Parametri gestione scorte (whinh0100m000)

Questa sessione include:

  • Un elenco storico dei set di parametri e le relative date di validità. I set di parametri più recenti si trovano alla fine dell'elenco.
  • Il set di parametri corrente si trova all'inizio dell'elenco, senza data di validità. Per visualizzare i set storici, fare doppio clic su uno dei set di parametri storici. Per stampare e confrontare i set di parametri è possibile utilizzare la sessione Stampa parametri gestione scorte (whinh0400m000).

Per visualizzare o modificare i parametri correnti, fare doppio clic sul set senza data di validità all'inizio dell'elenco. Viene avviata la sessione di dettagli Parametri gestione scorte (whinh0100m000).

Se si apportano modifiche e si salva la nuova impostazione dei parametri, LN effettua le seguenti azioni:

  • Aggiunta del nuovo set alla fine dell'elenco storico.
  • Aggiornamento del set corrente (all'inizio dell'elenco).
Nota

Il campo Descrizione contiene per impostazione predefinita la data e l'ora del salvataggio della precedente impostazione. Per evitare confusione, se si modificano i parametri è necessario modificare o eliminare il testo di descrizione predefinito.

Ordini di magazzino
Data di validità

La data e l'ora in cui i parametri diventano validi. I parametri rimangono validi finché non diventa valida un'impostazione più recente.

Descrizione

La descrizione del set di parametri.

Correggi quantità in uscita per JSC/RPT fino a e incluso
Correggi quantità in uscita per JSC/RPT fino a e incluso

Questa impostazione consente di stabilire fino a quale stato il modulo Gestione produzione per reparti può correggere le quantità nelle righe ordine di uscita relative ai fabbisogni di materiale per gli ordini di produzione.

Valori consentiti

Mai

Gestione produzione per reparti non è in grado di aggiornare le righe ordine di uscita.

Riga aperta

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita con stato Aperto.

Piano di evasione domanda

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita con stato Aperto e quelle per le quali è definito un piano di evasione domanda.

Genera avviso di uscita

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita con le seguenti caratteristiche:

  • Righe con stato Aperto o Consigliato
  • Per le quali è definito un piano di evasione domanda
Rilascia avviso di uscita

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita per le quali è definito un piano di evasione domanda e che sono impostate su uno dei seguenti stati:

  • Aperto
  • Consigliato
  • Rilasciato
Genera distinta di prelievo

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita per le quali è definito un piano di evasione domanda e che sono impostate su uno dei seguenti stati:

  • Aperto
  • Consigliato
  • Rilasciato
  • Prelevato

Per gli ordini Produzione JSC sono spesso necessarie correzioni, ad esempio a causa di guasti macchina nell'officina. Se un ordine Produzione JSC viene corretto, è necessario correggere i corrispondenti fabbisogni di materiale, che vengono prelevati mediante righe ordine di uscita.

Correggi date in uscita per JSC/RPT fino a e incluso
Correggi date in uscita per JSC/RPT fino a e incluso

Questa impostazione consente di stabilire fino a quale stato il modulo Gestione produzione per reparti può aggiornare le date pianificate per le righe ordine di uscita relative ai fabbisogni di materiale per gli ordini di produzione.

Valori consentiti

Mai

Gestione produzione per reparti non è in grado di aggiornare le righe ordine di uscita.

Riga aperta

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita con stato Aperto.

Piano di evasione domanda

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita con stato Aperto e quelle per le quali è definito un piano di evasione domanda.

Genera avviso di uscita

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita con le seguenti caratteristiche:

  • Righe con stato Aperto o Consigliato
  • Per le quali è definito un piano di evasione domanda
Rilascia avviso di uscita

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita per le quali è definito un piano di evasione domanda e che sono impostate su uno dei seguenti stati:

  • Aperto
  • Consigliato
  • Rilasciato
Genera distinta di prelievo

Gestione produzione per reparti rettifica le righe ordine di uscita per le quali è definito un piano di evasione domanda e che sono impostate su uno dei seguenti stati:

  • Aperto
  • Consigliato
  • Rilasciato
  • Prelevato

Per gli ordini Produzione JSC è spesso necessaria una ripianificazione, ad esempio a causa di guasti macchina nell'officina. Se un ordine Produzione JSC viene ripianificato, è necessario riprogrammare i corrispondenti fabbisogni di materiale, che vengono prelevati mediante righe ordine di uscita.

Per ottimizzare la ripianificazione degli ordini Produzione JSC, è necessario che il modulo Gestione produzione per reparti sia abilitato alla rettifica delle date pianificate per le righe ordine di uscita di magazzino.

Per la rettifica delle date pianificate, il modulo Gestione produzione per reparti non verifica lo stato della riga ordine di uscita nel complesso, ma lo stato delle singole quantità presenti nella riga, ad esempio la quantità rilasciata, la quantità in avviso e così via.

Se il modulo Gestione produzione per reparti individua delle quantità per le quali è possibile correggere la data pianificata, la correzione viene effettuata nel modo indicato di seguito:

  • Le date pianificate della riga dell'ordine vengono rettificate se è possibile rettificare l'intera quantità della riga.
  • Se è possibile correggere solo parte della quantità della riga ordine, viene creata una nuova riga ordine di uscita per tale quantità e le date pianificate vengono rettificate per la nuova riga.

