打印按生产订单列出的短缺报告 (tisfc0418m000)

使用此进程以检查生产订单所需的材料是否及时可用。了解在开始处理生产订单时材料是否充足非常重要。生产环境中可能会出现物料供应瓶颈问题，因此在其中进行材料可用性检查特别重要。

可用性检查有助于：

  • 决定不下达生产订单。
  • 在生产开始之前，针对物流人员和供应商实施更正操作。
  • 确定工作中心中订单的优先顺序。

计划库存事务处理和库存数据是短缺报告的基础。对于您希望在特定日期启动的生产订单，需要考虑所需材料的库存收货和发货。另一方面，还需要考虑消耗相同物料的计划生产订单。可以选中“包括预期库存”对话框，然后选择是仅考虑实际库存，还是同时考虑实际库存和计划库存收货/发货。

如果多个生产订单需要相同的物料，则这些订单将按照分配日期的顺序用尽可用的物料。只考虑极有可能发生的计划库存事务处理。将忽略以下计划库存事务处理：

  • 预测
  • 粗制材料需求
  • 征求报价单

考虑以下仓库：

注意

在此进程中，不会考虑各种有效单元的需求。

理想情况下您不会遇到物料短缺。但是，如果物料供应未按计划进行，就会出现短缺。物料短缺可能由以下原因造成：

  • 供应商不可靠：交付的物料数量不正确，交货日期不准时，或物料质量不合格。
  • 由于未计划到的拒收，生产物料消耗比预期高。
  • 物料需求计划 (MRP) 不可靠。

  • 物料供应的悲观分析

    如果您预计供应商和/或物料需求计划不可靠，则最好对物料供应做一个悲观分析。要进行悲观分析，请选中以下复选框：

    • “忽略计划收货量”

      在分析生产订单物料短缺时，不考虑预期和计划物料接收和发放。如果您预计物料会晚到或者数量会不足，请选中该复选框。注意：只有首先选中“包括预期库存”复选框后才能选中“忽略计划收货量”复选框。

      • “忽略冻结的库存”:分析生产订单的物料供应时，不考虑因检验而被冻结的库存。如果您预计物料质量较差，请选中此复选框。

  • 物料供应的乐观分析

    要更加乐观地分析生产订单的材料供应，请选中以下复选框：

    • “打印计划群中仓库合计”:在分析生产订单的物料供应时，检查群中所有仓库（包括普通仓库和在制品仓库）的库存。

  • 批次

    如果您使用了批次控制，并希望检查库存是否可用于与您的物料相同的批次，则必须：

    • 选中“按仓库排序”复选框。
    • 清除“打印计划采购和生产收货”复选框。
    • 清除“打印计划群中仓库合计”复选框。

如果您使用这些设置，而且批次物料的可用库存不足，则该报告将显示库存短缺的详细资料。如果您未使用批次，这些设置将生成一个报告，其中列出所有库存短缺的详细资料。

注意
  • 虽然您可以使用此进程来查看计划库存是否未被使用，但这样做并不能保证您可以使用此库存，因为另一个工作中心可能已经要求使用此库存。要确定这一点，请选中“打印计划采购和生产收货”复选框来查看计划库存需求。
  • 如果要打印某 JSC 订单组中的所有生产订单的库存短缺，请选中“生产订单组”复选框并输入该订单组。
分组依据

选择生产订单的分组方式。

允许值

  • “按订单”
  • “按组”
地点

企业的经营位置。企业可在此位置维护自己的物流数据。它包括同一位置的仓库、部门和装配线的集合。地点用于在多地点环境中为供应链建模。

以下限制适用于地点：

  • 地点不能跨国家/地区。地点的仓库和部门必须与地点位于相同的国家/地区。
  • 地点链接到一个计划群。因此，一个地点的所有仓库和工作中心都必须属于同一计划群。
  • 地点链接到一个物流公司。

可以将地点链接到企业单元或将企业单元链接到地点。

如果将企业单元链接到地点，则地点的实体属于企业单元。反之，如果将地点链接到企业单元，则企业单元的实体属于地点。

生产订单组

输入 JSC 订单组的范围，其中包含您要打印的库存短缺所属的生产订单。

必须先选中“生产订单组”复选框。

生产订单组

输入 JSC 订单组的范围，其中包含您要打印的库存短缺所属的生产订单。

必须先选中“生产订单组”复选框。

生产日期

对生产起始日期介于此范围内的生产订单进行检查，看有无物料短缺。

生产日期

对生产起始日期介于此范围内的生产订单进行检查，看有无物料短缺。

打印计划采购和生产收货

如果选中此复选框， LN 将打印计划采购收货、计划生产收货和转移清单以及相应交货日期，同时还打印短缺清单。 这些清单有助于您评估短缺的严重程度并设置物料请购单的优先顺序。

