Ordem planejada - movimentações de estoque (cprrp0511m000)

A identificação de uma solução de planejamento geral.

Cada cenário representa uma solução de planejamento geral e envolve configurações específicas para o planejamento de itens e recursos. É possível usar cenários para analisar e comparar várias opções de planejamento e localizar a melhor solução de planejamento. Por exemplo, é possível variar previsões de demanda ou estratégias de recurso.

Um dos cenários é o real, que corresponde à situação de planejamento real. É possível transferir ordens planejadas e planos de produção somente do cenário real para o nível de execução do LN.

O local (fábrica) em um ponto de recebimento da cadeia de fornecimento.

O tipo de ordem da ordem planejada relacionada.

Valores permitidos

Ordem de produção

Ordens de produção - visão geral funcional

Não aplicável

Não utilizado no contexto atual.

Previsão

previsão

Reserva de CTP

disponível para promessa

Cotação de venda

cotações de venda

Contrato de compra

contrato de compra

Contrato de venda

contrato de venda

Ordem de armazém

ordem de armazenamento

Ordem de serviço

ordem de serviço

Ordem de compra PRP

Ordem de armazém PRP

Ordem de compra

ordem de compra

Ord. montagem de armazenamento

Ordens de montagem de armazenamento

Transferência de armazém

transferência do armazém

Lote de produção

Ordem de venda

ordens de venda

Ordem de distribuição planejada

ordem de distribuição planejada

Demanda de peças na montagem

Ordem de produção (Manual)

Ordens de produção - visão geral funcional

Ordem de compra (Manual)

ordem de compra

Ordem de venda (Manual)

ordens de venda

Ordem de serviço (Manual)

ordem de serviço

Transferência de armazém (manual)

transferência do armazém

Ord. venda de manutenção

ordem de venda de manutenção

Ord. trabalho de manutenção

ordem de manutenção

Ord. venda de manutenção (Manual)

ordem de venda de manutenção

Ord. produção planejada

ordem de produção planejada

Solicitação de cotação

solicitação de cotação (SC)

Previsão de programação de venda

Ord. trabalho de manutenção (Manual)

ordem de manutenção

Frete

ordem de frete

Estoque

Estoque de segurança

estoque de segurança

Ordem de montagem (Manual)

Solicitação de compra

solicitação de compra

Plano de produção

Planejamento de produção por encomenda no Planejamento empresarial

Ordem de compra planejada

ordem de compra planejada

Plano de compra

plano de compra

Ord. contagem cíclica

ordem de contagem de ciclos

Ordem de ajuste

ordem de ajuste

Ordem de reavaliação

reavaliação

Programação de produção

programação de produção

Produção Kanban

Projeto

Projeto (Manual)

Programação de compra

programação de compra

Transferência de armazém (Distribuição)

ordem de transferência

Projeto PCS

Ordem de alteração da alocação

ordem de alteração da alocação

Programação de venda

programação de vendas

Ordem de alteração da propr. do estoque

ordem de alteração da propriedade do estoque

Fornecimento esperado

Fornecimento confirmado

Previsão do cliente

Previsão para fornecedor

Transferência de PN fornecedor (Compra)

Recomendação de ordem de compra

aviso de ordem de compra

Transferência de PN fornec.(Programação)

Transferência de PN cliente (Vendas)

Transferência de PN cliente(Programação)

Transfer. de PN cliente (WH manual)

Transferência de PN cliente (Manual)

Ordem de montagem

Transf. de PN cliente (Distribuição WH)

Transferência de rastr. de custo planej.

Transferência de rastreamento de custo

Contrato do projeto

Reclamação do cliente

Reclamação do fornecedor

Serviço de atividades planejado

atividades planejadas

Estoque em quarentena

estoque em quarentena

A ordem planejada que causa movimentações de estoque.

Projeto

O código de projeto usado para propósitos de rastreamento de projeto.

Elemento

O código de elemento usado para propósitos de rastreamento de projeto.

Atividade

O código de atividade para propósitos de rastreamento de projeto.

Orig. rastr. projeto

A origem da rastreabilidade de projeto para a ordem planejada.

Valores permitidos

Discrim. de preço de custo

Não aplicável

Manual

Demanda superior

Linha

O número utilizado para identificar a posição da linha da ordem na ordem planejada.

Número de posição

O número que identifica as diferentes transações que ocorrem como resultado da ordem planejada.

Tipo transação

Nesse campo, é possível ver se a transação é um recebimento ou uma baixa.

Valores permitidos

+ (Recebimento planejado)

São impressas as transações de estoque do tipo somente recebimento planejado.

- (Baixa planejada)

São impressas as transações de estoque do tipo somente baixa planejada.

Data

A data na qual a movimentação de estoque do item ocorrerá.

Item planejamento

Um item com sistema de ordem Planejado.

A produção, distribuição ou compra desses itens é planejada no Planejamento empresarial com base na previsão ou na demanda real.

