Generazione di un avviso ordine (SIC)
Nella sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000) è possibile generare avvisi di ordine per il rifornimento degli articoli. Tuttavia, questa operazione è possibile solo se vengono soddisfatte le seguenti condizioni:
- Il sistema di fornitura della combinazione di articolo e magazzino è impostato su Nessuno. È possibile specificare il sistema di fornitura nel campo Sistema fornitura della sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000).
- Gli articoli sono di tipo Acquistato, Manufatto o Prodotto. È possibile specificare il tipo di articolo nel campo Tipo di articolo della sessione Articoli - Valori predefiniti (tcibd0102m000).
- Gli articoli non sono scorte di officina. Un articolo rappresenta scorte non di officina se è deselezionata la casella di controllo Scorte di reparto della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000).
Se si utilizza Enterprise Modeler Content Pack con LN, valutare l'opportunità di eseguire la procedura guidata di MPL0010 (Fornitura di materiali, Basso costo standard) per l'impostazione della fornitura di materiali con un costo standard minimo. È possibile eseguire questa procedura guidata predefinita dalla sessione Procedure guidate per Modello progetto (tgwzr4502m000) dopo aver specificato il modello di funzione aziendale per la società.
Orizzonte ordini
Prima di generare gli avvisi di ordine, LN determina l'orizzonte ordini per il quale eseguire il rifornimento. L'orizzonte ordini viene determinato utilizzando la formula riportata di seguito:
orizzonte ordini = data attuale + (lead time totale * fattore orizzonte ordini) + costante orizzonte ordiniLN determina il lead time totale in base al tipo di articolo, senza considerare i calendari.
Se l'articolo è di tipo Acquistato, LN recupera e aggiunge i seguenti lead time:
- Tempo di elaborazione interna della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).
- Tempo di sicurezza della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).
- Tempo di fornitura della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).
Se il tipo di articolo è Manufatto, LN recupera il Lead time ordini dalla sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000).
La sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000) consente di ignorare i dati dell'orizzonte ordini definiti in Orizzonte ordini SIC nella sessione Parametri analisi scorte (whina0100m000).
Punto di riordino e scorte di sicurezza
Non è necessario che il punto di riordino venga espresso con un importo fisso perché può variare nel tempo. Le fluttuazioni del punto di riordino dipendono da quelle dello schema stagionale e dei relativi fattori stagionali di previsione/domanda.
Le scorte di sicurezza possono fluttuare in base allo schema stagionale e ai relativi fattori stagionali. Per ulteriori informazioni, vedere: Schema stagionale per scorte di sicurezza e domanda.
È possibile specificare quanto segue:
- Gli schemi stagionali nella sessione Schemi stagionali (tcmcs0116m000).
- I fattori stagionali nella sessione Fattori schema stagionale (tcmcs0117m000).
È possibile definire lo schema stagionale per un periodo massimo di un anno. Tutti gli schemi stagionali hanno inizio il 1° gennaio e si ripetono nel corso dell'anno in base al numero dei periodi.
La sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000) o la sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000) consente di specificare quanto riportato di seguito.
- Il punto di riordino di base, nel campo Punto di riordino.
- Le scorte di sicurezza di base, nel campo Scorte di sicurezza.
- Lo schema stagionale per le scorte di sicurezza, nel campo Schema stagionale.
Generazione di ordini
Mediante la sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000) LN genera un avviso di ordine per ogni fabbisogno dell'orizzonte ordini. Un fabbisogno si verifica quando la giacenza prevista scende al di sotto del punto di riordino a seguito di:
- Una riduzione della giacenza prevista.
- Un incremento del punto di riordino.
La quantità ordinata dipende dai fattori riportati di seguito:
- Scorte di sicurezza. Se è possibile applicare gli schemi stagionali, vengono prese in considerazione le scorte di sicurezza definite alla fine dell'orizzonte ordini.
- La giacenza prevista.
-
Le impostazioni di rifornimento definite nelle sessioni riportate di seguito:
- Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000)
- Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000)
Il tipo di avviso di ordine generato per l'articolo dipende dal tipo di articolo.
| Tipo di articolo | LN genera... |
|---|---|
| Acquistato | Un avviso di ordine di acquisto che è possibile visualizzare e gestire mediante la sessione Avviso ordine di acquisto (whina3110m000). |
| Manufatto | Un avviso di ordine di produzione che è possibile visualizzare e gestire mediante la sessione Avviso ordine di produzione (whina3100m000). |
| Prodotto |
Un avviso ordine di acquisto se l'origine della fornitura dell'articolo è Acquisto. Un avviso ordine di produzione se l'origine fornitura dell'articolo è:
L'origine della fornitura dell'articolo viene specificata nel campo Effettivo della sessione Articoli (tcibd0501m000). |
Le transazioni scorte pianificate escluse dalla pianificazione, ovvero quelle per le quali la quantità specificata nel campo Escludi da pianificazione è pari a 1, non vengono prese in considerazione per le esecuzioni SIC.
