通用工艺流程 (tipcf3120m000)

地点标识。

通用物料。

必须在物料生产数据 (tiipd0101m000) 进程中预定义要选择的物料代码。制造物料的物料类型必须为“通用”。

建立工艺流程所基于的制造物料的数量。您可以使用此单位包含物料工艺流程中非常短的工序时间。

工艺流程基本物料数量的单位。

如果工序之前无任何其它工序，则此字段显示代表起始工序的指示符。

如果工序为最终工序，则此字段显示代表最终工序的指示符。

工序编号用来对通用制造物料的各道工序进行排序。此工序编号可以比作工艺流程中标准制造物料工艺流程卡上的工序编号。

但在通用工序中可以为每道工序编号定义若干个变型。

该序号表示为每道工序编号输入多个变型的可能性。生效日期和过期日期也会用到该序号。

如果已定义网络工艺流程，则此字段中指定的工序必须紧接当前工序之后执行。

如果选中“作业车间主数据参数 (tirou0100m000)” 进程中的“允许在工艺流程中执行并行工序”复选框，则此字段可见。

常规工艺流程

如果未定义网络工艺流程，则所有工艺流程工序的“下道工序”字段必须为 0（零）。在这种情况下，工序将按工序号的顺序执行，例如 10 - 15 - 20 - 40。

网络工艺流程

如果定义网络工艺流程，则需满足以下条件：

• 确有一个工序为最终工序。对于最终工序，“下道工序”字段为零。
• 下道工序的工序号必须大于当前工序的编号。例如，工序 40 不能在工序 50 之后。

LN 不会自动检查这些条件。要检查工艺流程是否满足条件，请单击相应菜单上的“验证顺序”。创建生产订单后，LN 会再次验证工艺流程。

Unusable material or rejects of intermediate products, for example, because of faulty components, or products lost in cutting or sawing operations. The gross material requirements and/or an operation's input quantity must be increased to account for anticipated scrap.

In the BOM, you can define scrap as a percentage of the net material requirements, which is the scrap factor, and as a fixed quantity, which is the scrap quantity. A scrap quantity is mostly used to define the amount of material that is lost every time when you start producing, for example, to test the equipment.

For an operation, you can only define the scrap as a fixed quantity.

Determines if and how lost products come out of production if the yield percentage is below 100%.

Two yield types are available:

• “离散”

  Lost products come out of production as rejected products.

• “连续”

  Lost products disappear completely, for example, through evaporation.

允许值

/baanerp/ti/domains/ydtp

表示为其输入的百分比的产出率。

有关该任务的附加信息。例如，要使用的工具。

The subcontracting rate factor, together with the subcontracting base rate, determines the cost of subcontracting.

如果选中此复选框， LN 则会向分包商提供材料和子装配件在物理和管理流上的支持。

An intermediary product in a production process that is not stored or sold as an end product, but that is passed on to the next operation.

For subcontracting purposes, a manufacturer can send a subassembly to a subcontractor to carry out work on the subassembly. This subassembly has its own item code defined in the 物料基础数据.

After work is finished, the subcontractor sends the subassembly back to the manufacturer. Also this reworked subassembly has its own item code defined in the 物料基础数据.

发送或接收子装配件的仓库。

The amount of time that an order remains at a work center before setup, or work is performed.

The time required for setting up or changing over a machine before you start running the machine. Setup time can be long, for example, if you change over from using black paint to using white paint. Setup time can be short, for example, if you change over from using white paint to using yellow paint. The setup time must indicate an average of all possible setup times.

默认情况下，LN 会显示属于所输入任务的平均准备时间。需要时可以更改准备时间。准备时间以分钟表示，并且与订单数量无关。

您可以让 LN 计算准备时间以配置产品变型。如果这样，则必须在定义公式期间将约束条件链接至此工序，配置期间将应用该公式。然后，LN 将使用计算得到的值改写您在此处输入的值。

每单位时间（小时或分钟，取决于参数设置）制造的产品数量。生产率提供另一种记录工序时间的方法。生产率最低的工序将被视为 RPT 物料的瓶颈。

The unit that is used to specify the physical quantity time.

默认情况下，LN 会显示属于所输入任务的生产周期。可以在需要时更改该值，该值以分钟表示。总生产周期取决于批大小。

可以从该字段推进到“计算定额时间 (tirou0230m000)” 进程。根据定额表内定义的时间，您可以使用 LN 来计算生产周期。如需更多信息，请参考“计算定额时间 (tirou0230m000)” 进程的帮助。

配置产品变型时，您可以使用 LN 来计算生产周期。如果这样，则必须在定义公式期间将约束条件链接至此工序，配置期间将应用该公式。然后，LN 会使用计算得到的值代替您在此处输入的值。

生产周期是定制工艺流程中生产周期的基础。定制运行时间可以由“按可配置物料定义约束条件 (tipcf2110m000)” 进程中的参数替换确定。然后，定制生产周期将改写此字段中输入的值。“生产率”字段也可以使用同一选项。

生产时间 = 准备时间 + (批量大小 * 生产周期)

The time that an order remains at a work center after an operation is completed until it is moved to the next operation.

LN does not plan wait times according to a specific calendar. Planning of the wait time is based on a 7 * 24 hours week schedule.

A typical example is the time required for drying after the application of paint.

