MES 与作业车间管理模块集成

LN 与制造执行系统 (MES) 之间集成的主要功能是:由 MES 报告 LN 下达至车间的生产订单的生产进度。

使用 MES 报告可以在报告过程中实现更高的自动化程度和准确性。

生产报告包括生产数量、实际机时、工数和机器状态的报告。

请在集成 MES 之前,确保此主数据在 LN 中可用:

  • 物料数据
  • 车间布局和日历
  • 员工
注意

仅当已实施的软件组件 (tccom0100s000)进程中的地点参数为“活动”且地点特定作业车间参数处于“不活动”状态时,MES 集成才可用。

  1. 已实施的软件组件 (tccom0100s000)进程中选择“作业车间的 MES 报告”参数
  2. 选中按地点列出的生产设置 (timfc0180m000)进程中的MES 报告复选框。

    复选框可激活所选地点的 MES 报告。

  3. 必须在 LN 中表示 MES 工作区。

    必须创建一台机器的工作中心来表示 MES。

    要与 MES 集成,必须在与机器相链接的工作中心上执行所有工序。注意:只能将一台机器链接到该工作中心。

  4. 工作中心 (tirou0101m000)中的机器数量字段设置为 1,并为指定的工作中心定义工时反冲至员工字段。
  5. 机器 (机器类型) (tirou0102m000)进程中选择 MES。

    必须选中MES 报告复选框,以及在MES 工作区字段中输入的物理机器的名称。

  6. 必须反冲工序的工时。

    当在生产订单工时 (bptmm1120m000)进程中可以同时登记机时和工时时,员工工作时间 BOD 仅支持登记工时。

    必须在工序上以及生产参数上都选中反冲复选框。必须在物料 - 按地点列出的生产数据 (tiipd0151m000)进程和生产订单 (tisfc0101m100)进程中选中工时复选框,并在工艺流程工序 (tirou1102m000)进程中设置。

  7. 必须为生产所需的工序指定计数点。

    要维护进度报告的数据一致性,需要在生产计划 (tisfc0110m000)进程中标记计数点。

  8. 报告工序完成 (tisfc0130m000)进程中的MES 报告指示符显示由 MES 控制并且不需要在当前进程中报告的工序。您可以对数据进行更正。

    该指示符可防止在 MES 和 LN 中意外报告。

  9. 请确保没有冻结任何工序。

    如果冻结某道工序,则无法报告数量。

注意

可以将附加信息添加到工序,但是此信息不会发送至 MES,并且无法由 MES 报告。

  • 流程变量
  • 检验单
  • 工具
  • 技能
  • 工序步骤