模拟和创建装配订单顺序 (tiasl4200m000)

LN 仅优化“基准控制段”字段中所选控制段的顺序。

选择改进方法：

• “局部改进”

  如果选中，则 LN 仅优化“基准控制段”字段中所选控制段的顺序。 您可以选中“相邻检查”来优化控制段的顺序。

• “全局改进”

  如果选中，则 LN 会对您在此进程中选择的所有控制段进行顺序优化。

如果选中此复选框，则 LN 会在优化过程中立即考虑指定分段前面或后面的控制段。 这就会产生转移到相邻分段的顺序，这意味着该顺序的更改是可行的。

如果选中此复选框，则会自动确认 LN 生成的顺序。 将偏置顺序中的订单并计算装配控制 (ASC) 订单的计划数据（例如，控制段起始时间和控制段终止时间）。

如果清除此复选框，则在选择先前生成的顺序的运行号后，单击“确认”按钮可确认顺序。

选择用于计算偏置的选项。

允许值

初始数量

如果选择此选项，则必须指定初始起始日期。

注意

• 初始起始日期必须为将来日期。
• 默认情况下，初始起始日期是装配线的最后一个控制段上第一个位置的计划起始时间。 如果此日期是过去的日期，则将其更改为当前日期和时间 + 5 分钟，或者日历中第一个可用的工作时间。
• 仅当在装配线的第一个控制段上未启动任何装配时，才能选择此选项。

连续

如果选择此选项，则每个新控制段的新装配线顺序都与该控制段上最后完成的位置的计划结束日期同步。

注意

如果装配已启动，但尚未完成任何订单，则“连续”是唯一可用的选项。

未交货订单

如果选择此选项，将从您在（重新）计划起始日期字段中指定的日期开始对新订单进行排序。

注意

（重新）计划起始日期必须为将来日期。 默认情况下，该日期是当前日期和时间 + 5 分钟，或者日历中第一个可用的工作时间。

仅当上一个控制段完成后，此选项才可用。

实际时间

如果选择此选项，则每个新控制段的新装配线顺序都与该控制段的最后完成日期同步。

注意

仅当订单已在装配线的最后一个控制段上完成后，此选项才可用。

此日期默认来自装配线的最后一个控制段上第一个位置的计划起始时间。

您希望作为装配线下一个订单计划的新起始点的日期。

要排序的装配线。

顺序中的第一个控制段由 LN 生成。

根据所选的“顺序改进方法”，将以不同方式处理基于基准控制段的排序：

• 如果选择“局部改进”选项，则只优化和排序基准控制段。

• 如果选择“全局改进”选项，则要优化的装配线控制段范围必须包含基准控制段。 基准控制段用于指示优化过程的起始位置。

A set of consecutive assembly-line work centers on an assembly line between two buffers. The first buffer is the beginning of the segment, the next buffer is the first part of the next segment.

在排序流程中加以考虑并添加到顺序中的新订单的实际下线日期。

LN 始终考虑以前的订单排序，而不考虑您在此字段中指定的日期范围。

如果选中此复选框，则必须为装配线的这一顺序定义时界。 填充后，将计算并显示日期。

如果选中此复选框，则顺序逻辑不会弥补任何在顺序时界日期后检测到的违反装配线规则的行为。

如果清除此复选框，并且装配线顺序违反了时界中的装配线规则，则顺序逻辑将在顺序时界后对此进行弥补。

示例

装配线的装配线顺序为每十二辆车有一辆喷涂特殊涂料。 计划员需要按装配线顺序为前十五辆车提供特殊涂料。

如果将顺序时界定义为所有十五辆车均在时界范围内，则不会重新计划这些车辆。

• 如果清除此复选框，则传递时界后，LN 会进行补偿以避免由于偏离规则而带来的高补偿成本。 对接下来的 180 辆车 (15*12)，不会计划任何需要特殊涂料的车辆。
• 如果选中此复选框，则经过时界后，可以计划一个带装配线规则比率的新装配线顺序。

排序运行的标识号。 要查看其它运行号的结果，请单击“向上”或“向下”按钮。

Theoretical costs for not meeting rules on an assembly line.

指示装配线的不同控制段之间的顺序是否可转换。

针对您在此进程中进行的选择，此字段的值将指示顺序是否通过添加一个新的装配订单进行初始化。

进行优化前顺序的补偿成本。

选择运行的运行编号。