Planejamento de ordem de produção de itens genéricos
O roteiro genérico para itens de produção por encomenda configuráveis difere do roteiro normal. As operações usadas no roteiro dependem da configuração.
Se o item configurável for configurado usando o:
- Configurador de PCF, o roteiro será definido na sessão Item configurável - Estrutura (tipcf3100m100).
- Configurador de CPQ, o roteiro será definido na sessão Roteiro de planejamento genérico (cprpd3150m000).
Exemplo
Duas operações devem ser exclusivas: a operação 10 é selecionada ou a operação 20. Como resultado disso, não é necessária uma sequência de operações.
Portanto, a operação de um roteiro genérico tem vários parâmetros de planejamento:
- Tempo de produção planejado
- Percentagem de planejamento
- Compensação do lead time
Para o prazo de entrega, a porcentagem de planejamento será levada em consideração.
Lead time de operação = tempo de produção planejada * porcentagem de planejamento
A compensação do lead time é usada para determinar o início da sequência de operação.
Compensação de programações de produção
A compensação para programações de produção é baseada no modelo de produção do item. Os seguintes dados de modelo de produção são usados no planejamento de lead time:
- A célula de trabalho em que o item é produzido
- O lead time do plano de ordem
- A unidade de lead time do plano de ordem (horas ou dias)
- A quantidade do plano de ordem
lead time em horas ou dias = lead time do plano de ordem * quantidade da ordem/quantidade de plano de ordem
O lead time calculado é planejado retroativamente começando com a data final, usando o calendário da célula de trabalho.