。
  • 确定工作中心中订单的优先顺序。
注意

可以使用经过改进的短缺检查。要应用经过改进的方法,请使用打印按生产订单列出的材料短缺 (tisfc0419m000) 进程。为向后兼容性保留当前进程。

计划库存事务处理和库存数据是短缺报告的基础。对于您希望在特定日期启动的生产订单,需要考虑所需材料的库存收货和发货。另一方面,还需要考虑消耗相同物料的计划生产订单。可以选中包括预期库存对话框,然后选择是仅考虑实际库存,还是同时考虑实际库存和计划库存收货/发货。

如果多个生产订单需要相同的物料,则这些订单将按照分配日期的顺序用尽可用的物料。只考虑极有可能发生的计划库存事务处理。将忽略以下计划库存事务处理:

  • 预测
  • 粗制材料需求
  • 征求报价单

考虑以下仓库:

注意

该进程中未考虑不同有效单元的需求。

理想情况下您不会遇到物料短缺。但是,如果物料供应未按计划进行,就会出现短缺。物料短缺可能由以下原因造成:

  • 供应商不可靠:交付的物料数量不正确,交货日期不准时,或物料质量不合格。
  • 由于未计划到的拒收,生产物料消耗比预期高。
  • 物料需求计划 (MRP) 不可靠。

物料供应的悲观分析

如果您预计供应商和/或物料需求计划不可靠,则最好对物料供应做一个悲观分析。要进行悲观分析,请选中以下复选框:

  • 忽略计划收货量:预期和计划物料接收。

预期和计划物料接收和发放。如果您预计物料会晚到或者数量会不足,请选中该复选框。注意:只有首先选中包括预期库存复选框后才能选中忽略计划收货量复选框。

  • 忽略冻结的库存:分析生产订单的物料供应时,不考虑因检验而被冻结的库存。如果您预计物料质量较差,请选中此复选框。

物料供应的乐观分析

要对生产订单的物料供应进行较乐观的分析,请选中以下复选框:

  • 打印计划群中仓库合计:在分析生产订单的物料供应时,检查中所有仓库(包括普通仓库和在制品仓库)的库存。

批次

如果您使用了批次控制,并希望检查库存是否可用于与您的物料相同的批次,则必须:

  • 选中按仓库排序复选框。
  • 清除打印计划采购和生产收货复选框。
  • 清除打印计划群中仓库合计复选框。

如果您使用这些设置,而且批次物料的可用库存不足,则该报告将显示库存短缺的详细资料。如果您未使用批次,这些设置将生成一个报告,其中列出所有库存短缺的详细资料。

注意
  • 虽然您可以使用此进程来查看计划库存是否未被使用,但这样做并不能保证您可以使用此库存,因为另一个工作中心可能已经要求使用此库存。要确定这一点,请选中打印计划采购和生产收货复选框来查看计划库存需求。