Si supponga, ad esempio, che la correzione delle date pianificate sia consentita fino a Genera avviso di uscita e nella riga ordine di uscita rilasciata siano presenti le quantità riportate di seguito:

  • 10 pezzi Aperto
  • 10 pezzi Piano di evasione domanda presente
  • 10 pezzi Consigliato
  • 10 pezzi Rilasciato

La correzione delle date pianificate è consentita per 30 pezzi, ossia le quantità Aperto e Consigliato e le quantità con un piano di evasione domanda, della riga ordine di uscita. Per tali quantità, viene creata una nuova riga di ordine le cui date pianificate sono impostate dal modulo Gestione produzione per reparti.

Elaborazione automatica
Periferica in assenza di valori predefiniti

La periferica di stampa predefinita utilizzata per stampare automaticamente i documenti per diverse sessioni di stampa e di elaborazione.

La periferica specificata in questo campo viene utilizzata se nelle seguenti sessioni non sono impostate periferiche di stampa predefinite:

  • Attività per Riga ordine di ingresso (whinh2114m000)
  • Attività per Riga ordine di uscita (whinh2124m000)
  • Attività per Procedura (whinh0106m000)
  • Magazzino - Zone di magazzinaggio (whwmd3110s000)
  • Periferiche predefinite per Utente (whwmd1545m000)

Se in questo campo e nelle sessioni riportate nell'elenco precedente non è specificata alcuna periferica di stampa predefinita, è necessario selezionarne una da una finestra di dialogo nelle sessioni di stampa o di elaborazione.

Opzioni
Comunica perdite trasferimento a entità 'Destinazione spedizione'

Se la casella di controllo è selezionata, le perdite dovute a un trasferimento vengono registrate nel magazzino di ricevimento.

Se la casella di controllo non è selezionata, le perdite dovute a un trasferimento vengono registrate nel magazzino di prelievo.

Storico
Ordine di magazzino

Se la casella di controllo è selezionata, lo storico degli ordini di magazzino viene memorizzato ad esempio nella sessione Storico ordini di magazzino (whinh2550m000). Ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un ordine di magazzino o una riga ordine di magazzino, LN crea una riga nello storico ordini di magazzino.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Storico lotti e numeri di serie riga ordine di ingresso

Se la casella di controllo è selezionata, LN crea dati dello storico per i lotti e i numeri di serie della riga dell'ordine di ingresso ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un ordine di ingresso. Ad Esempio, i dati dello storico dei lotti e dei numeri di serie vengono memorizzati ed è possibile accedervi utilizzando la sessione Storico lotti e numeri di serie riga ordine di ingresso (whinh2566m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Numeri ordini di magazzino
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di magazzino.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di magazzino.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Lunghezza carico

Il parametro che determina il numero di cifre presenti in un numero di carico generato dal meccanismo dei primi numeri liberi di LN.

È possibile aumentare o ridurre la lunghezza del numero di carico. Se si modifica la lunghezza del carico, l'impostazione modificata viene utilizzata solo per i nuovi carichi creati da LN. Per ulteriori informazioni, consultare Lunghezza del numero ASN.

Intervallo di numerazione per righe

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di magazzino.

Intervallo di numerazione per set

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi ai set ordini di magazzino.

Assegna ricarichi articolo per trasferim. articoli
Assegna ricarichi articolo per trasferim. articoli

Specifica la modalità di applicazione dei ricarichi articolo nel caso di trasferimento di articoli.

Selezionare una delle seguenti opzioni:

  • Prelievo e ricevimento

    Assegna i ricarichi per il prelievo e il ricevimento nel caso di trasferimento di articoli.

  • Solo prelievo

    Assegna solo i ricarichi relativi al prelievo nel caso di trasferimento di articoli.

  • Solo ricevimento

    Assegna solo i ricarichi relativi al ricevimento nel caso di trasferimento di articoli.

  • Nessuno

    Non assegna ricarichi nel caso di trasferimento di articoli.

  • Non applicabile

Valori predefiniti: Prelievo e ricevimento

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Assegnazione di ricarichi articolo per il trasferimento articoli

ASN
Genera unità di gestione automaticamente da ASN
Genera unità di gestione automaticamente da ASN
Sempre

Genera sempre le unità di gestione in modo automatico dalle ASN in ingresso.

Unità di gestione ricevuta

Genera un'unità di gestione se l'ASN in ingresso include codici di unità di gestione indicati dal fornitore. LN genera un codice di unità di gestione interna se al campo dell'unità di gestione esterna è associato un valore. Se LN genera un codice unità di gestione interna, LN crea un codice unità di gestione interna identico al codice unità di gestione esterna. Tuttavia se in LN sono presenti codici di unità di gestione identici prima dell'arrivo dell'ASN, verranno prodotti dei record duplicati. In questi casi, LN genera un nuovo codice di unità di gestione interna univoco mediante la funzionalità delle maschere. Il nuovo codice interno viene inoltre salvato nell'ASN.

Per proprietà/specifiche

Genera un'unità di gestione quando viene creato un preavviso di spedizione (ASN) in ingresso e il valore del livello di registrazione della proprietà per l'articolo, il magazzino e il Business Partner è Articolo fisico o Articolo fisico e ubicazione.

