按计划员列出的例外消息类型 (cprao1110m000)
使用此进程以定义和维护特定计划员的例外消息设置，这些设置用来确定：
- 为该相关计划员生成哪些类型的例外消息。
- 在什么情况下生成这些例外消息。
请指定该相关计划员所需的例外消息类型，并定义每一例外消息类型的设置。
针对每个例外消息类型/计划员组合，定义管理生成例外消息的最小标准成本和例外消息跨度。
在“最小标准成本”字段中，可以为每种例外消息指定最小标准成本。
可以定义一组通用的不发送给特定计划员的例外消息类型。如果“计划员标识”为空，该组例外消息类型将生效。
如果要为特定计划员生成例外消息，必须首先为该计划员定义一组例外消息类型。
- 计划员标识
-
显示其例外消息类型组的计划员的员工编号。
注意如果某一例外消息与已在“物料计划数据 (cprpd1100m000)” 的计划员字段中为其输入了员工代码的物料相关，该例外消息将发送给特定的计划员。
如果此字段为空，则显示一组通用例外消息类型，其用于并非发送给特定计划员的所有例外消息。
- 最小标准成本的货币
-
LN 用来表示最小标准成本的货币，可以在 企业计划参数 (cprpd0100m000) 进程中指定。
如果在物料 - 成本计算数据 (ticpr0107m000) 进程中为该物料定义了其它货币，LN 会将此货币转换为用于表示最小标准成本的货币。
- 例外消息类型
-
指定 LN 在计划编制过程中可以生成的例外消息的类型。
例外消息类型可让计划员了解到当前计划流程的有关情况。
允许值
- 负库存水平
-
预期库存水平小于零 (0)。 这说明，部分（预测和/或实际）需求将推迟交货。
- 库存 < 安全库存/计划库存
-
预期库存水平或者低于在“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中（基于订单的计划）指定的安全库存，或者低于在物料主计划 (cprmp2101m000) 进程中指定的库存计划。
- 库存 > 指定最大库存
-
预期库存大于“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中指定的最大库存。
- 最新实际需求量
-
物料或渠道的部分实际需求会延迟交货。 主计划中的累计 ATP 小于零 (0)。
- 预测 <> 实际需求量
-
预测需求不等于实际需求，且预测需求与实际需求之差大于在按计划员列出的例外消息 (cprao1120m000) 进程中指定的容限。 物料或渠道的实际需求高于或低于需求预测。
- 库存 > 库存计划
-
物料主计划 (cprmp2101m000) 进程中的预期库存高于同一进程中指定的库存计划。
- 车间库存 < 0
-
（作业车间）现有库存为负，或者在指定日期预期作业车间库存降至零以下。
- 无需求（主计划）
-
物料主计划或渠道主计划不包含有关物料的任何需求。
- 无需求（订单计划编制）
-
根本没有有关物料的需求。 （仅为没有主计划的物料生成此类例外消息）。
- 订货数量 < 最小指定值
-
订货数量或生产计划小于“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中指定的最小订货数量。
- 订货数量 > 最大指定值
-
订货数量大于“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中指定的最大订货数量。
- 订货数量 <> 增量
-
订货数量或生产计划不是“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中指定的订单数量增量的倍数。
- 订货数量 <> 固定/经济订货量
-
订货数量既不是固定订货数量（如果物料的订货方法是固定订货数量），也不是经济订货数量（如果物料的订货方法是经济订货数量）。 有关参数是在“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中定义的。
- 物料供应商错误
-
（计划或实际）采购订单的订货数量不符合物料采购业务伙伴信息 (tdipu0110m000) 进程中定义的特定供应商设置。
- 项目错误
-
发生了项目特定的错误。 错误性质在例外消息中详细说明。
- 入库时间不足
-
订单行完成日期晚于通过将仓库的入库提前期和出库提前期的总和与按计划员列出的例外消息 (cprao1120m000) 进程中指定的容限天数的差值进行偏置所计算出的日期。
- 出库时间不足
-
订单行完成日期晚于通过将仓库的出库提前期与按计划员列出的例外消息 (cprao1120m000) 进程中指定的容限天数的差值进行偏置所计算出的日期。
- 转换延迟
- 取消
-
可以取消部分订单或部分供应计划，因为不存在相关需求（例如，已取消销售订单）。
