Imprimir mensagens de exceção por recurso (cprao1430m000)

Especifique o intervalo de cenários para o qual o LN deve imprimir as mensagens de exceção por recurso.

Especifique o intervalo dos níveis planejamento que o LN deve usar como um critério de seleção para imprimir as mensagens de exceção por recurso.

Especifique o intervalo recursos para o qual o LN deve imprimir os detalhes da mensagem de exceção.

Especifique o intervalo das datas de mensagem de exceção que o LN deve usar como um critério de seleção para imprimir as mensagens de exceção por recurso.

Especifique o primeiro de um intervalo de tipos de mensagens de exceção do qual o LN deve imprimir os detalhes em um relatório.

Nível de estoque negativo

O nível de estoque projetado é inferior a zero (0). Isso sugere que parte da demanda (previsão e/ou real) será entregue com atraso.

Estoque < Segurança/Plano

O nível de estoque projetado é inferior ao estoque de segurança especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000) (planejamento baseado em ordem) ou ao plano de estoque especificado na sessão Plano mestre de item (cprmp2101m000).

Estoque > Máximo

O estoque projetado é superior ao estoque máximo especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000).

Atraso de demanda real

Parte da demanda real do item ou canal será entregue com atraso. O ATP cumulativo no plano mestre é inferior a zero (0).

Previsão <> Demanda real

A previsão não é igual à demanda real, sendo que a diferença entre a demanda prevista e a demanda real é maior que a tolerância especificada na sessão Mensagens de exceção por planejador (cprao1120m000). A demanda real para o item ou o canal é superior ou inferior à previsão de demanda.

Estoque < Plano de estoque

O estoque projetado na sessão Plano mestre de item (cprmp2101m000) é maior que o plano de estoque especificado na mesma sessão.

Estoque do chão de fábrica < 0

O estoque físico (na produção por encomenda) é negativo ou o estoque de produção por encomenda projetado fica abaixo de zero na data indicada.

Nenhuma demanda (plano mestre)

O plano mestre de item ou de canal não contém nenhuma demanda para o item envolvido.

Nenhuma demanda (planejamento de ordem)

Não há nenhuma demanda para o item envolvido. (Esse tipo de mensagem de exceção é gerado somente para itens sem plano mestre).

Quantidade de ordem < Mínimo

A quantidade da ordem ou plano de produção é inferior à quantidade mínima da ordem especificada na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000).

Quantidade de ordem > Máximo

A quantidade da ordem é superior à quantidade máxima da ordem especificada na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000).

Quantidade de ordem <> Incremento

A quantidade da ordem ou plano de produção não é um múltiplo do incremento de quantidade da ordem especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000).

Quantidade de ordem <> Fixo/econ.

A quantidade da ordem difere da quantidade de ordem fixa (se o método de ordem do item for quantidade de ordem fixa) ou da quantidade econômica (se o método de ordem do item for quantidade de ordem econômica). Os parâmetros envolvidos são definidos na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000).

Erro de fornecedor de item

A quantidade da ordem de uma ordem de compra (planejada ou real) não está em conformidade com as configurações específicas do fornecedor definidas na sessão Item — parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000).

Erro de projeto

Ocorreu um erro específico do projeto. A natureza do erro é especificada na mensagem de exceção.

Tempo insuficiente para entrada

A data de conclusão da linha da ordem é posterior à data calculada compensando a diferença entre a soma dos lead times de saída e entrada por armazém e a tolerância em dias especificada na sessão Mensagens de exceção por planejador (cprao1120m000).

Tempo insuficiente para saída

A data de conclusão da linha da ordem é posterior à data calculada compensando a diferença entre o lead time de saída do armazém e a tolerância em dias especificada na sessão Mensagens de exceção por planejador (cprao1120m000).

Transferência atrasada

A data inicial da ordem planejada está dentro do horizonte firme, mas a ordem ainda não foi transferida para o nível de execução.

Cancelar

Parte da ordem ou do plano de fornecimento pode ser cancelada porque não há demanda para ela (por exemplo, porque uma ordem de venda foi cancelada).

Reprogramar entrada

Uma parte da ordem deve ser entregue mais cedo, portanto, a quantidade envolvida deve ser reprogramada para a data indicada na própria mensagem de exceção.