Per l'applicazione di questa opzione al magazzino e/o all'articolo corrente, è necessario che siano definite unità di gestione per i ricevimenti, le ispezioni in ingresso o in uscita e le spedizioni. Per ulteriori informazioni sulle altre impostazioni necessarie per le unità di gestione e la registrazione della proprietà, vedere Impostazione della registrazione della proprietà in Magazzino.

Mai

Non generare mai le unità di gestione in modo automatico dalle ASN in ingresso.

Le impostazioni per il controllo della generazione automatica di unità di gestione da ASN in ingresso. Sono valide per ASN in ingresso relativi ad articoli non collegati a nessun magazzino.

Nota

Le impostazioni specificate nel campo Genera unità di gestione automaticamente da ASN della sessione Magazzini (whwmd2500m000) e nel campo Creazione da ASN della sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000) hanno la precedenza sulle impostazioni di questo campo. Le impostazioni specificate nella sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000), inoltre, sostituiscono quelle della sessione Magazzini (whwmd2500m000).

Opzioni
Genera ASN automaticamente

Se la casella di controllo è selezionata, i preavvisi di spedizione vengono generati automaticamente quando si conferma una spedizione.

Se la casella di controllo non è selezionata, il preavviso di spedizione non viene generato automaticamente, ma è possibile crearne uno manualmente nella sessione Conferma ASN in uscita (whinh4230m100).

Ricevi consegna diretta automaticamente

Se la casella di controllo è selezionata, i ricevimenti di preavvisi di spedizione (ASN) di ordini di consegna diretta creati tramite BOD oppure elaborati mediante EDI (Electronic Data Interchange) vengono confermati automaticamente.

Nota
  • Se la casella di controllo non è selezionata, i ricevimenti ASN di ordini di consegna diretta elaborati mediante BOD o EDI devono essere confermati manualmente. Per confermare manualmente i preavvisi di spedizione (ASN), è necessario eseguire il comando Ricevi righe consegna diretta nella sessione Nota spedizione (whinh3600m000). È inoltre possibile modificare il valore Data consegna effettiva e il numero di Documento di trasporto, se necessario.
  • È infine possibile modificare i dettagli di Quantità spedita e Quantità spedita in unità di misura scorte nella sessione Nota di spedizione - Righe (whinh3101m000).
Rimuovi ASN annullati automaticamente

Se la casella di controllo è selezionata, un preavviso di spedizione (ASN) viene rimosso automaticamente quando il relativo stato viene impostato su Annullato.

Storico ASN

Se la casella di controllo è selezionata, i dati relativi al preavviso di spedizione (ASN) vengono memorizzati nei file dello storico. È possibile visualizzare i dati di questi file utilizzando apposite sessioni, ad esempio le sessioni Storico note di spedizione (whinh3550m000) e Storico righe costi logistici (tclct2550m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Ricevimenti
Opzioni
Utilizza valori predefiniti intestazioni ricevimento

Se la casella di controllo è selezionata, e l'utente crea una riga ricevimento nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000), LN recupera i dati dalla sessione Panoramica ricevimenti magazzino (whinh3110m000).

LN recupera i dati indicati di seguito:

  • Il Documento di trasporto, eventualmente specificato nella sessione Panoramica ricevimenti magazzino (whinh3110m000), viene utilizzato come valore predefinito per il campo Documento di trasporto della sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000).
  • La Data creazione, eventualmente specificata nella sessione Panoramica ricevimenti magazzino (whinh3110m000), viene utilizzata come valore predefinito per il campo Data ricevimento della sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000).
Genera automaticamente lotti per codici identif. configurazione

Se la casella di controllo è selezionata, e vengono creati codici identificativi di configurazione, LN genera i lotti automaticamente.

Doc. di trasporto obblig. in ricev. per ord. di acq.

Se la casella di controllo è selezionata, quando si ricevono articoli acquistati è necessario specificare il numero di documento di trasporto nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000).

Oltre che per gli ordini di acquisto, il campo relativo al numero del documento di trasporto può essere impostato come obbligatorio per qualsiasi altro tipo di ordine. Esempio ordini di vendita, ordini di assistenza e così via.

Per selezionare il tipo di ordine per cui deve essere specificato il numero di documento di trasporto, fare clic sul pulsante Altro. L'elenco di ordini viene visualizzato in una nuova finestra.

Conferma ricevimento come finale

Se la casella di controllo è selezionata, la casella di controllo Ricevimento finale viene selezionata automaticamente per tutte le righe di ricevimento di un ordine di acquisto dopo la conferma dell'ultima riga. Per le righe di ricevimento, la casella di controllo Ricevimento finale è impostata in sola lettura.

L'impostazione in questo campo è quella predefinita per tutti i magazzini dell'organizzazione. Nel campo Conferma ricevimento come finale della sessione Magazzini (whwmd2500m000) è possibile modificare questa impostazione per i singoli magazzini.

Se la casella di controllo è selezionata, gli utenti finali non devono (ri)controllare gli articoli ricevuti al momento della conferma dei ricevimenti e selezionare manualmente la casella di controllo Ricevimento finale. Questa impostazione consente di sveltire la procedura di ricevimento, soprattutto nel caso di numerose transazioni di ricevimento. Inoltre, consente di evitare il rischio che gli ordini a saldo non vengano creati perché l'utente ha dimenticato di selezionare la casella di controllo Ricevimento finale. Se tuttavia è necessario controllare gli articoli ricevuti in fase di conferma dei ricevimenti per il magazzino corrente, è necessario deselezionare questa casella di controllo.

