Rastrear linhas de fornecimento de material para operação e subcontratação de item

No caso de uma ordem rastreada de projeto, uma distribuição de rastreamento é vinculada à Linha de fornec de mat de ord de compra na sessão Distribuição de rastreamento de compra (tdpur5100m000). Para uma linha de ordem de compra específica (detalhada) e sequência de materiais, as quantidades de Ordem eConsumo da linha de fornecimento de material são distribuídas em todas as linhas de distribuição de rastreamento do projeto/orçamento, elemento do projeto e/ou atividade do projeto. As informações de rastreamento na sessão Distribuição de rastreamento de compra (tdpur5100m000) incluem o número da linha para o rastreamento na distribuição, o rastreamento (projeto, elemento, atividade) e a quantidade da linha de fornecimento de material por rastreamento. A distribuição de rastreamento não pode ser criada manualmente e deve sempre ser gerada usando o pai.

Para a subcontratação de operação, a linha de ordem de compra, a linha de fornecimento de material e as distribuições de rastreamento vinculadas são geradas pelo Job Shop Control e somente podem ser atualizadas pelo Job Shop Control.

Para a subcontratação de item, a linha de ordem de compra, a linha de fornecimento de material e as distribuições de rastreamento são geradas por Procurement. Uma distribuição de rastreamento da linha de fornecimento de material pode ser atualizada somente usando o pai, que é a linha de ordem de compra, a distribuição de rastreamento da linha de ordem de compra ou a linha de fornecimento de material. Se a linha de distribuição da linha de ordem de compra for alterada e nenhuma quantidade tiver sido recebida ou consumida ainda, os campos rastreados nas linhas de fornecimento de material vinculadas serão sincronizados com a linha de distribuição atualizada na sessão Linhas de forn. de mat. de ordem de compra (tdpur4116m000). Porém, se uma distribuição de quantidade diferente for aplicável, as quantidades das linhas de distribuição das linhas de fornecimento de material serão redefinidas na sessão Distribuição de rastreamento de compra (tdpur5100m000).

Consumir componentes rastreados

Se a caixa de seleção Estoque rastreado por projeto estiver selecionada na sessão Linhas de forn. de mat. de ordem de compra (tdpur4116m000), consumos rastreados serão realizados.

Para a subcontratação de operação, os consumos são geridos pelo Job Shop Control. Para a subcontratação de itens, os consumos são geridos pelo Purchase Control. Os consumos são atualizados usando backflushing, mensagens de consumo ou por consumo manual.

• Backflushing

  o número da linha de distribuição constitui o link entre os rastreamentos do item final recebido e dos componentes que devem passar por backflush. Portanto, os rastreamentos da linha de ordem de compra recebidas são usados para o backflush das quantidades dos rastreamentos da linha de fornecimento de material.

• Mensagens de consumo

  se forem usadas mensagens de consumo para informar o fabricante sobre o consumo de componentes, o subcontratado não sabe se a ordem é rastreada.

  A quantidade de consumo total da mensagem de consumo é atribuída aos seguintes níveis, em ordem descendente de prioridade:

  1. Prioridades do Enterprise Planning, com base nos detalhes de planejamento do recebimento da linha da ordem de compra. O rastreamento com a data de necessidade mais antiga é consumido primeiro.
  2. Prioridades do Enterprise Planning, com base nos dados de planejamento do Enterprise Planning. O rastreamento com a data de necessidade mais antiga é consumido primeiro.
  3. Número de linha de distribuição. O rastreamento com o menor número de linha de distribuição é consumido primeiro

• Consumo manual

  se backflushing for usado, é possível ajustar manualmente a quantidade consumida das linhas de fornecimento de material. O estoque é aumentado ou reduzido usando rastreamentos

  • Ajuste positivo

    Mais componentes são usados que o calculado pelo mecanismo de backflushing. A quantidade de consumo de ajuste total é dividida proporcionalmente entre os rastreamentos.

  • Ajuste negativo

    o estoque que passou por backflush é devolvido ao estoque.

    A quantidade de ajuste é distribuída entre os rastreamentos com base em:

    1. Prioridades do Enterprise Planning, considerando os detalhes de planejamento para o recebimento da linha da ordem de compra: o rastreamento com a menor prioridade é devolvido ao estoque primeiro.
    2. Data de recebimento: o rastreamento com a última data de recebimento é devolvido ao estoque primeiro.