报告订单完成 (tisfc0120s000)
使用此进程以显示必须报告完成的订单或者已经报告完成的订单。
如果生产订单具有包含项目挂钩的分配,则报告完成流程将会为每个分配行计算需报告已完成或已拒绝的数量。
- 生产订单
-
生产订单的代码。
- 物料
-
生产订单中生产的物料。
- 物料说明
-
物料的说明。
- 仓库
-
存储产品的仓库。
允许值
LN 在报告完成的数量后会检查:
- 是否已经冻结 收货库位。
- 不进行任何周期盘点。
- 序列号
-
单个实体物料的唯一标识。LN 使用掩码生成序列号。序列号可以包括多个表示日期、型号、颜色信息和序号等的数据段。
可以为物料和工具生成序列号。
- 有效单元
-
例如,销售订单行或项目交付物行上的参考编号,用于为单元有效物料的偏差建模。
注意如果生产订单没有项目挂钩,则会在特定有效单元上完成报告。
如果订单分配既包含项目挂钩又包含有效单元,则此字段不可用。
- 文本
-
如果选中此复选框,则报告中将显示您写入的订单文本。
- 待执行数量
-
- 处理单元
-
处理单元标识。
注意如果标签过程为“扫描以记录”,则将根据处理单元完成报告,并可选择更改数量。如果标签过程是“仓库收货期间”、“报告订单”或“不适用”报告,则仅按数量完成或报告。
- 待交货的附加数量
-
在“订单数量”字段中要报告完成的部分数量。
在“待交货的附加数量”字段中输入一个正数量并保存记录,将显示问题“激活仓单入库行时自动确认收货?”。
-
如果选择是,则会将输入数量加到“已交货数量”字段中的数量上,并清除“待交货的附加数量”字段和“待交货数量”字段中的数量。
-
如果选择否,则会将“待交货的附加数量”字段中输入的数量加到“待交货数量”字段中的数量上,这是要完成的生产订单的部分累计值。LN 会解冻仓单行,以便可以在仓储管理子系统中处理该仓单行。当在仓储管理子系统的仓单中处理相应的仓单时,LN 会清除“报告订单完成 (tisfc0120s000)” 进程中“待交货数量”字段中的数量,并将相关仓单的数量加到“已交货数量”字段上。
只要工序的状态不是“已完成”,就可以在“待交货的附加数量”字段中输入一个数量,此数量比最后一道工序报告的完成数量要大。LN 会相应地调整计划。
注意如果存储生产订单最终产品的仓库受 WMS 控制,则无法自动处理入库和出库过程。
-
- 直接发送至仓库
-
如果选中此复选框,并且达到处理单元的最大数量,则会将该单元直接发送至仓库。
- 待交货数量
-
生产订单上等待交到库存的部分累计值。
当仓储管理子系统完成已交货物料的入库过程时,LN 将“待交货数量”字段的值加到“已交货数量”字段上,然后将“待交货数量”字段设回为零。
- 待报废
-
由于有缺陷而必须报废的制造物料的数量。
如果使用反冲,则报告报废数量时会导致发放相应数量的材料。
只要仓储管理子系统完成这些材料的出库过程,此字段的值就会立刻加到“已拒收数量”字段上且此字段被设为零。
- 待反冲数量
-
仍要反冲的数量,此数量以生产订单的已交货数量和已拒收数量为基础。
- 处理单元
-
- 客户物料
-
与生产订单挂钩的客户使用的标识。
- 包装材料
-
用于包装的物料的标识。
- 状态
-
处理单元的状态。
允许值
-
“生产中”
正在填充处理单元。
-
“生产已完成”
处理单元已报告为完成,但尚未发送至仓库。
-
“已发送至仓库”
处理单元已报告为完成并已装运至指定的仓库。
-
- 完成信息
-
- 批次代码
-
输入完成产品所属的批次。
如果选中物料 (tcibd0501m000) 进程中的批次控制复选框,则必须在此字段中输入批次。
- 订单状态
-
生产订单的订单状态。
允许值
- 已创建
-
生产订单的初始状态。 仍可以更改所有生产订单数据。 尚未发放材料。 可以添加或删除材料,也可以更改数量。
- 修改
-
生产订单可能按照与“已创建”状态相同的方式进行修改。 如果选中“版本控制”复选框,则此状态会分配给生产订单的新创建版本。 可以调整此生产订单的估计值。 已登记的实际值会随生产订单上的新版本号一起保存。
注意在进行必要的更改后,必须打印生产订单文档并下达生产订单。 打印或下达新生产订单后,会再次冻结估计成本。
- 计划的装运通知
-
在 Infor SCM Scheduler 中对生产订单进行计划之后,生产订单即会收到此状态。 只有安装 Infor SCM Scheduler 时,此状态才适用。
- 已打印
-
已打印生产订单的文档。 如果在生产订单参数 (tisfc0100s000) 进程中选中“必须打印生产订单文档”复选框,则在打印订单文档之前无法下达生产订单。 由于打印重复制造物料的订单文档不是必须的,因此“必须打印生产订单文档”复选框对于重复制造物料无效。 如需订单文档类型的说明,请参阅订单文档的内容。