É possível planejar esses itens por meio do seguinte:

• Planejamento baseado em mestre, que é semelhante às técnicas de programação de produção mestre.
• Planejamento baseado em ordem, que é semelhante às técnicas de planejamento de necessidades de materiais.
• Uma combinação de planejamento baseado em mestre e planejamento baseado em ordem.

Os itens de planejamento podem ser um dos seguintes:

• Um item real fabricado ou comprado.
• Uma família de produtos.
• Um modelo básico, ou seja, uma variante de produto definida de um item genérico.

Um grupo de itens de planejamento ou famílias semelhantes é chamado de uma família de produtos. Os itens são agregadas para fornecer um plano mais geral do que aquele previsto para itens individuais. Um código exibido pelo segmento do agrupamento do código do item mostra que o item de planejamento é um item agrupado utilizado no planejamento de distribuição.

Planta

O código da planta.

Unidade de efetividade

Um número de referência, por exemplo, uma linha de ordem de venda ou uma linha de entrega do projeto, usado para modelar desvios para um item de unidade de efetividade.

Item principal

O item de planejamento que a ordem planejada produz.

Número de posição

A posição do material nos materiais estimados.

Nº de sequência

O número que identifica um registro de dados ou uma etapa em uma sequência de atividades. Números de sequência são usados em muitos contextos. Normalmente, o LN gera o número de sequência para o item ou etapa seguinte. Dependendo do contexto, é possível substituir esse número.

Número de posição mais alto

Os componentes são classificados com base nos números de posição da BOM do item principal.

Subitem

O item de planejamento que a ordem planejada usa como componente.

Nível de BOM

Quando um produto é fabricado, os componentes são montados em submontagens, que, por sua vez, são montadas no produto final. Os componentes que entram juntos em cada estágio são descritos em uma lista de material. Cada estágio é um nível da lista de material.

A listagem dos componentes da roda é um nível na lista de material. A listagem dos subconjuntos da bicicleta é o nível mais alto, frequentemente chamado de nível zero.

Exemplo

A bicicleta tem uma estrutura e duas rodas. A estrutura é feita de três tubos. As rodas são feitas, cada uma, de um aro, um eixo e 35 raios.

Armazém

O armazém no qual o material geralmente é armazenado.

Seleção de lote

As condições específicas que podem ser estabelecidas para itens de lote em linhas de ordem.

Essas condições são:

• Qualquer

  As mercadorias a serem recebidas ou expedidas não estão sujeitas a condições de lote específicas. É possível usar mais de um lote.

• O mesmo

  É possível selecionar qualquer lote para recebimento ou expedição, mas todo o recebimento ou expedição deve ter o mesmo lote.

• Específico

  É possível receber ou enviar somente um lote específico.

Imprimir em documento de ordem

O valor do campo Imprimir no documento da ordem na sessão Lista de material (tibom1110m000).

Relatar material

Especifique como o consumo de material será relatado:

Valores permitidos

• Backflushing

  Esse é um cálculo automático baseado em quantidades relatadas.

• Manual

  O relatório é feito por um funcionário.

• Indefinido

  Isso se aplica a Relatar horas máquina em ordens convertidas. O relatório é baseado no valor Horas MdO.

O valor será padronizado a partir da lista de material de produção (JSC) ou dos parâmetros de produção do item se o parâmetro Produção (JSC) por planta na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000) for Inativo.

Fornecido pelo subcontratado

Se subcontratar uma ou mais operações, ou o processo de produção inteiro de um item, será possível escolher se deseja enviar material ou não ao subcontratante para utilizar para o item subcontratado.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, o material não será enviado ao subcontratante. O material é fornecido pelo subcontratante.

Se esta caixa de controle estiver limpa, e o material estiver vinculado a uma operação subcontratada, o material será enviado ao subcontratante.

Duração

O comprimento do material.

Unidade de tamanho

A unidade de medida usada.

Largura

A largura do material.

Número de unidades

A quantidade necessária do material, expressa como o número de unidades de comprimento e largura especificados.

Fator de perda

O fator de descarte pelo qual a quantidade líquida deve ser aumentada para compensar as perdas de material.

Quantidade de perda

A quantidade de descarte pela qual a quantidade líquida deve ser aumentada para compensar as perdas de material.

Percentagem necessária

A percentagem de matéria-prima que deve estar disponível antes que a operação possa ser iniciada.

Quantidade líquida (não arredondada)

A quantidade de um componente ou material teoricamente necessária para fabricar determinada quantidade de um produto.

Essa quantidade é chamada de quantidade líquida, porque, na prática, pode ser necessário mais do que essa quantidade para compensar determinadas perdas de material ou produto durante o processo de produção.

Quantidade estimada (não arredondada)

A quantidade estimada de material necessária, com base nas quantidades líquidas especificadas na lista de material (BOM) e levando em consideração os aumentos de material para compensar a perda por descarte e rendimento.

