发料概览
在生产订单的订单处理过程中需要输入发料,才能将必要材料从仓库发放到作业车间。在构建估计值时,可通过人工方式完成发料,也可由系统来完成发料。
应用反冲后,会自动执行库存发料。
“注意”:如果激活了多地点,则会对链接至特定计划群的物料进行发料。
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反冲
指根据物料的理论用量和报告完成的物料数量,自动从库存发放材料或核算制造物料所耗用的工时。如需更多信息,请参阅反冲。
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车间存货
指在作业车间中存放的非贵重材料存货,这种存货可直接用于生产,不必单独记录每次发料。车间存货不可反冲,也不属于估计成本。核算车间存货材料时,需要将附加费添加到最终产品的标准成本中。看板会触发向作业车间提供车间存货物料。可以创建“JSC 生产”类型的仓单,用来确定必须从中装运材料的仓库或必须将材料装运到的工作中心。
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控制发料
以自定义的方式,将材料从仓库发放到作业车间。可以选择严格控制发放流程,也可以选择较宽松地控制发放流程。通常,材料发放会历经以下阶段:
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分配仓库中的材料
计划生产订单会导致产生计划库存事务处理。物料需求计划 (MRP) 的计划引擎将这些事务处理用于计划目的。只要下达了生产订单,就会创建仓单,这意味着为生产订单已分配了仓库中的材料。
物料清单 (BOM) 中指定的所有材料都已分配在仓库中,这会反映在“估计材料 (ticst0101m000)”进程中。
如果使用作业车间仓库,则可以确定在作业车间仓库中分配材料的时间。
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指定发料数量
必须指定要发放的材料数量。根据“生产订单参数 (tisfc0100s000)”进程中的“人工发料”复选框的设置,LN 会自动指定计划数量,或者您可以人工指定材料数量。请注意,仓库中的材料数量仍处于冻结状态。
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下达材料
如果在仓库中下达材料,材料会变为解冻状态,这向仓库员工发出一个信号,此时可以开始仓库出库过程。
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执行仓储业务过程
将执行一个自定义的出库过程。
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接收材料
会在作业车间接收所需的材料数量。
要处理从仓库到作业车间以及从作业车间到仓库的材料,可使用用于生产订单的待发放材料 (ticst0101m100) 进程。
如果要更详细地处理材料,必须使用生产仓单 (timfc0101m000) 进程。特别在使用序列化物料或批次控制物料时,建议使用此进程。材料的所有操作都列出在所谓的生产仓单上,可在“生产仓单 (timfc0101m000)”进程中查看这些生产仓单。
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