- 紧急重排进度计划
-
订单的一部分必须提前交货，因此应该将相关数量重排进度计划至例外消息自身所指定的日期。
- 延迟重排进度计划
-
订单的一部分可以延迟交货（例如，由于客户订单延迟），因此，可以将相关数量重排进度计划至例外消息自身所指定的日期。
- 在安全时间内订货
-
计划订单的交货日期处于“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中指定的安全时间内。 （此例外消息意味着不能计划额外提前期）。
- 在订货间隔内订货
-
生产订单处于前一生产订单的订货间隔（在“物料订货数据 (tcibd2100m000)” 进程中指定）内，或采购订单处于前一采购订单的订货间隔内。
- 在额外提前期内订货
-
计划订单的交货日期处于物料计划数据 (cprpd1100m000) 进程中指定的额外提前期内。 （这类例外消息说明没有足够余地来计划安全时间）。
- 结束日期 > 需求日期
-
计划订单的交货日期迟于需求日期，所以该订单将推迟交货。
- 超负荷资源
-
资源使用率超过 100 %（加上在按计划员列出的例外消息类型 (cprao1110m000) 进程中指定的容限百分比）。
- 工作负荷 < 定额
-
作业车间工作负荷低于在其它资源 (cprpd2100m000) 进程中指定的工作负荷定额（已考虑同一进程中指定的工作负荷容限）。
- 工作负荷 > 定额
-
作业车间工作负荷高于在其它资源 (cprpd2100m000) 进程中指定的工作负荷定额（已考虑同一进程中指定的工作负荷容限）。
- 资源 CTP < 零
-
资源的能力 CTP 小于零。 这说明该资源的负荷（包括新接受的客户订单）过高。
- 转换失败
-
生产订单向制造管理子系统转移失败。 失败原因在例外消息中详细说明。
- 合计供应 > 合计需求
-
合计供应大于所需材料的合计数量。
- 致命的错误
-
发生致命错误（例如，内存错误或排序失败）。 错误性质在例外消息中详细说明。
- RPT 计划失败
-
尝试为重复制造物料生成计划生产订单时，找不到默认订货数量。
- 无供应关系
-
尝试生成计划分销订单时，LN 没有找到有关物料的任何供应关系。
- 无供应业务伙伴
-
尝试生成计划采购订单时，LN 没有找到有关物料的任何供应商。
- 明细错误
-
正在计划的物料的明细出错。 错误性质在例外消息中详细说明。
- 物料错误
-
发生了特定物料的错误。 错误性质在例外消息中详细说明。
- 计划单元无物料
-
特定计划单元为空，即没有为其指定任何计划物料。
- 未定义工作负荷控制参数
-
找不到生产计划的工作负荷参数。 可以在工作负荷控制参数 (cpwlc2101m000) 进程中定义工作负荷参数。
- 能力不足
-
由于关键能力清单中定义的其中一种资源的剩余能力不足导致生产计划减少。
- 物料不足
-
由于缺少关键物料清单中为特定计划物料指定的其中一种组件导致生产计划减少。
- 计划失败
-
由于无法计划需求数量导致计划失败。 错误性质在例外消息中详细说明。
- 挂钩： 无计划库存
-
找不到特定挂钩的计划库存。
- 挂钩： 潜在库存短缺
-
检测到潜在库存短缺。 短缺性质在例外消息中详细说明。
- 挂钩： 潜在材料短缺
-
当前订单需要其他订单供应的物料。 在这种情况下，LN 还会为当前订单需要的物料发出“挂钩： 潜在库存短缺”例外消息（作为物料）。
- 挂钩：无预期材料库存
-
所需的供应（销售订单或生产订单需求）仍必须来自计划订单。 您尚未将计划订单转移至实际生产订单或实际采购订单。
- 挂钩：先前的材料供应
-
当前订单需要本该在以前交货的物料。 针对当前订单所需的物料发出例外消息。
如果在按计划员列出的例外消息类型 (cprao1110m000) 进程的容限（天）中输入了容限，将只记录超过容限的例外消息。 例如，如果容限为 3，则只会看到三天之前的供应。
- 挂钩： 供应延迟
-
供应应在需求之后。 当前订单的计划交货日期迟于需要物料的时间。 如果没有将供应订单转移至较早的日期，将无法及时供应需要的物料。
- 挂钩： 供应提前
-
供应应在需要物料之前。 当前订单的计划交货日期早于需要物料的时间。 在使用所需物料之前，此物料必须存储一段时间。 要避免这种情况，可将此订单推迟到稍晚的时间。
注意例外消息不会考虑安全时间、额外提前期、订单例外消息和订单计划例外消息、入库提前期和出库提前期。
- 挂钩： 无计划材料库存
-
当前订单需要缺货并且其它计划订单未供应的物料。 在这种情况下，LN 还提供“挂钩： 无计划库存”例外消息。
- 挂钩： 先前的材料供应
-
当前订单需要缺货并且其它计划订单未供应的物料。 同时为当前订单所需的物料记录“挂钩：先前的供应”例外消息。