注意打印生产订单文档后,无法再调整订单的估计值。
- 已下达
-
如果已下达用于生产的生产订单,则会向作业车间发放材料以用于生产,并且可以过帐工时。 您仍可以执行以下操作:
- 调整计划数据
- 更改估计材料和估计工序成本(只要成本估计尚未冻结)。
在下达生产订单 (tisfc0204m000) 进程中可下达生产订单。
- 活动
-
已开始执行生产订单上的工作。 只要生产订单发生任何在制品事务处理,订单状态就会变为“活动”。 如果生产订单状态为“活动”,则将过帐工时并发放材料。 无法更改估计成本。
- 生产已完成
-
订单报告为已完成。 当仓储管理子系统完成必须交付到库存中的已生产物料的入库过程后,生产的状态会变为“已完成”。
- 已完成
-
订单报告为已完成,并且已将所有完成的产品交付到库存中。 您仍可以核算工时并针对生产订单发放材料。 在以下进程中可以将订单报告为已完成:
-
报告已完成的订单 (tisfc0520m000)
使用本进程以将一个或多个订单部分或整个报告为已完成。 -
报告工序完成 (tisfc0130m000)
使用本进程以将订单的最终工序报告为已完成。 -
按订单组报告工序完成 (tisfc0205m000)
使用本进程以按订单组将订单报告为已完成。 -
报告生产计划中的生产订单已完成 (tirpt1201m000) 和报告生产计划中已完成的生产订单 (tirpt1502m000)
使用这些进程可针对重复制造物料将生产进度计划中的生产订单报告为完成。
-
- 已关闭
-
已计算生产订单的财务结果。 在结算生产订单之前,必须已发放订单的所有材料,并且已核算所有工时。 必须已处理分包工序的采购订单。 在结算订单之后,除非重置订单状态,否则不能再发放材料,也不能再核算工时。 可以使用结算生产订单 (ticst0201m000) 进程结算生产订单。
- 已存档
-
已将生产订单数据移至存档。 如需更多信息,请参见 存档生产订单。
- 交货日期
-
最后一次将完成物料转移到仓库的日期和时间。如果此时生产订单状态为“已完成”,则交货日期等于“完成日期”字段中的日期。
- 完成日期
-
报告订单完成的日期。
默认值
默认值为当前日期。另外,您还可以输入过去的日期。
- 报告订单完成时打印标签
-
如果选中此复选框,则为使用此进程完成的生产订单打印标签。
- 过程
-
指定用于标签处理的过程。
允许值
-
“扫描以记录”
如果选择此选项,则在打印标签之前,必须生成处理单元。生产的完成数量仅可通过处理单元报告。 -
“仓库收货期间”
如果选中此选项,则会在仓库确认收货后依次生成处理单元和标签。 -
“报告订单”
如果选择此选项,要人工处理处理单元生成,请链接到产品和标签打印过程的仓库收货事务处理的入库单行。
-
- 客户标签已打印
-
为所选生产订单生成并打印处理单元和标签的状态。
允许值
-
“否”
没有为所选生产订单生成并打印任何处理单元或标签。 -
“部分”
已为所选生产订单的数量生成并打印处理单元和标签。 -
“是”
已为所选生产订单的全部数量生成并打印处理单元和标签。
-
- 拒收
-
- 原因
-
拒收原因。使用原因类型为“拒收生产结果”的原因。
要定义拒收原因,请使用原因 (tcmcs0105m000) 进程。
- 完成数量
-
- 最后一道工序数量
-
生产计划 (tisfc0110m000) 进程中关于生产订单最后一道工序的“计划产出数量”字段的值。
- 订单数量
-
要生产的订单数量。
- 已交货数量
-
过帐到库存的成品数量。
- 已拒收
-
生产过程中拒收的生产订单的数量。
注意拒收某个数量后,可以将其隔离或已拒收数量。
- 已拒收数量
-
已拒收的生产物料数量。
拒收物料数量由下列部分组成:
- 报告工序完成 (tisfc0130m000) 进程或报告已完成的订单 (tisfc0520m000) 进程中输入的拒收数量。
- 质量已拒收的数量。
- 已反冲数量
-
反冲的制造物料数量,此数量以生产订单的已交货数量和已拒收数量为基础。
注意如果生产订单含有工序,则不会使用此字段。而是根据生产订单工序上报告完成和报告拒收的数量按工序进行反冲。
- 处理单元数量
-
- 实际数量
-
为所选处理单元报告的产品数量。
- 最大数量
-
所选处理单元可报告的最大数量。
- 设置
-
- 存在订单分配
-
如果选中此复选框,则此生产订单在生产订单分配 (tisfc0105m000) 进程中有一个或多个具有项目挂钩和/或有效单元的分配行。
- 存在工序
-
如果选中此复选框,则生产订单至少有一道工序。
- 返工单
-
如果选中此复选框,则生产订单为返工单。
- 已冻结工序
-
如果选中此复选框,则已冻结生产订单的某道工序,这意味着不能将生产订单报告为完成。
- 存在标准检验单
-
如果选中此复选框,则生产订单存在检验订单。