Planejamento baseado no Nº de dias de fornecimento
Este tópico descreve como um fornecedor em uma configuração de estoque gerenciado pelo fornecedor (VMI) pode realizar o planejamento de fornecimento com base no número de dias de fornecimento que o cliente deve ter no estoque.
Meta do método de planejamento
Esse método de planejamento é uma variante do método de planejamento Para trabalhar com o estoque mínimo e máximo.
O objetivo desse método de planejamento é manter o estoque do cliente em um nível suficiente para salvaguardar a operação contínua do cliente em caso de problemas temporários de fornecimento. O nível de estoque deve ser tal que, se todo o fornecimento parar de repente, o cliente tenha estoque suficiente para continuar as operações por determinado número de dias antes de ficar sem estoque.
Por outro lado, esse método reduz o risco de o estoque se tornar obsoleto, porque a quantidade entregue não será mais do que o necessário.
Parâmetros relevantes
Os seguintes campos na sessão Linha de termos e condições (tctrm1620m000), guia Planejamento, determinam como esse método é aplicado.
- Usar níveis de estoq. mín-máx
- Especificação mínima-máxima
- Número de dias mínimo-máximo
- Fator mínimo
- Fator máximo
Para usar o método de planejamento descrito neste tópico, defina o campo Especificação mínima-máxima como Número de dias.
Se o campo Especificação mínima-máxima for definido como Número de dias, não será mais possível marcar as caixas de seleção Confirmar fornecimento ou Usar fornecimento confirmado, e o campo Reabastecimento baseado em será definido automaticamente como o valor fixo de Nível de estoque.
Níveis mínimos, máximos, ou ambos
Para usar esse método para planejar o fornecimento ao cliente, defina o campo Usar níveis de estoq. mín-máx como Níveis mínimos, Níveis máximos ou Níveis mínimos e máximos.
Fator mínimo e máximo
Nesse método de planejamento, é possível determinar os limites inferior e superior entre os quais o estoque pode flutuar.
Exemplo
Suponha que você definiu os seguintes parâmetros:
- Número de dias mínimo-máximo = 10 dias
- Usar níveis de estoq. mín-máx = Níveis mínimos e máximos
- Fator mínimo = 0,9
- Fator máximo = 1,5
Então, esse método de planejamento tem como objetivo manter o estoque do cliente suficiente para, no mínimo, 9 dias (0,9 * 10) e, no máximo, 15 dias (1,5 * 10)
Cálculo
Quando o cliente aprova uma revisão de previsão, os níveis mínimo e máximo são congelados para essa revisão.
Para cada período de previsão, o LN executa os seguintes passos:
- O LN adiciona o valor do campo Número de dias mínimo-máximo ao início do período de previsão em questão. Essa adição produz a data de horizonte.
-
O LN calcula a soma da previsão para cada período de previsão entre o início do período de previsão designado e a data de horizonte.
Se a data de horizonte cai no meio de um período de previsão, o LN usa uma parte proporcional da previsão daquele período.
Somente as datas iniciais dos períodos de previsão são registradas. A data final do período de previsão é derivada da data inicial do próximo período de previsão. Portanto, a duração do período de previsão final não é especificada. Para os fins desse cálculo, o LN supõe que a duração do período de previsão final é igual à do período de previsão anterior.
- O estoque mínimo efetivo para o período de previsão relevante é a soma calculada dos valores de previsão multiplicada pelo valor do Fator mínimo.
- O estoque máximo efetivo para o período de previsão relevante é a soma dos valores de previsão multiplicada pelo valor do Fator máximo.
O número de dias é expresso em dias civis, não em dias úteis. O cálculo não leva em conta um calendário de trabalho. Portanto, o procedimento também calcula os níveis mínimo e máximo de estoque por dias não úteis.
Exemplo
Nesse exemplo, aplicam-se os seguintes valores.
Parâmetro | Valor |
---|---|
Número de dias mínimo-máximo | 10 dias |
Usar níveis de estoq. mín-máx | Níveis mínimos e máximos |
Fator mínimo | 0.9 |
Fator máximo | 1.5 |
A tabela a seguir mostra a previsão em cada período de previsão.
Período de previsão | data inic. períod | Demanda prevista |
---|---|---|
22 | 2 de abril | 150 |
23 | 9 de abril | 49 |
24 | 16 de abril | 84 |
25 | 23 de abril | 35 |
A tabela a seguir mostra como o cálculo do estoque máximo e mínimo ocorre.
Período | Período de 10 dias | Soma de previsão | Níveis de estoque | ||
---|---|---|---|---|---|
Primeiro dia | Último dia | Estoque mínimo | Estoque máximo | ||
22 | 2 de abril | 11 de abril | 150 + (3/7) * 49 = 171 | 153,9 (=171 * 0,9) | 256,5 (=171 * 1,5) |
23 | 9 de abril | 18 de abril | 49 + (3/7) * 84 = 85 | 76,5 | 127,5 |
24 | 16 de abril | 25 de abril | 84 + (3/7) * 35 = 99 | 89,1 | 148,5 |