Relações de fornecimento (cprpd7131m000)

O agrupamento de planejamento do item de recebimento.

O item que é fornecido.

A companhia da qual um item de plano é entregue por meio da estrutura de distribuição multicompanhia.

O agrupamento de planejamento do qual o item de recebimento é fornecido.

A data em que a relação de fornecimento torna-se efetiva.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, a relação de fornecimento estará disponível para planejamento.

A data em que a relação de fornecimento expira.

O código de item do item de planejamento na companhia de fornecimento.

O código de item do item de fornecimento pode ser diferente do código de item de recebimento no caso de uma relação multicompanhia.

Você deve preencher o campo Agrup. de planej. de fornecim. ou Item de fornecimento.

Especifique a forma como o lead time é calculado:

Valores permitidos

• Automático

  O lead time da relação de fornecimento é calculado com base em tabelas de distância ou gestão de Frete.
  • É necessário especificar a transportadora
  • O tempo de fornecimento é calculado por meio de tabelas de distância ou gestão de Frete e exibido
  • O calendário é selecionado no cálculo. Do parceiro de negócios da transportadora, ou, no caso de gestão de frete, de meios de transporte e do tempo de viagem, do tempo de viagem e do endereço para (des)carga.

• Manual

  O lead time de fornecimento é definido.
  • O tempo de fornecimento é especificado
  • É possível definir um calendário. Se o campo for deixado vazio, o calendário dos locais será usado.

O tempo necessário para obter um item de uma companhia de fornecimento. Esse é o tempo de distribuição do estoque do agrupamento de fornecimento para o recebimento.

Se o campo Centro de trabalho de fornecimento estiver vazio, o lead time de fornecimento será definido em dias calendário. Caso contrário, o lead time de fornecimento será definido em dias úteis.

Selecione Horas ou Dias como unidade de tempo para o Lead time fornecim..

Se esta caixa de controle estiver selecionada, comentários adicionais sobre a relação de fornecimento estão presentes.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN gerará ordens de frete durante uma execução de MRP na sessão Gerar planejamento de ordem (cprrp1210m000).

O custo incorrido na transferência do item para a companhia de recebimento.

O procedimento de seleção de fornecedor aplicará essas informações se a regra de prioridade for Menor custo.

O custo de fornecimento é definido como o valor por unidade de produto ordenado. O custo de fornecimento é definido na moeda da companhia de recebimento.

Some o custo de material e o custo de produção do fornecedor ao custo de fornecimento para determinar o custo total de fornecimento.

A moeda logística ou a moeda de referência no momento atual.

A quantidade mínima de itens a serem fornecidos. Quando ordens planejadas são geradas, a quantidade de itens a serem fornecidos nunca é menor do que a quantidade mínima da ordem. A quantidade mínima da ordem impede o fornecimento desse item em quantidades pequenas demais.

Se a quantidade necessária for muito pequena, o procedimento de seleção de fornecedor procurará outra relação de fornecimento.

A quantidade máxima de itens a serem fornecidos de uma só vez. Quando ordens planejadas são geradas, a quantidade de itens a serem fornecidos de uma só vez nunca é maior do que a quantidade máxima da ordem. A quantidade máxima da ordem impede o fornecimento de um item em quantidades grandes demais.

Se a quantidade necessária for muito grande, o procedimento de seleção de fornecedor procurará outra relação de fornecimento.

Uma organização que presta serviços de transporte. É possível vincular uma transportadora padrão a parceiros de negócios expedidores e receptores. Além disso, é possível imprimir ordens de venda e de compra em uma lista de embalagem, classificada por transportadora.

Para a criação de ordens e faturamento, é preciso definir uma transportadora como parceiro de negócios.

O lead time de fornecimento é calculado com base em

• Tabelas de distância
• A categoria de transporte da transportadora
• O calendário central da transportadora

A quantidade mínima que deve ser atingida ao somar as quantidades solicitadas de todas as ordens de distribuição planejadas para essa relação de fornecimento.

Essa restrição força o mecanismo de planejamento a solicitar pelo menos esse volume mínimo por meio desse relacionamento. É possível definir um volume mínimo para estar em conformidade com os acordos contratuais de quantidades mínimas ordenadas.

A quantidade máxima da soma das quantidades solicitadas de todas as ordens de distribuição planejadas para essa relação de fornecimento.

Essa restrição assegura que o mecanismo de planejamento não solicite mais do que esse volume máximo por meio desse relacionamento. É possível usar isso, por exemplo, para estar em conformidade com acordos contratuais.

A unidade de estoque usada.

tolerância da data de entrega (-)

O exemplo a seguir descreve a utilização desse campo.

Exemplo Máx. dias antecip.: 5 Máx. dias atrasados: 10

Se a data das necessidades cair no dia 15 de janeiro, essa relação de fornecimento poderá ser usada somente se a companhia de fornecimento/agrupamento de planejamento puder entregar:

• Não antes de 10 de janeiro.
• Não depois de 25 de janeiro.

Se um item de fornecimento não puder cumprir essas restrições, o item de planejamento pesquisará uma relação de fornecimento alternativa.

O número de dias de atraso que um fornecedor pode fazer uma entrega.

O exemplo a seguir descreve a utilização desse campo.

Exemplo Máx. dias antecip.: 5 Máx. dias atrasados: 10

Se a data das necessidades cair no dia 15 de janeiro, essa relação de fornecimento poderá ser usada somente se a companhia de fornecimento/agrupamento de planejamento puder entregar

• Não antes de 10 de janeiro.
• Não depois de 25 de janeiro.

Se um item de fornecimento não puder cumprir essas restrições, o item de planejamento pesquisará uma relação de fornecimento alternativa.

O calendário usado pela relação de fornecimento selecionada.

O tipo de disponibilidade utilizado para a relação de fornecimento selecionada.

O nível de planejamento do qual a relação de fornecimento é convertida.

A quantidade da ordem é arredondada para um múltiplo da quantidade de incremento.

A quantidade da ordem usada quando o Método de ordem é Quantidade fixa de ordem

A quantidade da ordem utilizada quando o Método de ordem é Quantidade econômica de ordem a menos que seja necessário mais.

O calendário real usado pela relação de fornecimento.

A origem do calendário.

A percentagem do volume total necessário planejado para essa relação de fornecimento.

O procedimento de seleção de distribuição usa essas informações se a regra de alocação for Percentagem ou Percentagem/capacidade e existirem várias relações com a mesma prioridade estiverem presentes.

Uma classificação das relações de fornecimento. Se a regra de prioridade for Prioridade, o LN tentará primeiro localizar uma relação de fornecimento com uma prioridade alta.

O número 0 indica uma prioridade alta. O número 999 é a prioridade mínima.