L'unico metodo per annullare la selezione automatica della casella di controllo Ricevimento finale per un singolo ricevimento consiste nel rettificare le quantità di ricevimento nella sessione Correzione ricevimento (whinh3121s000). Per questa sessione è necessaria un'autorizzazione specifica.

Nota

Se la casella di controllo è selezionata, e la conferma del ricevimento deve essere bloccata se le quantità ricevute non risultano soddisfatte in base alle tolleranze di ricevimento, è necessario ridefinire le tolleranze impostando l'opzione Blocco su Avviso o rettificando le quantità.

È possibile definire le tolleranze e i blocchi relativi al ricevimento nella casella di gruppo Ricevimento della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).

Consolida punti di magazzinaggio in unica riga ricevimento

Se la casella di controllo è selezionata, i dettagli punti di magazzinaggio della stessa riga ordine vengono consolidati in una singola riga di ricevimento.

I dettagli punti di magazzinaggio di una riga ordine in ingresso consolidati in una riga di ricevimento possono contenere uno o più elementi:

  • Articoli a lotti con volumi ridotti
  • Articoli con numero di serie con volumi ridotti
  • Articoli a lotti con elevati volumi
  • Articoli con numero di serie con elevati volumi
  • Date delle scorte
  • Codici identificativi di configurazione
  • Revisioni di elementi di progettazione (tramite il lotto)

È possibile visualizzare e gestire i dettagli consolidati collegati alla riga di ricevimento nella sessione Dettagli punto magazzinaggio ricevimento (whinh3123m000).

Storico ricevimenti

Se la casella di controllo è selezionata, i dati di ricevimento vengono memorizzati nei file dello storico. È possibile visualizzare i dati di questi file utilizzando apposite sessioni, ad esempio la sessione Storico ricevimenti magazzino (whinh3560m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Verifica su ricevimenti duplicati

Se la casella di controllo è selezionata, in fase di inserimento del ricevimento l'applicazione verifica se esista già un ricevimento.

Il ricevimento in corso di creazione è un duplicato se i dati riportati di seguito corrispondono a un ricevimento presente in LN:

  • Origine ordine
  • Ordine
  • Riga ordine
  • Quantità ricevuta in documento di trasporto

Se esiste un duplicato, la riga di ricevimento creata è bloccata. Viene visualizzato un messaggio contenente il motivo del blocco e la riga di ricevimento il cui duplicato è stato bloccato.

Motivo blocco ricevimento duplicato

Il motivo di blocco visualizzato quando un ricevimento in corso di creazione è duplicato rispetto a un ricevimento esistente. Il motivo di blocco di un ricevimento duplicato deve essere di tipo Ricevimento in sospeso.

Ricerca articoli
Sistema di codifica articoli per ricevimenti

Il sistema di codifica articoli viene utilizzato per cercare un articolo in base al codice articolo del fornitore.

Se il codice articolo del fornitore è disponibile, il sistema di codifica articoli consente di cercare il codice articolo interno corrispondente. Quando si inserisce un ricevimento, è possibile cercare le righe ordine di magazzino con un codice articolo interno corrispondente al codice articolo del fornitore.

LN utilizza i sistemi di codifica articoli come specificato nella sessione corrente e in base alle priorità indicate di seguito:

  1. Sistema di codifica articoli per ricevimenti (1)
  2. Sistema di codifica articoli per ricevimenti (2)
  3. Sistema di codifica articoli per ricevimenti (3)

È necessario che i sistemi di codifica articoli specificati nei campi siano diversi.

Stampa articolo costo/servizio su note merci ricevute
Articoli costo/servizio su note merci ricevute

Indica se e quale tipo di articolo non fisico viene stampato nella sessione Stampa ricevimenti (whinh3412m000).

Stampa articolo o componenti manufatti su note merci ricevute
Stampa articolo o componenti manufatti su note merci ricevute

Il campo indica se nella nota merci ricevute vengono stampati l'articolo principale manufatto, i componenti di tale articolo oppure entrambi.

Nota
  • Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di acquisto (tdpur4101m000) è impostato su Per Componente e si sceglie Componenti, nella nota merci ricevute verranno stampati i componenti definiti nella sessione Distinta base (tibom1110m000).
  • Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di acquisto (tdpur4101m000) è impostato su Per Componente e si sceglie Entrambi, LN stampa nella nota merci ricevute sia l'articolo principale sia i componenti definiti nella sessione Distinta base (tibom1110m000). L'articolo principale viene stampato sottolineato e senza quantità.
Attestazioni di reso

Se la casella di controllo è selezionata, le attestazioni di reso vengono generate per ricevimenti basati su ordini di reso.

È possibile specificare se le attestazioni di reso vengono utilizzate in magazzini o in siti specifici rispettivamente nella sessione Magazzini (whwmd2500m000) e nella sessione Impostazioni magazzino per Sito (whwmd2101m000).

Formato dell'attestazione di reso

Il formato dei codici ID delle attestazioni di reso.

Valori consentiti

Il codice ID dell'attestazione di reso è costituito dai seguenti elementi:

  • Magazzino, anno finanziario e sequenza

    • Il codice del magazzino in cui viene ricevuto il ricevimento relativo all'attestazione di reso.

