Inspeções de ordens (qmptc1120m000)
Utilize essa sessão para exibir ordens por origem.
Na sessão de detalhes, é possível manter ordens por origem.
- Os valores inseridos nos campos QM apenas recom. e Método de bloqueio para inspeções serão vinculados à ordem de origem.
- As quantidades recomendadas exibidas nos campos Recomendada (Quantidades aceitas) e Recomendada (Qtds. rejeitadas) serão armazenados após o processamento da ordem de inspeção.
- Se uma ordem de inspeção for fechada, as quantidades reais serão armazenadas.
Use a sessão Ordens de inspeção (qmptc1100m000) para manter a(s) ordem(ns) de inspeção para uma ordem específica.
É possível visualizar os dados relacionados ao RNC para os dados selecionados da ordem de inspeção usando a opção Registro de não conformidade do menu Referências.
É possível visualizar os eventos de transação relacionados a uma combinação específica de item, número de série ou lote para uma ordem de inspeção, inspeção de ordem e relatórios de não conformidade na sessão de Armazenamento Item, Lote e transações de nº série (whltc3510m000).
- Origem
-
Um módulo ou pacote integrado ao qual uma ordem (de inspeção) é relacionada.
Valores permitidos
- Venda
- Inspeção de armazenagem
- Produção (RPT)
- Roteiro (RPT)
- Serviço
- Transf. de armazém
- Vendas de manutenção
- Reparo em lote
- Serviço de manutenção
- Compra
- Transfer. de armazém (Manual)
- Não aplicável
- Produção (JSC)
- Material (BOM)
- Roteiro (TI)
- Programação de venda
- Projeto
- Programação de compra
- Contrato do projeto
- Distribuição EP
- Inspeção de estoque
- Ordem origem
-
O número da ordem da origem da inspeção.
- Sequência da ordem de origem
-
O número de sequência da ordem de inspeção com base nas características testadas em diferentes amostras.
- Linha de ordem de origem
-
O número da posição na ordem à qual a ordem de inspeção está vinculada. Pode ser o número da posição da linha da ordem de venda, o número da posição da linha da ordem de compra ou o número da posição na BOM.
- Operação
-
Um de uma série de passos de um roteiro que são executados sucessivamente para produzir um item.
Os seguintes dados são coletados durante uma operação de roteiro:
- Tarefa. Por exemplo, recortar.
- A máquina usada para executar a tarefa (opcional). Por exemplo, máquina de recortar.
- O lugar onde a tarefa é realizada (centro de trabalho). Por exemplo, marcenaria.
- O número de funcionários necessários para realizar a tarefa.
Esses dados são utilizados para calcular lead times de ordem, planejar ordens de produção e calcular o custo padrão.
Uma inspeção de qualidade deve ocorrer durante ou após essa operação.
- Inspeção
-
Exibe uma lista das linhas da ordem de inspeção geradas para uma ordem de inspeção específica. Essas linhas corresponderão a características mantidas para cada um dos grupos de teste vinculados ao ID de qualidade.
- Sequência de inspeção
-
Exibe a sequência da inspeção que é realizada.
- Planta
-
A planta à qual as ordens de inspeção são vinculadas.
NotaEsse valor é assumido como padrão da Ordem origem especificada.
- Motivo para rejeição
-
O código do motivo de rejeição. O motivo para a rejeição dos produtos que são comprados, produzidos, transferidos ou vendidos.
NotaO LN usará um código de motivo padrão ao processar a ordem de inspeção somente se:
- O Método de bloqueio para inspeções estiver definido como Bloqueio.
- A quantidade rejeitada estiver especificada.
- O código de motivo não estiver especificado.
NotaNão é possível alterar o código de motivo após o status da ordem de inspeção ser definido como processado.
- Descrição
-
A descrição ou o nome do código.
- Data de criação
-
A data em que a inspeção de ordem é criada.
- Data da ativação
-
A data em que a inspeção de ordem é definida como Ativar.
- Data fechamento
-
A data em que a inspeção de ordem é definida como Fechado.
- Data de cancelamento
-
A data em que a inspeção de ordem é definida como Cancelar.
- Data inicial planejada
-
A primeira data inicial planejada especificada nas ordens de inspeção.
NotaO aplicativo considera a primeira data inicial planejada especificada para as linhas de ordem de inspeção como a data inicial planejada da inspeção de ordem.
- Data de conclusão planejada
-
A última data de conclusão planejada especificada nas ordens de inspeção.
NotaO aplicativo considera a última data de conclusão planejada especificada para as linhas de ordem de inspeção como a data de conclusão planejada da inspeção de ordem.
- Dados logísticos
-
- Parc. de negócios
-
O código exclusivo do parceiro de negócios.
- Descrição
-
A descrição ou o nome do código.
- Item
-
As matérias-primas, as submontagens, os produtos acabados e as ferramentas que podem ser comprados, armazenados, fabricados e vendidos.
Um item também pode representar um conjunto de itens geridos como um kit ou que existem em diversas variantes de produto.
Também é possível definir itens não físicos, que não são retidos em estoque, mas que podem ser usados para lançar custos ou faturar serviços a clientes. Estes são exemplos de itens não físicos:
- itens de custo (por exemplo, eletricidade)
- Itens de serviço
- subcontratação de serviços
- itens da lista (menus/opções)
NotaNão é possível especificar um item do tipo Ferramenta.