Determinazione della data del fabbisogno
La data del fabbisogno è quella in cui la giacenza prevista scende al di sotto del punto di riordino.
Per determinare la data effettiva del fabbisogno, LN considera il calendario effettivo. Se la data del fabbisogno non è disponibile in base al calendario effettivo, LN cerca a ritroso la prima data/ora di disponibilità precedente alla data del fabbisogno. LN imposta come data effettiva del fabbisogno la prima data/ora di disponibilità.
Determinazione della data di ricevimento pianificata
LN determina la data di ricevimento pianificata pianificando successivamente alla data del fabbisogno e considerando il calendario effettivo.
LN determina la data di ricevimento pianificata utilizzando la formula riportata di seguito:
data ricevimento pianificata = data fabbisogno pianificata + tempo di approntamento merci + tempo di immagazzinamento merci + tempo sicurezza articolo + tempo sicurezza fornitoreLN tiene conto solo degli elementi riportati di seguito.
- Il tempo sicurezza fornitore, se il tipo di articolo è Acquistato.
- Il tempo di approntamento merci e il tempo di sicurezza dell'articolo, se il fabbisogno è determinato da una transazione scorte pianificata.
LN recupera gli elementi riportati di seguito:
- Il tempo di approntamento merci viene recuperato dalla sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000) per il magazzino predefinito collegato all'articolo nella sessione Articoli - Valori predefiniti (tcibd0102m000).
- Il tempo di immagazzinamento merci viene recuperato dalla sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000) per il magazzino predefinito collegato all'articolo nella sessione Articoli - Valori predefiniti (tcibd0102m000).
- Il tempo di sicurezza dell'articolo, dal campo Tempo di sicurezza della sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000).
- Il tempo di sicurezza del fornitore viene recuperato dal campo Tempo di sicurezza della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).
Determinazione della data di consegna pianificata
LN calcola la data di consegna pianificata in base alla data di ricevimento pianificata utilizzando la formula riportata di seguito che tiene conto del calendario effettivo:
data di consegna pianificata = data di ricevimento pianificata - tempo di trasportoLN determina il tempo di trasporto tra l'indirizzo 'Origine spedizione' e l'indirizzo 'Destinazione spedizione', in base alla tabella delle relative distanze, se questa è disponibile nella sessione Tabella distanze per Città (tccom4137s000) o nella sessione Tabella distanze per CAP (tccom4138s000). La sessione dalla quale viene recuperato il tempo di trasporto dipende dal valore del campo Tabelle utilizzo distanze della sessione Parametri COM (tccom0000s000).
Utilizzo del calendario effettivo
Per la determinazione della data del fabbisogno, della data di ricevimento pianificata e di consegna pianificata, LN tiene conto del calendario effettivo. LN esegue innanzitutto la ricerca di un calendario in base all'ordine indicato di seguito:
- Calendario di magazzino.
- Calendario della società (se il calendario di magazzino non è specificato).
In LN il calendario effettivo è basato sul codice calendario rilevato e sul tipo di disponibilità.
LN determina la data del fabbisogno, la data di ricevimento pianificata e quella di consegna pianificata in base al calendario effettivo.
Prima della data di inizio e dopo la data di fine di questo calendario, viene applicato il calendario standard.
Quando LN determina la data del fabbisogno, la data di ricevimento pianificata e la data di consegna pianificata, se i lead time sono espressi in ore vengono prese in considerazione tutte le ore disponibili in una giornata in base al calendario effettivo. Se invece i lead time sono espressi in giorni, LN considera la giornata come intera se il calendario effettivo indica che un dato orario è disponibile in quello stesso giorno.
- È possibile visualizzare il calendario effettivo nella sessione Orario di lavoro calendario (tcccp0120m000).
- È possibile definire il tipo di disponibilità nella scheda Ispezione magazzinaggio della sessione Parametri dati principali Magazzino (WH) (whwmd0100s000).
Esempio
Generazione di un avviso di ordine per un articolo di tipo Acquistato.
- Data/ora corrente: mercoledì, 3 gennaio/13:30:00
- Scorte in giacenza in data corrente (in pezzi): 18
- Fattore orizzonte ordini SIC: 3
- Costante orizzonte ordini SIC (espressa in giorni): 15
- Tempo di immagazzinamento merci (espresso in ore): 4
- Tempo di approntamento merci (espresso in ore): 4
- Tempi di trasporto (espressi in giorni): 2
- Tempo di sicurezza dell'articolo (espresso in giorni): 2
- Tempo di sicurezza del fornitore (espresso in giorni): 2
- Scorte di sicurezza di base (in pezzi): 10
- Punto di riordino di base (in pezzi): 15
- Il tipo di periodo per lo schema stagionale delle scorte di sicurezza e della domanda è: Settimana
- Numero di periodi: 53
- Prima data ordine consentita: 3 gennaio/10:00:00
- Intervallo ordini: 7 giorni
- La quantità dell'ordine è il lotto economico, con EOQ = 24
Il calendario effettivo del magazzino è disponibile per il periodo della settimana compreso tra lunedì e venerdì, a partire dalle 8:00:00 e fino alle 17:00:00.