      I magazzini per cui devono essere generati gli ID delle attestazioni di reso vengono specificati nella sessione Attestazioni di reso - Primi numeri liberi (whinh3127m000).

    • L'anno finanziario corrente.
    • Un numero di sequenza

  • Serie e sequenza

    • Il gruppo di numeri specificato nel campo Gruppo numeri della sessione corrente.
    • La serie specificata nel campo Serie della sessione corrente.
    • Un numero di sequenza

Numeri attestazioni di reso
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i codici ID delle attestazioni di reso.

Serie

La serie utilizzata per generare i codici ID delle attestazioni di reso.

Stampa articolo costo/servizio in Attestazioni di reso
Articolo costo/servizio su attestazioni di reso

Le opzioni per stampare gli articoli di costo e gli articoli di servizio nell'attestazione di reso.

Stampa articolo o componenti manufatti in Attestazioni di reso
Articolo o componenti manufatti in Attestazione di reso

Le opzioni per stampare gli articoli manufatti e il componente nell'attestazione di reso.

Stampa
Unità ordine su documento di trasporto

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata l'unità di misura in cui è espressa la quantità dell'ordine nel documento di trasporto.

Numeri ricevimenti
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ricevimento.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di ricevimento.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione dei ricevimenti.

Ingresso
Stoccaggio minimo

Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di ingresso, LN cerca il numero minimo di ubicazioni necessarie per stoccare la quantità specificata in una riga ordine.

A tale scopo, LN cerca l'ubicazione con la capacità disponibile più grande. Se non viene trovata alcuna ubicazione che può contenere l'intera quantità, LN cerca l'ubicazione in grado di immagazzinare la parte maggiore della quantità da stoccare. Il processo continua fino a quando non viene stoccata l'intera quantità.

Numeri avvisi di ingresso
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di avviso di ingresso.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di avviso di ingresso.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Stampa condizioni di magazzinaggio - In ingresso
Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli

Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli su documenti o report appartenenti alla procedura di ingresso.

Valore ricevimento scorte predefinito
Valore ricevimento scorte predefinito

Il valore di ricevimento predefinito delle scorte quando non è definito alcun prezzo di ricevimento.

Valori consentiti

Costo standard

La valorizzazione dei ricevimenti (di cui non è definito il prezzo) si basa sul costo valido alla data della transazione.

Se non è possibile stabilire il valore delle scorte, il valore del ricevimento viene calcolato in base al costo standard.

Ricevimento per reso non collegato Ricevimento normale
Prezzo in ingresso Nessun prezzo in ingresso Nessun prezzo in ingresso
Viene registrata la transazione finanziaria relativa all'ordine di origine a fronte del prelievo Costo standard. Successivamente, vengono aggiunti i ricarichi del ricevimento applicabili all'articolo ricevuto. Viene registrata la transazione finanziaria relativa all'ordine di origine per il prelievo Costo standard. Vengono registrate scorte per lo stesso importo. Successivamente, vengono aggiunti alle scorte i ricarichi del ricevimento applicabili all'articolo ricevuto. Il valore del ricevimento scorte viene rettificato per il costo standard del ricevimento o qualora il metodo di valorizzazione sia Prezzo lotto (Lotto) e il prezzo del lotto sia predefinito. Viene registrata la transazione finanziaria relativa all'ordine di origine per il prelievo Costo standard, escluso il ricarico del ricevimento applicabile all'articolo ricevuto. Vengono registrate scorte per lo stesso importo. Successivamente, vengono aggiunti i ricarichi del ricevimento applicabili all'articolo ricevuto.
Valore scorte

La valorizzazione dei ricevimenti (di cui non è definito il prezzo) si basa sul valore delle scorte valido alla data della transazione. Di fatto, il valore delle scorte valido alla data della transazione non viene modificato.

È possibile selezionare questa opzione solo se il Metodo di valorizzazione scorte è impostato su Costo standard.

Ricevimento per reso non collegato Ricevimento normale
Prezzo in ingresso Nessun prezzo in ingresso Nessun prezzo in ingresso
Viene registrata la transazione finanziaria relativa all'ordine di origine per il valore delle scorte, il quale viene aumentato dei ricarichi del prelievo. Vengono registrate scorte per lo stesso importo. Successivamente, vengono aggiunti i ricarichi del ricevimento applicabili all'articolo ricevuto. Viene registrata la transazione finanziaria relativa all'ordine di origine per il valore delle scorte che viene aumentato dei ricarichi del prelievo. Vengono registrate scorte per lo stesso importo. Successivamente, vengono aggiunti i ricarichi del ricevimento applicabili all'articolo ricevuto. Il valore del ricevimento scorte viene corretto prima del reso. Viene registrata la transazione finanziaria relativa all'ordine di origine per il valore delle scorte, escluso il ricarico del ricevimento applicabile all'articolo ricevuto. Vengono registrate scorte per lo stesso importo. Successivamente, vengono aggiunti i ricarichi del ricevimento applicabili all'articolo ricevuto.
Nota Metodo di valorizzazione
Nota

Alla conferma dei ricevimenti le transazioni finanziarie vengono create in base a:

  • Ricevimenti normali

    Ricevimento relativo a materiale ricevuto. Ad esempio, ricevimenti acquisti, rettifica positiva, ricevimento di sottoprodotto dalla produzione e così via. Le origini di ordine supportate sono Ordine di produzione, Ordine di intervento di manutenzione, Ordine di manutenzione postvendita, Ordine di assistenza, Ordine di rettifica e Ordine di inventario periodico.