- Descrição
-
A descrição ou o nome do código.
- Proprietário
-
O proprietário responsável pela inspeção de ordem.
NotaAo criar uma inspeção de ordem, o valor nesse campo assume como padrão as sessões nessa sequência.
- Documentos de inspeção do primeiro artigo (qmptc2151m000)
- Procedimento de teste específico para a ordem (qmptc0649m000)
- Combinações de teste (qmptc0119m000)
- Revisão item engenh.
-
A versão ou versão revisada de um item de engenharia (E-item) ou de um item controlado por revisão. Podem existir diversas revisões de um item de engenharia.
NotaNota: O LN permite definir regras de amostragem e combinações de teste para a Revisão item engenh. especificada.
- Descrição
-
A descrição ou o nome do código.
- Un. de efetivid.
-
O código vinculado a um item final para identificação e que pode representar o(s) desvio(s) do item final padrão. É possível vincular uma unidade de efetividade a itens fabricados e comprados.
NotaO LN permite definir regras de amostragem e combinações de teste para a Un. de efetivid. especificada.
- Descrição
-
A descrição ou o nome do código.
- Armazém
-
Um local para armazenar mercadorias. Para cada armazém, é possível inserir dados de endereço e dados relacionados ao tipo.
- Descrição
-
Exibe o ID do armazém, que atua como um identificador.
- Local
-
O local na área de teste no qual o teste ocorre.
- Quantidade da ordem
-
Exibe a quantidade que foi solicitada.
- Unidade de ordem
-
A unidade em que a quantidade solicitada é expressa.
- Data do estoque
-
Uma data atribuída a itens quando eles são armazenados. É possível usar datas de estoque para recuperar itens com base em PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair) ou UEPS (último a entrar, primeiro a sair) sem realizar amplo controle de lote.
O significado da data de estoque está conectado à prioridade de saída de PEPS, UEPS ou data de vencimento do produto do item.
Com PEPS ou UEPS de prioridade de saída, o padrão para a data de estoque é a data do sistema; porém, é possível substituir isso de modo que a data de estoque não precise ser igual à data do armazenamento. Se o item tiver uma vida útil específica, a data do estoque será a data de vencimento do produto definida para o item.
- ID de regra de estoque do receptor de item
-
O número de identificação exclusivo da regra de estoque receptor do item vinculada à inspeção de ordem.
NotaEsse campo será exibido somente se a caixa de seleção Estoque do receptor implementado estiver marcada na sessão Parâmetros de gestão de qualidade (qmptc0100m000).
- Nº de estoque do receptor
-
O número de identificação do estoque receptor vinculado à inspeção de ordem.
NotaEsse campo será exibido somente se a caixa de seleção Estoque do receptor implementado estiver marcada na sessão Parâmetros de gestão de qualidade (qmptc0100m000).
- Quantidades aceitas
-
- Quantidade recomendada aceita
-
A quantidade a ser aceita, conforme recomendado pela Gestão da qualidade, expressa na unidade de estoque. O total de todas as quantidades de amostra que passou nos testes com sucesso.
- Quantidade real aceita
-
A quantidade real aceita expressa na unidade de ordem. A quantidade real pode ser ajustada até a ordem de inspeção ser fechada.
- Qtds. rejeitadas
-
- Qtd. recomendada rejeitada
-
A quantidade recomendada por LN.
- Quantidade real rejeitada
-
A quantidade real rejeitada expressa na unidade de ordem. A quantidade real pode ser ajustada até a ordem de inspeção ser fechada.
- Quantidades destruídas
-
- Qtd. recomendada destruída
-
A quantidade total destruída durante um teste de destruição expressa na unidade de ordem. A quantidade destruída é igual ao tamanho da amostra das ordens de inspeção que são testadas por meio de testes destrutivos.
A quantidade destruída não tem nenhum impacto nas quantidades aceitas ou rejeitadas. O LN calcula somente a quantidade destruída de acordo com o teste.
- Geral
-
- QM apenasrecomenda
-
Esse campo é utilizado para indicar o que precisa ser feito com os resultados de inspeção.
Valores permitidos
- Se esta caixa de controle estiver selecionada, os resultados de inspeção serão uma recomendação para o usuário, que poderá sobrescrevê-los.
- Se esta caixa de controle estiver limpa, os resultados de inspeção serão obrigatórios e o usuário não poderá sobrescrever esses resultados. Nesse caso, não é possível usar testes destrutivos.
NotaEsse campo tem precedência sobre o valor do campo QM apenasrecomenda na sessão Parâmetros de gestão de qualidade (qmptc0100m000).
- Método de bloqueio para inspeções
-
Refere-se à maneira como produção, compra ou venda é parada ou controlada para realizar inspeções.
- Data de conclusão
-
A data na qual todas as linhas da ordem de inspeção são concluídas.
NotaA data de conclusão é atualizada automaticamente na sessão Concluir/processar inspeções de ordens (qmptc1202m000) e não pode ser inserida manualmente.
- Data de processamento
-
A data na qual as linhas da ordem de inspeção são processadas.