Reprogramar saída

Uma parte da ordem pode ser entregue posteriormente (por exemplo, por causa de ordens de cliente adiadas), portanto, a quantidade envolvida pode ser reprogramada para a data indicada na própria mensagem de exceção.

Ordem no tempo de segurança

A data de entrega da ordem planejada está dentro do tempo de segurança especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000). (Essa mensagem de exceção indica que também não foi possível planejar o lead time extra.)

Ordem em intervalo de ordens

Uma ordem de produção está dentro do intervalo de ordens (especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000)) da ordem de produção anterior ou uma ordem de compra está dentro do intervalo de ordem da ordem de compra anterior.

Ordem em lead time extra

A data de entrega da ordem planejada está dentro do lead time extra especificado na sessão Itens - planejamento (cprpd1100m000). (Esse tipo de mensagem de exceção indica que não há espaço suficiente para planejar o tempo de segurança.)

Data final > Data de requerimento

A data de entrega da ordem planejada é posterior à data da necessidade, de modo que a ordem será entregue com atraso.

Recurso sobrecarregado

A utilização do recurso excede 100% (mais a percentagem de tolerância especificada na sessão Tipos de mensagem de exceção por planejador (cprao1110m000)).

Carga de trabalho < Norma

A carga de trabalho na produção por encomenda é inferior à norma de carga de trabalho especificada na sessão Recurso (cprpd2100m000) (levando em consideração a tolerância de carga de trabalho especificada na mesma sessão).

Carga de trabalho > Norma

A carga de trabalho na produção por encomenda é superior à norma de carga de trabalho especificada na sessão Recurso (cprpd2100m000) (levando em consideração a tolerância de carga de trabalho especificada na mesma sessão).

CTP de recurso < Zero

A capacidade de CTP do recurso é menor que zero. Isso significa que a carga no recurso (incluindo as ordens do cliente recém-aceitas) é elevada demais.

Falha na transferência

Falha na transferência das ordens de produção para a fabricação. O motivo da falha é especificado na mensagem de exceção.

Fornecimento total > Necessides totais

O fornecimento total é superior à quantidade total de material necessário.

Erro fatal

Ocorreu um erro fatal (por exemplo, um erro de memória ou uma falha de classificação). A natureza do erro é especificada na mensagem de exceção.

Falha de planejamento RPT

Ao tentar gerar ordens de produção planejadas para os itens repetitivos, não foi possível localizar a quantidade de ordem padrão.

Sem relação de fornecimento

Ao tentar gerar uma ordem de distribuição planejada, o LN não conseguiu localizar nenhuma relação de fornecimento para o item envolvido.

Sem parceiro de negócios fornecedor

Ao tentar gerar uma ordem de compra planejada, o LN não conseguiu localizar nenhum fornecedor para o item envolvido.

Erro de especificação

Há um erro na especificação do item que está sendo planejado. A natureza do erro é especificada na mensagem de exceção.

Erro de item

Ocorreu um erro específico do item. A natureza do erro é especificada na mensagem de exceção.

Sem itens para a unidade de planejamento

Uma determinada unidade de planejamento está vazia, ou seja, não foram atribuídos itens de planejamento a ela.

Sem parâmetros WLC definidos

Não foram localizados parâmetros de carga de trabalho para o plano de produção. É possível definir parâmetros de carga de trabalho na sessão Parâmetros de controle de carga de trabalho (cpwlc2101m000).

Capacidade insuficiente

O plano de produção é reduzido devido à capacidade livre insuficiente em um dos recursos definidos na lista de capacidades críticas.

Materiais insuficientes

O plano de produção é reduzido devido à falta de um dos componentes especificados na lista de materiais críticos para certo item de planejamento.

Falha de planejamento

O planejamento falhou porque não foi possível planejar a quantidade necessária. A natureza do erro é especificada na mensagem de exceção.

Rastreamento: Sem estoque planejado

Nenhum estoque planejado foi localizado para a rastreabilidade específica.

Rastr.: Escassez de estoque em potencial

Foi detectada uma possível escassez de estoque. A natureza da escassez é especificada na mensagem de exceção.

Rastreamento: possível escassez de mat.

A ordem atual exige um material que é fornecido por outra ordem. Nessa situação, o LN também gera uma mensagem de exceção de Rastr.: Escassez de estoque em potencial para o item exigido pela ordem atual (como um material).