LN determina l'orizzonte ordini utilizzando la formula riportata di seguito:
- Orizzonte ordini = data attuale + [(tempo di immagazzinamento merci + tempo di approntamento merci + tempo di trasporto) * fattore orizzonte ordini] + costante orizzonte ordini.
- Orizzonte ordini = 3 gennaio/1:30:00 + [(4 ore + 4 ore + 2 giorni) * 3] + 15 giorni.
- Orizzonte ordini = 3 gennaio/1:30:00 + [56 ore x 3] + 360 ore.
- Orizzonte ordini = 3 gennaio/1:30:00 + 528 ore = 25 gennaio/1:30:00.
Di seguito viene riportato lo schema stagionale per le scorte di sicurezza e il punto di riordino, con le scorte di sicurezza e il punto di riordino risultanti (vengono visualizzate solo le prime quattro settimane):
| Periodo | Periodo data di inizio | Scorte di sicurezza fattore dello schema stagionale | Scorte di sicurezza | Domanda fattore schema stagionale | Punto di riordino |
|---|---|---|---|---|---|
| Periodo 1 | 1 gennaio/0:00:00 | 1 | 10 | 1 | 15 |
| Periodo 2 | 8 gennaio/0:00:00 | 1,50 | 15 | 2 | 30 |
| Periodo 3 | 15 gennaio/0:00:00 | 2 | 20 | 2 | 30 |
| Periodo 4 | 22 gennaio/0:00:00 | 1 | 10 | 1 | 15 |
Transazioni scorte pianificate:
- 11 gennaio/18:00:00 prelievo pianificato di 9.
- 23 gennaio/11:30:00 prelievo pianificato di 8.
- Non esistono ricevimenti pianificati.
La giacenza prevista prima della pianificazione del rifornimento viene riportata di seguito:
| Data | Giacenza prevista |
|---|---|
| 3 gennaio | 18 |
| 11 gennaio | 9 |
| 23 gennaio | 1 |
La sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000) viene eseguita ogni giorno. Questo significa che, per la data odierna (data/ora corrente: mercoledì 3 gennaio/13:30:00) sono valide le informazioni riportate di seguito.
- Punto di riordino: 15
- Giacenza prevista nell'orizzonte ordini = 18 – 9 – 8 = 1 pezzo.
Questo valore è al di sotto del ROP, di conseguenza viene creato un avviso di ordine.
La quantità ordinata sarà: Scorte di sicurezza + quantità allocata – quantità ordinata – quantità disponibile = 10 (le scorte di sicurezza vengono rilevate alla fine dell'orizzonte ordini, ovvero in corrispondenza della settimana 4) + 17 – 0 – 18 = 9. Poiché EOQ = 24, questa quantità viene ordinata e immagazzinata nell'avviso di ordine.
La data dell'ordine è la data corrente di creazione dell'avviso ordine di acquisto/produzione che, in questo esempio, corrisponde a 3 gennaio/1:32:45, ossia alcuni minuti dopo l'avvio della sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000).
La data di consegna sarà: data ordine + tempo di immagazzinamento merci (4 ore) + tempo trasporto (solo per acquisti) (2 giorni) = venerdì 5 gennaio/17:32:45. Poiché tale data non rientra tra quelle di calendario, la data di consegna sarà lunedì 8 gennaio/8:32:45 (08.00 + 32:45 minuti/secondi di venerdì). I tempi di sicurezza non vengono calcolati con la pianificazione futura utilizzata da SIC.
Quando l'avviso dell'ordine viene confermato e trasferito agli acquisti o alla produzione, la prima data dell'ordine consentita viene incrementata, con l'intervallo degli ordini, di 7 giorni fino al 10 gennaio/10:00:00.
Pertanto, nell'esecuzione della sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000) il giorno seguente, 4 gennaio, questo articolo verrà ignorato perché la prima data dell'ordine consentita è ancora successiva.
La giacenza prevista a seguito della pianificazione del rifornimento viene riportata di seguito:
| Data | Giacenza prevista |
|---|---|
| Mercoledì 3 gennaio | 18 |
| Lunedì 8 gennaio/8:32:45 | 42 |
| Giovedì 11 gennaio/18:00:00 | 33 |
| Martedì 23 gennaio/11:30:00 | 25 |