注意

虽然计算短缺合计时考虑到了所有固定计划库存事务处理，但是此清单仅显示生产和采购的计划事务处理。

打印计划群中仓库合计

如果选中此复选框，则在分析物料短缺时将检查群中所有仓库（包括普通仓库和在制品仓库）的库存。 如果特定仓库出现短缺，则短缺可以通过仓库转移来解决。

包括预期库存

如果选中此复选框，则在分析选中的生产订单的物料短缺时，将考虑仓库中实际存在的实际库存以及由计划生产订单消耗的库存。

忽略计划收货量

如果您预计供应商不可靠和/或预测不可靠，则可以对物料供应做一个悲观分析。 要进行悲观分析，请选中此复选框。

如果选中此复选框，则在分析物料短缺时，不考虑预期和计划物料接收和发放。 如果您预计物料会晚到或者数量会不足，请选中该复选框。

还可以使用“忽略冻结的库存”复选框对物料供应进行悲观分析。 分析生产订单的物料供应时，不考虑因检验而被冻结的库存。 如果您预计物料质量较差，请选中“忽略冻结的库存”复选框。

注意

只有首先选中“包括预期库存”复选框后才能选中“忽略计划收货量”复选框。

忽略冻结的库存

如果选中此复选框，则在分析生产订单的物料供应时，不考虑因检验而被冻结的库存。 如果您预计物料质量较差，请选中此复选框。

如果您预计供应商不可靠和/或预测不可靠，则可以对物料供应做一个悲观分析。 要进行悲观分析，请选中该复选框。

还可以使用“忽略计划收货量”复选框对物料供应进行悲观分析。 在这种情况下，分析物料短缺时不考虑预期和计划物料接收和发放。 如果您预计物料会晚到或者数量会不足，请选中该复选框。

模拟截至日期

如果选中此复选框，则可以在该日期字段中输入日期。 此日期确定了分析物料短缺时考虑计划库存的截至日期。

模拟截至日期

分析物料短缺时考虑计划库存的截至日期。

注意

仅当选中“模拟截至日期”复选框后才可输入日期。

最小库存

通常，如果某物料的库存小于 0（零），则该物料短缺。

示例

如果您的生产订单需要 4 件物料，而且现有 4 件物料，则表示您有足够数量的物料。 如果需要 5 件物料，则短缺 1 件物料，因为 4 - 5 < 0。

但是，如果库存不准确，则库存中物料的数量可能大于或小于预期值。

示例

某订单需要 4 件物料。 运行“打印按生产订单列出的短缺报告 (tisfc0418m000)” 进程后，您预期库存中有 4 件物料。 但是，由于不准确性，库存中仅有 2 件物料可用。 现在意外短缺 2 件物料。 这种类型的意外短缺在生产过程中极易引起混乱。

您可以在“最小库存”字段中输入一个值来应对库存中的任何不准确性。 于不能确定所需要的物料数量而需要一定的余量时，也可以在此字段中输入一个值。

示例

如果以下条件有效，则在“最小库存”字段中输入 2 即确定存在短缺：注意 在“最小库存”字段中输入值时应务必谨慎，原因如下：

  • “最小库存”字段中的值适用于特定生产订单中的所有物料。 因此，假定的库存单位必须与生产订单中的物料使用的库存单位相一致。
  • “最小库存”字段中的值不能太大或太小。 假如在某个特定生产订单中，您需要 0.03 千克的物料 A，20 千克的物料 B。 如果物料 A 的最大库存是 1 千克，则在“最小库存”中输入 5 是无用的。
截至日期

打印计划采购和生产收货的截至日期。

包括实际短缺

如果选中此复选框，则在分析选定生产订单的物料短缺时仅考虑仓库中实际的库存。 不考虑由计划生产订单消耗的库存中的物料。

排序方式

在报告上打印生产订单的顺序。

按仓库排序

如果选中此复选框， LN 仅检查在“估计材料 (ticst0101m000)” 进程的“仓库”字段中为材料指定的仓库库存。

如果某生产订单对于不同仓库中的相同物料具有多个物料行，则将按仓库计算需求合计，然后

与每个仓库的库存进行比较。

如果清除此复选框， LN 检查所有仓库中的库存合计。 如果某生产订单对于不同仓库中的相同物料具有多个物料行，将计算需求合计，然后与库存合计进行比较。

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