装配计划

可以使用装配计划模块计划产品变型的装配，以及在装配控制中生成装配订单。装配计划在混合模型流生产环境中为装配线完成这一任务，它以批量、复杂产品的许多变型为特点。

装配计划中的主要过程如下：

1. 生成产品变型
2. 生成产品变型结构。
3. 计算装配件需求
4. 创建装配订单

• 销售订单分录

  在订单管理中输入已销售产品的销售订单。在输入销售订单时创建产品变型。通过使用产品配置，可以配置产品变型。

• 工程和产品配置

  产品结构可以在装配计划（一个外部系统）中定义，或使用产品配置中的产品配置器定义。您可以定义通用最终产品，如汽车。

• 产品变型

  可配置物料的唯一配置。该变型源自配置过程，包括特性选项、组件和工序等信息。

  在输入销售订单时创建产品变型。可以对不同的销售订单重复使用一个产品变型。

• 平化装配件

  每个模块的内容都存储在平化装配件中。这是包含所有平化装配件的单层物料清单。您可以在装配计划和工程数据管理中定义平化装配件，或从外部 PDM 系统导入这些装配件。

• 装配件需求计算

  装配件需求计算流程可计算较低层的需求并将这些需求发送到企业计划子系统。产品变型结构和相关平化装配件是装配件需求计算的输入。

• 装配订单生成

  生成装配订单并将其发送到装配控制模块。在生成过程中，将检索产品变型需求、产品变型结构和相关平化装配件及工序。

• 刷新/冻结装配订单

  在特定时界内冻结装配订单，同时刷新装配订单的内容。您也可以在装配订单冻结前人工刷新装配订单。

• 单元和日期有效性

  单元有效性是一种控制最终产品变型有效性的方法。您可以将单元有效性用于挂钩，或者用于从标准最终产品进行例外建模，这样无需定义单独的物料代码即可生成各种变型。这样，您不必为每个变型组合维护单独的物料清单 (BOM)。例如，最终产品可以为飞机或旅游汽车。这些偏差由相对小的最终产品变型组成。例如，在另外的标准类型的飞机上安装红色座椅而不是蓝色座椅，或者安装特殊类型的雷达或空调系统。

  您可以使用单元有效性对源自客户请求、工程或生产的最终产品小子集进行少量更改。