  • Ricevimenti per reso

    Ricevimento relativo a materiale non ricevuto. Ad esempio, reso di ordine di vendita, reso di materiale dalla produzione e così via. È possibile collegare i ricevimenti per reso, di cui può essere definito o meno il prezzo in ingresso, alla rispettiva origine ordine. Le origini di ordine supportate sono Ordine di vendita, Ordine di intervento di manutenzione e Contratto progetto (solo quando il prezzo in ingresso non è definito).
Nota

Quando il prezzo di ricevimento non è definito, è possibile eseguire la valorizzazione dei ricevimenti nelle scorte solo se la proprietà è impostata su Proprietà della società.

Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione

Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione su documenti o report appartenenti alla procedura di ingresso.

Ispezioni magazzino
Opzioni
Scorte in ispezione disponibili per pianificazione

Se la casella di controllo è selezionata,, gli articoli sono disponibili per la pianificazione da parte di Pianificazione aziendale, TPOP o SIC se ne è richiesta l'ispezione.

Non è consentito modificare il valore di questa casella di controllo se esiste un record il cui valore del campo Da ispezionare inunità di misura scorte della sessione Panoramica ispezioni magazzino (whinh3122m000) è maggiore di zero.

Consolida punti di magazzinaggio in un'ispezione di magazzino

Se la casella di controllo è selezionata, articoli con volumi di produzione ridotti a lotti o con numero di serie, articoli LIFO/FIFO o articoli contenuti in unità di gestione multiple vengono consolidati in un'unica ispezione in ingresso o in uscita.

Il consolidamento dipende dalle condizioni seguenti:

  • Per questi articoli l'ispezione di magazzino è obbligatoria.

  • In ingresso

    Gli articoli sono elencati nella riga di ricevimento o nelle righe dell'avviso di ingresso le cui righe dell'ordine di ingresso coincidono. Se il magazzino è gestito per ubicazioni, anche le ubicazioni di ispezione dell'avviso devono coincidere.

  • In uscita

    Gli articoli sono elencati nelle righe dell'avviso di uscita le cui righe dell'ordine di uscita coincidono. Se il magazzino è gestito per ubicazioni, anche le ubicazioni di approntamento dell'avviso devono coincidere.

Per ulteriori informazioni, consultare Creazione, aggiornamento ed eliminazione di intestazioni e righe ispezione.

Storico ispezione

Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti dati dello storico relativi alle ispezioni in ingresso, alle ispezioni in uscita e alle ispezioni scorte.

I dati dello storico delle ispezioni vengono visualizzati nelle seguenti sessioni:

  • Storico ispezioni magazzino (whinh2540m000)
  • Storico righe ispezione magazzino (whinh2541m000)
  • Storico distribuzione pegging riga ispezione scorte (whinh2548m000)
Ora ispezione

L'unità in cui viene espressa l'ora dell'ispezione.

Valori consentiti

Giorni
Ore
Gestisci merci scartate

Se la casella di controllo è selezionata, la gestione delle scorte in quarantena è disponibile. Nella sessione di dettagli Magazzini (whwmd2500m000), per ogni magazzino pertinente, è necessario anche selezionare la casella di controllo Gestisci merci scartate per consentire la gestione delle scorte in quarantena.

Per utilizzare il metodo Pagabile a fornitore anziché la gestione delle scorte in quarantena standard, selezionare le seguenti caselle di controllo:

  • Quella corrente
  • Pagabile a fornitore
  • Per ogni magazzino pertinente, la casella di controllo Gestisci merci scartate nella sessione di dettagli Magazzini (whwmd2500m000).

Se la casella di controllo non è selezionata, LN rimuove le merci rifiutate dalle scorte nel momento stesso del rifiuto. Di conseguenza, le merci rifiutate non esistono più.

Pagabile a fornitore

Se la casella di controllo è selezionata, la fatturazione e il pagamento di scorte in quarantena ricevute tramite ordini di acquisto o programmi acquisti sono consentiti prima del completamento dell'ispezione di magazzino e dei processi di quarantena.

Disponibili per pianificazione

Specificare se o quando le scorte in quarantena sono disponibili per il package Pianificazione aziendale, TPOP o SIC.

Valori consentiti

No

Le scorte in quarantena non sono disponibili per la pianificazione utilizzando Pianificazione aziendale, TPOP o SIC.

Sì

Le scorte in quarantena sono disponibili per la pianificazione utilizzando Pianificazione aziendale, TPOP o SIC.

Per Data di scadenza

Le scorte in quarantena sono disponibili per la pianificazione utilizzando Pianificazione aziendale, TPOP o SIC dalla data specificata nel campo Data scadenza destinazione della sessione Destinazione scorte in quarantena (whwmd2172m000).

Il valore predefinito nel campo Data scadenza destinazione viene calcolato dal campo Lead time scadenza destinazione della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4500m000).

Per Origine

Per ogni origine disponibile, attenersi alla procedura seguente per specificare se o in che modo le scorte in quarantena sono disponibili per la pianificazione utilizzando Pianificazione aziendale, TPOP o SIC.