如果在“按计划员列出的例外消息类型 (cprao1110m000)” 进程的容限（天）中输入了容限，将只记录超过容限的例外消息。
- 挂钩： 材料供应延迟
-
所需材料供应应在需求之后。 当前订单的计划交货日期迟于需要材料的时间。 如果没有将材料供应订单转移至较早的日期，将无法及时供应需要的材料。
- 挂钩： 材料供应提前
-
材料供应应在需要材料之前。 当前订单的计划交货日期早于需要材料的时间。 在使用所需材料之前，此物料必须存储一段时间。 要避免这种情况，可将此订单推迟到稍晚的时间。
- 挂钩：材料供应延迟
-
所确认的材料数量延迟，尚未收到。
由于缺少制造所必需的某些材料，可能无法启动一些计划订单。
- 挂钩：材料供应提前
-
已确认材料数量早于计划收到。
材料将多于仓库所需材料。 材料超额可用于除了已计划的生产订单之外的用途。
- 已确认数量较大
-
到达仓库的材料数量大于已确认数量。
- 已确认数量较小
-
到达仓库的材料数量小于已确认数量。
- 挂钩：供应过多
-
挂钩数据中的供应数量超过需求数量
- 挂钩：客户预测供应过多
-
挂钩数据中的供应数量超过客户预测数量。
- 挂钩： 从挂钩中排除物料
-
正在计划的物料已被计划员从挂钩中排除。
- 无分包商
-
未找到分包商。
- 最小标准成本
-
注意
如果例外消息类型的“最小标准成本”字段为空，则可以指定一个值。
仅当订购物料的标准成本高于最小标准成本时，LN 才会生成对应的例外消息类型。
- 例外消息优先级
-
例外消息类型的默认优先级。 例如，您可以使用此优先级按重要性顺序显示例外消息。
允许值
输入 1（最高优先级）到 100（最低优先级）之间的一个数字。
- 跨度
-
注意
对某些例外消息类型而言，跨度是固定值。
以下例外消息类型不受跨度限制：
- “致命的错误”
- “无供应关系”
- “无供应业务伙伴”
- “物料错误”
- “计划单元无物料”
- “计划失败”
对于挂钩例外消息，跨度必须小于“计划参数 (cprpd0100m000)” 进程中挂钩计划跨度字段的值。 如果该字段的值超过挂钩跨度的值，可能会生成快速“挂钩： 无计划库存”和“挂钩： 无计划材料库存”例外消息。
- 容限（百分比）
-
此行中例外消息类型的容限（以百分比表示）。
注意如果为某一例外消息类型定义了容限百分比，LN 在生成此类型例外消息时将忽略与定额值的微小偏差。
对于“工作负荷 < 定额”和“工作负荷 > 定额”，同样禁用容限百分比。 要为这些例外消息定义容限，请使用“其它资源 (cprpd2100m000)” 进程中的工作负荷容限字段。
对于“预测 <> 实际需求量”例外消息类型，需求预测为定额值，容限百分比在两个方向（低于和超过需求预测）上都适用。
只有以下例外消息类型可以有容限百分比：
- “库存 < 安全库存/计划库存”
- “库存 > 指定最大库存”
- “预测 <> 实际需求量”
- “库存 > 库存计划”
- “订货数量 < 最小指定值”
- “订货数量 > 最大指定值”
- “超负荷资源”
示例
- 例外消息类型为“库存 > 指定最大库存”，最大库存为 50，容限为 10%。 在此情况下，仅当预期库存高于 55 时，才会生成例外消息。
- 信号类型为“订货数量 < 最小指定值”，最小订货数量为 20，容限为 15%。在此情况下，仅当订货数量低于 17 时，才会生成例外消息。
- 容限（天）
-
天数容限适用于涉及日期比较的，以及表示某一日期早于或晚于标准日期的例外消息。
注意天数容限用工作日来表示。 如果为某一例外消息类型定义了天数容限，LN 在生成此类型例外消息时将忽略与标准日期的微小偏差。
天数容限适用于以下例外消息类型：
- “转换延迟”
- “紧急重排进度计划”
- “延迟重排进度计划”
- “在安全时间内订货”
- “在订货间隔内订货”
- “在额外提前期内订货”
- “结束日期 > 需求日期”
对于“转换延迟” 例外消息类型，天数容限实际上用作特殊类型的时界，以确定转换订单的时间。
对于其它所有例外消息类型，则禁用天数容限。
示例
- 例外消息类型为“结束日期 > 需求日期”，需求日期为 4 月 10 日，星期一，容限为 2 天。 在此情况下，仅当订单的结束日期晚于 4 月 12 日时，才会生成例外消息。
- 例外消息类型为“延迟重排进度计划”，需求日期为 8 月 25 日，星期五，容限为 3 天。 在此情况下，仅当订单的结束日期早于 8 月 22 日时，才会生成例外消息。
- 最大编号
-
LN 为特定的物料/计划员组合生成的此类例外消息的最大数目。
- 禁用
-
如果选中此复选框，将不生成指定类型的任何例外消息。
- 自动处理
-
如果选中此复选框， LN 可以在处理例外消息 (cprao1220m000) 进程中自动处理相应的例外消息。