存储要项或特性的值的代码。该值用于某个算法表达式中以计算另一个要项或特性的值。

检查物料的质量要求所需的数据所链接的代码。由于一个标准检测过程可用于一组需要同样质量标准和检测的产品，因此，标准检测过程可明显缩短操作时间。

表示计算算法值要使用的方式。可以定义包含不同特性单位的变量的表达式。

示例

可以通过输入以下表达式来计算桶容量：

面积（平方厘米）* 高度（米）

但是，一定要将表达式换算为在算法单位字段中输入的算法单位。例如，如果在算法单位字段中输入立方厘米，则必须在表达式字段中输入以下表达式：

面积（平方厘米）* 高度（米）* 100

在质量管理 (QM)/仓库检验过程中或在移动材料过程中和/或材料在库存中时确定材料不合格的报告。

完成抽样流程所需要的迭代次数。

这些规则基于抽样计划。它们定义了抽样的方法和时间以及抽样和验收/拒收的标准。

用于定义的计划：

• 要检测的抽样数量（抽样数量）。
• 要遵循的检验标准。
• 物料需要的检验的严格程度。

出现频度是故障和相关原因存在于正在分析的物料中的可能性。

用来确定适用于抽样规则的各种代码字母的字母。

代码字母表是用来确定适用于抽样规则的各种代码字母的表。该表可将各种代码字母编组在一起。

为确保满足检验标准需要进行重复某个流程的次数。

每个潜在故障和原因的风险的数字评级。该数字包括后果的严重程度、出现故障的可能性和检测到故障的可能性。

风险优先级编号 (RPN) = 严重程度评级 * 出现频度评级 * 检测评级

物料或工序无法满足或提供预期功能和相关要求的模式。

后果是故障对系统产生的结果。

指示用于标识原因、故障模式或后果的控制。

检测的部分抽样数量。示例：可以通过每次检测 1 千克的方法来检测 5 千克的样本。

有关某一检验数量的抽样检测频率及抽样数量的定义

这些标准（例如，ISO、DIN 和 MIL 等）用于检测产品一个或多个特性以确定每种特性是否达标。

用于构建采购、生产或销售的产品的检验事项的单据

执行检验的级别。

物料需要的检验的严格程度。可人工和/或自动增加或降低与基于实际检验结果的物料特性相关的严格程度。您可将严格程度设置为下列之一：

• 标准
• 缩减
• 已變严格

为减少或消除与可能的故障原因相关的风险而建议的任务或活动。

结构是系统或子系统与故障代码的组合。此结构可链接至系统/子系统与故障的各种组合。

详述执行的行动以防止不合格或失败重复发生的计划。该行动计划基于不合格材料报告 (NCMR)。

检测后拒收的部分抽样数量。

（检验）订单与之相关的集成模块或子系统

两次抽样之间的间隔，以频率单位表示。

说明：从每 100 件产品中抽取 10 件新样品。在下面的示例中，需要进行 11 次抽样，每个抽样含 10 件产品。

示例

用于表示抽样数量的单位。

据此对不同样品的各个特性进行检测的检验单的序号

图表类型用来确定图表外观。例如，它可确定图形类型、线条粗细、栏框大小和色彩。LN 中给出了以下默认图表类型：

• 条形图
• 层
• 线形图
• 饼图
• 散点图
• 堆积条形图

为使仪器适于使用而进行的调校

LN 生成的唯一编号，用来区分一个抽样数量中可以执行的不同测量。测量数目基于检测数量。

示例

说明：要获得 100 件的抽样数量，需要以 20 件为一组执行 5 次检测 (100/20=5)。因此，将生成 5 个检测行，每行均有一个唯一的序列号。

某特性的一组可能值。对于每个值（选项），可以指明它是否合格。

例如，红色和蓝色即可构成一个选项集。

示例

与故障模式下最严重后果关联的严重程度。

检测后验收的部分抽样数量。

决定检验单的生成及检验执行方式的条件

质量组合链接有以下信息：

• 作为质量检验来源的模块或子系统
• 应用质量检验的物料或质量组
• 必须满足的质量要求（在质量标识中定义）