Processos de embalagem e expedição para unidades de gestão de saída

Para aprimorar os processos de embalagem e expedição, é possível usar estes recursos:

• Preencher unidades de gestão
• Embalagem completa do material
• Distribuição de referência de embalagem
• Sequência de expedição
• Consolidar detalhes de ponto de estoque

Preencher unidades de gestão

É possível preencher as unidades de gestão e consolidar as linhas de expedição com base no parâmetro Consolidar pontos de estoque em uma linha de expedição na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000).

Os pré-requisitos para repor unidade de gestão dentro da mesma estrutura de unidade de gestão:

• O código de definição de embalagem da linha de expedição deve ser idêntico à definição de embalagem das mercadorias separadas.

  os modelos também são comparados ao lidar com a estrutura multi-itens:

  • o número de nós deve ser o mesmo
  • a quantidade de itens de embalagem deve ser a mesma
  • a embalagem auxiliar deve ser idêntica
  • a quantidade de embalagem auxiliar deve ser a mesma
• as unidades de gestão não devem estar em estoque, mas devem ser geradas durante o processo de confirmar separação Quando as unidades de gestão são selecionadas do estoque, a Expedição na lista de separação é preenchida. Nesse caso, a lista de separação é fechada e os conteúdos são transferidos para Para un. de gestão para exped..
• se usadas, as referências de embalagem únicas devem corresponder ao modelo da unidade de gestão
• ao repor, o item que é colocado em unidades de gestão únicas deve corresponder ao item separado
• mercadorias separadas e colocadas dentro da mesma expedição são repostas na estrutura de unidade de gestão, se possível.

Condições de reposição

Ao iniciar o processo de criação de expedição, o LN verifica se há linhas de expedição existentes que podem ser usadas para expedir as mercadorias. Quando as unidades de gestão são geradas durante a separação, e as mercadorias separadas não têm unidade de gestão ainda, a definição de embalagem da linha de ordem de saída é usada. Quando a definição de embalagem é preenchida, o LN pesquisa linhas de expedição existentes com a mesma definição de embalagem que a unidade de gestão relacionada, com base nessa definição. Quando nenhuma definição de embalagem foi determinada para a linha de ordem de saída, o processo de criação de expedição pesquisa linhas de expedição sem uma definição de embalagem. Quando as unidades de gestão são geradas durante a separação, as linhas de expedição com uma unidade de gestão relacionada também são selecionadas e preenchidas de acordo.

Quando uma linha de expedição que pode ser usada para as mercadorias separadas é identificada, estas ações são executadas:

• Validar a estrutura de unidade de gestão com relação à definição de embalagem. Se a validação falhar, uma nova estrutura de unidade de gestão será criada para as mercadorias separadas. Isso acontece somente quando todas as unidades de gestão relacionadas à linha de expedição têm o Status definido como Preparado. Caso haja unidades de gestão com o Status definido como Aberto, a reposição é feita sem validação.

• Adicionar as mercadorias separadas a elementos individuais que ainda não estejam cheios, de modo que os conteúdos sejam adicionados a unidades de gestão existentes. Restrições relacionadas:

  • o item da unidade de gestão única deve ser o mesmo que o item separado
  • a referência, a referência de embalagem A e a referência de embalagem B devem ser idênticas.
• Adicionar pacotes às unidades de gestão mestres se ainda houver espaço disponível.

  Restrições para item único:

  • A referência da unidade de gestão mestre deve corresponder à referência utilizada quando a caixa de seleção Referência única estiver marcada para a mestre na sessão Unidades de gestão (whwmd5130m000).
  • A referência de embalagem A da unidade de gestão mestre deve corresponder à referência de embalagem A utilizada, quando a caixa de seleção Referência de embalagem única A estiver marcada na mestre, na sessão Unidades de gestão (whwmd5130m000).
  • A referência de embalagem B da unidade de gestão mestre deve corresponder à referência de embalagem A utilizada quando a caixa de seleção Referência de embalagem única B estiver marcada na mestre, na sessão Unidades de gestão (whwmd5130m000).

  Restrições para múltiplos itens:

  • A caixa de seleção Permitir itens múltiplos para expedição, na sessão Modelos de unidade de gestão (whwmd4160m000), deve estar marcada no modelo de unidade de gestão, da linha de ordem de saída relacionada à lista de separação recém selecionada.
  • os modelos da unidade de gestão devem corresponder (exceto pelos conteúdos dentro do item de embalagem) aos itens de embalagem
  • A referência da unidade de gestão mestre deve corresponder à referência utilizada quando o indicador Referência única estiver selecionado na mestre.
  • A Referência de embalagem A da unidade de gestão mestre deve corresponder à referência de embalagem A utilizada quando a caixa de seleção Referência de embalagem única A estiver marcada na mestre.
  • A Referência de embalagem B da unidade de gestão mestre deve corresponder à referência de embalagem A utilizada quando a caixa de seleção Referência de embalagem única B estiver marcada na mestre.
• adicione a nova unidade de gestão mestre quando os conteúdos não puderem ser adicionados às mestras existentes ou as restrições de referência única não corresponderem e houver mercadorias que ainda precisam ser embaladas.

Validar distribuição de referência de embalagem/CINDI

Para evitar a expedição de estruturas incorretas, uma validação da estrutura deve ser realizada antes da confirmação da expedição. Para a linha de expedição que deve ser confirmada/congelada, a distribuição de referência de embalagem é validada com relação à estrutura de unidade de gestão. Para obter mais informações sobre CINDI, consulte Processo CINDI.

Compor unidade de gestão

Quando as unidades de gestão são compostas, verificações adicionais devem ser realizadas com relação às referências. Ao mover as unidades de gestão de um pai para outro, o LN considera as restrições de criação de unidade de gestão.

Compor expedição

Quando uma linha de expedição é movida de uma expedição para outra, a distribuição de referência da linha de expedição também é movida para a nova linha de expedição. A distribuição de referência é copiada ou atualizada. As unidades de gestão devem ser preenchidas manualmente compondo a estrutura de unidade de gestão.

Dividir linha de expedição

Quando as linhas de expedição são divididas, a distribuição de referência de embalagem também é dividida. Quando uma unidade de gestão é dividida da linha de expedição, os campos de referência da unidade de gestão são usados para determinar que parte da distribuição de referência da linha de expedição deve ser copiada.

Porém, se não houver unidades de gestão e uma distribuição de referência de linha de expedição estiver presente, a quantidade dividida herdará uma parte da distribuição de referência de embalagem atribuída. O LN prioriza a linha de distribuição mais alta até que toda a quantidade dividida tenha sido atribuída.

Documentos de expedição

Em geral, as unidades de gestão são impressas nos documentos de expedição. Quando uma estrutura de unidade de gestão multi-item está presente para uma expedição, o nível multi-item não é impresso.