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Infor LN 制造管理子系统 制造管理子系统用户指南
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关于本指南
制造管理子系统简介
制造管理
作业车间控制模块 (JSC)
装配控制模块概览
生产订单的来源
生产订单的功能概览
生产订单
生产订单状态
产品变型 - 可配置采购物料
处理生产订单
下达生产订单
报告工序完成
存放到制造管理子系统的隔离区中
报告生产订单完成
存档生产订单
集成作业车间管理模块 (JSC) 与仓储业务子系统
集成作业车间管理模块 (JSC) 与配置器
集成作业车间管理模块 (JSC) 与企业计划子系统
集成作业车间管理模块 (JSC) 与财务管理子系统
与作业车间管理模块 (JSC) 集成
集成作业车间管理模块 (JSC) 与工具需求计划模块
MES 与作业车间管理模块集成
生产订单计划
生产订单优先级
在作业车间管理模块 (JSC) 中计划生产订单
制造管理子系统中的日历
制造管理子系统中的提前期
关键物料
如何定义产品模型
生产订单分割概览
生产订单与项目
项目类型
主项目和子项目部分
网络计划
示例 1:活动尚未开始
示例 2:活动已开始
精益 PCS 项目
浮动时间
项目控制模块 (PCS) 中的粗略能力消耗
结算项目
在项目控制模块中删除和存档
项目控制模块 (PCS) 中的单元有效性
装配计划
装配计划概览
段计划
装配订单
装配订单
装配订单成本计算
装配反冲
装配控制模块中的装配线排序和规则类型
查看装配物料清单和工序
删除装配订单
销售装配件的多个产品变型
装配线配置
装配控制模块概览
装配线工位利用率
装配线工位变型和装配线工位订单
时段定义
群装配线工位订单 - 装配件需求
装配线材料供应
偏置装配线工位订单
装配成套件
发料
发料概览
发料参数
将材料链接至工序
定义物料清单行 - 材料与工艺流程的关系
发料策略
发料设置
下达材料
启动库存发料
处理反冲材料
装配反冲
物料清单
生产物料清单 (PBOM)
准备和生成生产物料清单 (PBOM)
作业车间物料清单
检测物料清单中的死循环
工具需求计划
工具需求计划 (TRP)
列出工具需求计划参数
定义工具
工具计划方法
工具需求计划
工具计划和跟踪
工具跟踪记录
申请工具
将工具转移至下一需求
将工具转移至仓库
将工具转移至工作中心/服务中心
工具状态
工具标识
申请状态
将工具返回至订单
按工具类型维护工具
修改估计工具需求
统一计划工具
统一报废工具
申请/退回工具
定义计算详细信息资料
列示可用性计划
作业车间排程器
作业车间排程器概览
进度计划设置
机器模型
计划流程
作业车间排程器
作业车间进度计划运行
分析排程器结果
删除作业车间进度计划
工艺流程
工艺流程
作业车间工艺流程
维护工艺流程工序
工序的位置和作用
定义工序步骤
标准工艺流程
基于订货数量的工艺流程
网络工艺流程
网络工艺流程示例
链接工序/工序步骤工具
引用指示概览
工程数据管理
工程数据管理 (EDM)
工程数据管理模块摘要
工程物料
工程物料清单
更改工程物料清单 - 人工过程
更改工程物料清单 - 半自动过程
更改工程物料清单 - 自动过程
将工程物料复制到物料
定案工程数据
工程数据管理模块 (EDM) 中的单元有效性
用于装配件生产的工程物料清单
工程物料修订
产品分类
产品分类 (GRT)
在产品分类模块 (GRT) 中建立分类结构
产品分类模块 (GRT) 中的产品系列
产品分类模块 (GRT) 中的特性
产品分类模块 (GRT) 中的交互数据
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