Rastr.: Nenhum estoque mat. projetado

O fornecimento necessário, uma ordem de venda ou uma necessidade de ordem de produção ainda precisa vir de uma ordem planejada. Você ainda não transferiu a ordem planejada para uma ordem de produção ou de compra real.

Rastr.: Fornecimento material no passado

A ordem atual exige um material que deveria ter sido entregue no passado. A mensagem de exceção para o item que a ordem atual exige.

Se você inserir uma tolerância em Tolerância (dias) na sessão Tipos de mensagem de exceção por planejador (cprao1110m000), somente mensagens de exceção que ultrapassarem a tolerância serão registradas. Por exemplo, se a tolerância for 3, será possível ver somente o fornecimento que está há mais de 3 dias no passado.

Rastreamento: Fornecimento atrasado

O fornecimento é esperado após a demanda. A ordem atual tem uma data de entrega planejada posterior ao momento em que o item é necessário. Se você não mudar a ordem de fornecimento para uma data anterior, o item necessário não será fornecido a tempo.

Rastreamento: Fornecimento adiantado

O fornecimento é esperado antes de o item ser necessário. A ordem atual tem uma data de entrega planejada anterior ao momento em que o item é necessário. Os itens necessários devem ser armazenados por algum tempo antes de serem utilizados. Para resolver isso, é possível mudar essa ordem para uma data posterior.

Nota

A mensagem de exceção não leva em consideração o tempo de segurança, o lead time extra, Mensagens de exceção de ordem e planejamento de ordem, o lead time de entrada e o lead time de saída.

Rastreamento: Nenhum est. material plan.

A ordem atual exige um material que não está no estoque e não é fornecido por outra ordem planejada. Nessa situação, o LN também gera uma mensagem de exceção de Rastreamento: Sem estoque planejado.

Rastreamento: Fornecimento de material no passado

A ordem atual exige um material que não está no estoque e não é fornecido por outra ordem planejada. A mensagem de exceção Rastreamento: Fornecimento no passado é registrada ao mesmo tempo para o item que a ordem atual exige.

Se você inserir uma tolerância em Tolerância (dias) na sessão Tipos de mensagem de exceção por planejador (cprao1110m000), somente mensagens de exceção que ultrapassarem a tolerância serão registradas.

Rastreamento: Fornecimento de material atrasado

O material necessário é esperado após a demanda. A ordem atual tem uma data de entrega planejada posterior ao momento em que o material é necessário. Se você não mudar a ordem de fornecimento de material para uma data anterior, o material necessário não será fornecido a tempo.

Rastreamento: Fornecimento de material antecipado

O material é esperado antes que o material seja necessário. A ordem atual tem uma data de entrega planejada anterior ao momento em que o material é necessário. Os materiais necessários devem ser armazenados por algum tempo antes de serem utilizados. Para resolver isso, é possível mudar essa ordem para uma data posterior.

Rastreamento: Forn. de material atrasado

A quantidade de material confirmada está atrasada e ainda não foi recebida.

Pode não ser possível iniciar algumas das ordens planejadas devido à falta de determinados materiais necessários para a fabricação.

Rastr.: Forn. de material adiantado

A quantidade de material confirmada foi recebida antes do planejado.

Haverá mais material do que o necessário no armazém. O excesso de material pode ser usado para outras ordens de produção que não são as já planejadas.

A quantidade confirmada é superior

A quantidade de material que está chegando ao armazém é superior à quantidade confirmada.

A quantidade confirmada é inferior

A quantidade de material que está chegando ao armazém é inferior à quantidade confirmada.

Rastreamento: Excesso de oferta

A quantidade de fornecimento nos dados de rastreamento ultrapassa a quantidade da demanda.

Rastr: Excesso oferta na prev.do cliente

A quantidade de fornecimento nos dados de rastreamento ultrapassa a quantidade da previsão do cliente.

Rastr.: Item está excluído do rastream.

O item que está sendo planejado foi excluído do rastreamento pelo planejador.

Sem subcontratado

Nenhum subcontratante localizado.

Especifique o intervalo de prioridade para a mensagem de exceção expressa como um número entre um (prioridade mais alta) e 100 (prioridade mais baixa).