  1. Selezionare un'origine nel campo Disponibili per pianificazione.
  2. Fare clic su Altro per aprire la finestra di dialogo in cui è possibile selezionare un'origine.

  3. Per ogni origine, selezionare uno dei seguenti valori:

    • Sì
    • No
    • Per Data di scadenza
Nota
  • Questo parametro si applica alle scorte in quarantena e non ha nessun impatto sugli articoli nelle ispezioni in ingresso o in uscita.
  • Le righe di magazzino elaborate non sono mai disponibili per la pianificazione.

Motivo blocco ispezione in ingresso

Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica.

Motivo blocco ispezione in uscita

Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica.

Motivo blocco scorte in quarantena

Motivo per cui le merci ricevute non hanno superato l'ispezione.

Motivo blocco ispezione scorte

Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica.

Numeri ispezioni
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ispezione.

Serie per ispezioni in ingresso

La serie utilizzata per generare i numeri di ispezione in ingresso.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Serie per ispezioni in uscita

La serie utilizzata per generare i numeri di ispezione in uscita.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Serie per ispezioni scorte

La serie utilizzata per generare o specificare manualmente i numeri di ispezione scorte.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Gruppo di numeri per ID quarantena

Il gruppo di numeri utilizzato per definire i numeri ID quarantena.

Serie per ID quarantena

La serie utilizzata per definire i numeri ID quarantena.

Cross-dock
Cross-dock dinamico

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare il cross-dock dinamico.

Nota

Se esiste un ordine cross-dock, non è possibile deselezionare la casella di controllo.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disabilitazione dei concetti non utilizzati in Magazzino.

Genera ordine cross-dock per scorte mancanti avviso di uscita

Se la casella di controllo è selezionata, e si verifica un problema di scorte mancanti dopo la generazione di un avviso di uscita, viene creato un ordine cross-dock.

Nota

Nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) è sempre possibile selezionare o deselezionare questa casella di controllo. Se tuttavia si genera direttamente un avviso di uscita, ad esempio mediante la sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000), questa opzione viene applicata a livello di magazzino/articolo ( Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000) Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000)).

Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento

Se la casella di controllo è selezionata, LN verifica se sono presenti ordini cross-dock aperti da evadere utilizzando merci in ingresso.

Approva automaticamente righe ordine cross-dock

Se la casella di controllo è selezionata, e vengono generate righe di ordine cross-dock, alle righe dell'ordine di ingresso viene immediatamente assegnato lo stato Approvato.

Definizione priorità ordini cross-dock

Insieme di priorità definito dall'utente e assegnato a uno o più campi della tabella di LN. Per generare le priorità del sistema di ordini cross-dock, LN utilizza la relativa definizione delle priorità.

Nota
  • È possibile utilizzare la definizione della priorità degli ordini cross-dock solo per il cross-dock Dinamico.
  • A seconda delle impostazioni dei parametri, è possibile applicare al cross-dock Dinamico le regole di priorità pianificazione anziché le definizioni di priorità degli ordini cross-dock.

Per ulteriori informazioni, consultare Priorità degli ordini cross-dock

Definizione restrizione

Insieme di regole definito dall'utente e utilizzato da LN per determinare l'eventuale creazione di ordini cross-dock. Le regole vengono verificate in successione. Se una condizione valida risulta soddisfatta, non vengono creati ordini cross-dock. In mancanza di regole applicabili, LN consente la creazione di ordini cross-dock. Le regole di restrizione cross-dock vengono prese in considerazione indipendentemente dall'utilizzo della fornitura diretta di materiali.

Per ulteriori informazioni, consultare Restrizioni cross-dock

Utilizza regole priorità pianificazione

Se la casella di controllo è selezionata, verranno utilizzate le regole di priorità della pianificazione per la fornitura diretta di materiali (DMS). Di conseguenza, queste regole vengono applicate agli ordini cross-dock generati mediante DMS e a tutti gli altri ordini cross-dock dinamici.

Per ulteriori informazioni, consultare Regole di priorità pianificazione

Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino
Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino

Indica le condizioni che regolano la generazione di ordini di cross-dock quando un ordine di prelievo viene rilasciato al package Magazzino. Per impostazione predefinita, il valore specificato in questo campo viene inserito nella sessione Magazzini (whwmd2500m000).

Per attivare questo campo, è necessario selezionare la casella di controllo Cross-dock dinamico. Se si deseleziona la casella di controllo Cross-dock dinamico, il campo Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino viene impostato su Mai.

Mai

Non viene creato alcun ordine cross-dock.

Sempre

Gli ordini cross-dock vengono creati quando, ad esempio, gli ordini di vendita vengono rilasciati in Magazzino. Ogni ordine cross-dock viene creato per l'intera quantità ordine.

Mancanza scorte tempificate

Gli ordini cross-dock vengono creati quando, ad esempio, gli ordini di vendita vengono rilasciati in Magazzino. Per ogni ordine, LN verifica se saranno presenti scorte mancanti alla data di consegna pianificata. In questo caso, viene creato un ordine di cross-dock per l'intera quantità dell'ordine. Le scorte previste vengono calcolate in base ai seguenti tipi di transazioni:

  • Scorte disponibili
  • Transazioni di prelievi pianificati
  • Transazioni di ricevimenti pianificati
Mancanza scorte tempif.(escl. ric.pian.)