The time that a semifinished good is in transit from one operation to the next operation. After the last operation, the move time is the time required to transfer the finished good to the warehouse.

Move time is one of the lead-time elements LN plans according to a specific calendar.

完成工序准备所需的人数。

完成工序所需的人数。

必须在“准备工作的人工资源 (全时约当数)”字段中输入完成工序准备所需的人数。

机器占用表示执行该工序所需的机器数量。

An indication whether the production time is fixed, or is dependent on the order quantity. If the production time has a fixed duration, then it equals the cycle time. If it is indicated that the production time does not have a fixed duration, the cycle time is multiplied by the order quantity.

For example, baking one bread in the oven takes one hour. Baking a hundred breads at once also takes a fixed duration of one hour.

如果选中此复选框，则工序期间将固定，并且工序的生产时间与批量大小无关。

生产时间 = 准备时间 + (1 * 生产周期) 

The quantity or percentage of items for which an operation must be finished before you can start with the next operation. Even though an operation is not yet finished for all items in a production order, you can start the next operation for the items that are already finished.

In a production environment where kanban is used, the transfer batch quantity equals the kanban size (which is the standard container, or the standard lot size).

The transfer batch quantity replaces the previously used concept of overlap percentage on operation.

如果选中此复选框，则可以在完成整个生产批量前开始下一道工序。必须在“转移批量”字段中输入一个值，该值指明何时可以开始下一道工序。如果清除此复选框，则在完成整个生产批量时才开始下一道工序。

如果“作业车间主数据参数 (tirou0100m000)” 进程中的“转移批量方法”字段为“数量”，则必须在“转移批量”字段中键入一个数量。如果“转移批量方法”字段为“百分比”，则必须键入一个百分比。

The quantity or percentage of items for which an operation must be finished before you can start with the next operation. Even though an operation is not yet finished for all items in a production order, you can start the next operation for the items that are already finished.

In a production environment where kanban is used, the transfer batch quantity equals the kanban size (which is the standard container, or the standard lot size).

The transfer batch quantity replaces the previously used concept of overlap percentage on operation.

如果“作业车间主数据参数 (tirou0100m000)” 进程中的“转移批量方法”字段为“数量”，则必须键入一个数量。如果“转移批量方法”字段为“百分比”，则必须键入一个百分比。

当使用“计划订货系统”确定物料的平均提前时间和平均容量时，将使用计划生产时间。

与计划生产时间类似，计划百分比使用企业计划子系统计算确定通用物料计划的企业计划订单所需的容量。

此字段仅供企业计划子系统使用。计划通用物料时，系统将通过提前期偏置来偏置通用物料的所需日期来计算工序起始日期。通过加上计划生产时间来确定工序的结束日期。计划百分比用于确定所需的工作中心容量。

应用到此工序的约束条件的代码。

可以使用约束条件来控制创建工艺流程的过程。例如，您可以构建一个约束条件来针对链接至物料的产品特性选择或者不选择该工序。您也可以构建一个约束条件来指定工序中的变量，例如生产周期和平均准备时间。

指定工序类型的任务编号。

执行工序所在的工作中心的代码。

默认情况下，LN 会显示属于所输入任务的工作中心代码。需要时可以更改工作中心。必须在“工作中心 (tirou0101m000)” 进程中预定义要输入的工作中心。

执行工序的机器的代码。对于非机器任务，此字段将不起作用。

默认情况下，LN 会显示属于所输入任务的机器编号。可以更改机器编号。

必须在“机器 (机器类型) (tirou0102m000)” 进程中预定义要输入的编号。

生效日期确定工序行何时生效。

执行以下进程期间会用到生效日期：

• 生成订单计划 (cprrp1210m000)
• 复制标准产品结构至定制结构 (tipcs2230m000)
• 生产订单 (tisfc0501m000)

从生效日期开始：

• 工序时间（针对此工序行）将被添加到提前期。
• 指定的工作中心包含能力需求。

过期日期表示工序行失效的日期。

如果选中此复选框，将根据估计的消耗过帐工时和材料。

序列化物料

仅当清除了“物料仓储数据 (whwmd4500m000)” 详细进程中的库存中分别记录序列号复选框，且制造时登记发料的序列号字段为“是”时，才能反冲序列化物料。在任何其它情况下，都不能反冲序列化物料。

如果序列化物料是批次控制物料，则反冲物料所属的批次将以“物料仓储数据 (whwmd4500m000)” 详细进程中所定义的出库方法（“后进先出 (LIFO)”、“先进先出 (FIFO)”）为基础。

计数点指定下一道工序报告为已完成的产品数量不超过当前工序报告为已完成的数量。

A vessel used to store or move material.

处理料箱中的物料所采用的装运方法。例如，货堆不能高于 10 层。

料箱中堆放的物料数量。

用于拉式系统的看板的编号。

用作看板标识的工序内看板的说明。

您可以使用文本管理器以详细的信息记录有关工序的详细工序文本。在工序文本中，可以将产品特性作为变量包括在内，这些变量将自动被替换为产品生成器所选择的选项值的说明。如果选项说明指示不充分，LN 会将选项值添加到选项说明。在工序文本中输入产品特性时必须将产品特性用方括号 ([...]) 括起来，如同在约束条件表达式中一样。

执行工序所在的位置。