O LN calcula a quantidade estimada de acordo com a seguinte fórmula:

Quantidade estimada = (quantidade líquida * (1+ fator de perda/100%) + quantidade de perda) * fator de quantidade planejada

• Quantidade líquida: quantidade de material necessária, desconsiderando a perda e o rendimento
• Fator de perda: fator de perda definido para o material na BOM
• Quantidade de perda: quantidade de perda definida para o material na BOM
• Fator da quantidade planejada: quantidade planejada de entrada da operação atual/quantidade planejada de saída da última operação

Quantidade

A quantidade de itens planejados incluída no recebimento planejado ou na baixa planejada.

Operação

A operação planejada à qual a transação de estoque está relacionada.

Especificação

Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma especificação estará presente.

Para exibir a especificação, no menu, clique em Especificação.

Parceiro de negócios

O parceiro de negócios cliente ao qual o estoque foi alocado ou o objeto de fornecimento foi alocado firme.

O LN usa essa característica para conciliar fornecimento e demanda.

Tipo de objeto de negócios

O tipo de ordem ao qual o estoque foi alocado ou o objeto de fornecimento foi alocado firme, como Ordem de venda ou Ordem de serviço.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

• Tipo de objeto de negócios
• Objeto de negócios
• Referência de objeto de negócios

Valores permitidos

Serviço (Manual)

Ordem de venda de manutenção

ordem de venda de manutenção

Vendas de manutenção (Manual)

Ordem de trabalho de manutenção

ordem de manutenção

Ordem de trabalho de manutenção (Manual)

Ordem de venda

ordens de venda

Programação de venda

programação de vendas

Não aplicável

Vendas (Manual)

Ordem de serviço

ordem de serviço

Objeto de negócios

A ordem, ou linha de ordem, à qual o estoque foi alocado ou o objeto de fornecimento foi alocado firme.

O LN usa essa característica para conciliar fornecimento e demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

• Tipo de objeto de negócios
• Objeto de negócios
• Referência de objeto de negócios

Referência de objeto de negócios

O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o tipo de ordem exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

• Tipo de objeto de negócios
• Objeto de negócios
• Referência de objeto de negócios

Valores permitidos

Serviço (Manual)

Ordem de venda de manutenção

ordem de venda de manutenção

Vendas de manutenção (Manual)

Ordem de trabalho de manutenção

ordem de manutenção

Ordem de trabalho de manutenção (Manual)

Ordem de venda

ordens de venda

Programação de venda

programação de vendas

Não aplicável

Vendas (Manual)

Ordem de serviço

ordem de serviço

Referência

Um código de referência ao qual o estoque foi alocado ou o objeto de fornecimento foi alocado firme.

O LN usa essa característica para conciliar fornecimento e demanda.

O LN poderá usar esse campo de duas maneiras:

• Se o campo Parceiro de negócios estiver preenchido, o LN usará o campo Referência para registrar um código de referência definido por um cliente.
• Se o campo Parceiro de negócios estiver vazio, o LN usará o campo Referência para registrar uma referência interna.

Você pode usar um código de referência para manter uma coleção de partes vinculadas entre si mesmo que sigam diferentes roteiros – for exemplo, se algumas das partes forem transportadas para um subcontratado para serem devolvidas posteriormente.

Usar estoque não alocado

Se esta caixa de controle estiver selecionada, o Planejamento empresarial poderá usar estoque não alocado para suprir a demanda. O Planejamento empresarial usa primeiramente o estoque alocado. Se não houver estoque alocado suficiente, o Planejamento empresarial também usará estoque não alocado.

Se esta caixa de controle estiver limpa, o Planejamento empresarial poderá usar somente estoque alocado para suprir a demanda.

Nota

Se a origem de fornecimento do item planejado for Repetitivo, essa caixa de seleção não poderá ser marcada.

Especificação

O ID da especificação.

Subcontratação (Subcontratado)

Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma ou mais operações da ordem planejada serão subcontratadas.

Propriedade

O proprietário dos materiais e das submontagens que fazem parte do estoque.

Valores permitidos

De propriedade da companhia

de propriedade da companhia

Consignado

consignado

De propriedade do cliente

de propriedade do cliente

Devolver como emitido

Quando os itens são devolvidos do ambiente de produção para o armazém, por exemplo, porque menos itens foram necessários para a baixa em produção, o proprietário original no momento da baixa se tornará o proprietário novamente (a menos que os itens estejam danificados).

Deferido

A data em que a propriedade é transferida do fornecedor para o cliente ainda é desconhecida. A data de alteração é determinada após os itens serem separados e depende dos tipos de armazém envolvidos na transferência de mercadorias e do acordo entre fornecedor e cliente.

Não aplicável

Sua própria organização é proprietária do estoque. O comportamento de propriedade refere-se somente ao estoque não próprio.

É material fornecido pelo cliente

Se esta caixa de controle estiver selecionada,, os materiais utilizados para fabricação do item final são fornecidos pelo cliente para produzir o item específico.

Contém materiais fornecidos pelo cliente

Se esta caixa de controle estiver selecionada, os níveis mais baixos da BOM conterão material fornecido pelo cliente.

Proprietário

O proprietário dos materiais fornecidos pelo cliente.