Quando le scorte tempificate sono inferiori a zero, vengono creati ordini di cross-dock per l'intera quantità di ordine della riga dell'ordine di uscita. È possibile selezionare l'opzione Mancanza scorte tempif.(escl. ric.pian.) se non si è certi delle prestazioni di consegna del fornitore nei tempi stabiliti.

Se si seleziona l'opzione Mancanza scorte tempif.(escl. ric.pian.), le scorte tempificate previste nella data di consegna pianificata vengono calcolate in base ai seguenti fattori:

  • Scorte disponibili correnti ( scorte disponibili meno scorte bloccate).
  • Transazioni di prelievo di scorte pianificate, tra cui:
    • Transazioni di prelievo di scorte per la data di consegna pianificata.
    • Altri ordini di prelievo nell'ambito del lead time dell'ordine che non possono essere riforniti in tale intervallo di tempo.
Scorte tempificate = scorte disponibili - transazioni di prelievo di scorte pianificate

Le transazioni di ricevimento di scorte pianificate sono escluse dal calcolo. Le transazioni di ricevimento pertanto non vengono aggiunte alle scorte pianificate previste.

Nota

Quando viene rilasciato un ordine di prelievo a Magazzino oppure viene creato un ordine di prelievo di magazzino manuale, il valore del campo Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino nella sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000) determina la modalità di calcolo delle scorte tempificate nella data di consegna pianificata della riga dell'ordine di uscita.

Annulla ordini cross-dock in caso di scorte consigliate possibili

Indica le condizioni che regolano l'annullamento automatico o parziale degli ordini di cross-dock correlati quando viene generato un avviso di uscita per una riga di ordine di uscita.

Nota

  • Il parametro è valido soltanto per gli ordini di cross-dock dinamici e non per gli ordini di cross-dock statici o correlati alla fornitura diretta di materiali.

  • Il campo è abilitato solo quando si seleziona la casella di controllo Cross-dock dinamico.

  • L'annullamento automatico di ordini di cross-dock è possibile quando si genera un avviso di uscita. L'annullamento automatico non è possibile invece per un avviso di uscita creato o modificato manualmente.

Valori consentiti

Mai

gli ordini di cross-dock non vengono mai annullati, anche quando sono disponibili le scorte per l'avviso di uscita. Questo valore è selezionato per impostazione predefinita.

Ordini cross-dock aperti e pianificati

gli ordini di cross-dock senza righe e con righe vengono annullati. La parte dell'ordine di cross-dock che può essere annullata è uguale alla differenza tra la quantità di ordine di cross-dock richiesta e la quantità totale delle righe di ordine di cross-dock non annullate.

Ordini cross-dock aperti

gli ordini di cross-dock senza righe di ordine di cross-dock vengono annullati. Vengono annullati anche gli ordini di cross-dock con righe di ordine di cross-dock annullate.

Numeri ordini cross-dock
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine cross-dock.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di ordine cross-dock.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione degli ordini cross-dock.

Fornitura diretta di materiali (DMS)
Fornitura diretta di materiali (DMS)

Se la casella di controllo è selezionata, LN può utilizzare la fornitura diretta di materiali (DMS)

Per ulteriori informazioni, consultare Fornitura diretta di materiali (DMS)

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disabilitazione dei concetti non utilizzati in Magazzino.

Utilizza strutture di fornitura magazzino

Se la casella di controllo è selezionata, LN utilizza le strutture di fornitura magazzino.

Per ulteriori informazioni, consultare Strutture di fornitura magazzino

Uscita
Opzioni prelievo
Scorte negative

Se la casella di controllo è selezionata, sono consentite scorte negative.

Queste opzioni diventano disponibili in varie sessioni:

  • Crea avviso di uscita nonostante scorte mancanti
  • Consenti scorte negative

Sessioni:

  • Articolo - Magazzino (whwmd4500m000)
  • Articoli - Valori predefiniti magazzino (whwmd4501m000)
  • Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000)
  • Elaborazione avviso di uscita (whinh4200m000) *
  • Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) *
*   Solo l'opzione Crea avviso di uscita nonostante scorte mancanti.

È possibile deselezionare questa casella di controllo se sono ancora presenti scorte negative. Se si deseleziona la casella di controllo, non è possibile creare scorte negative e i ricevimenti aggiornano i livelli di scorte negative.

Limita prelievo per Tipo di ubicazione

Questa casella di controllo viene utilizzata solo per scorte immagazzinate a cui sono associate definizioni imballaggio. Per ogni livello di definizione imballaggio è necessario specificare se l'ubicazione è di tipo Prelievo o Per grandi quantità

Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di uscita, vengono effettuate le verifiche indicate di seguito:

  • La disponibilità delle scorte per i livelli di definizione imballaggio con tipo di ubicazione Prelievo viene verificata solo nelle ubicazioni di prelievo.
  • La disponibilità delle scorte per i livelli di definizione imballaggio con tipo di ubicazione Per grandi quantità viene verificata solo nelle ubicazioni per grandi quantità.

Pertanto, se viene generato un avviso di uscita per un articolo cui è associata una definizione imballaggio, LN si attiene rigorosamente al tipo di ubicazione specificato per il livello di definizione imballaggio.

Ciò consente di impedire, ad esempio, il prelievo di pezzi e scatole di dimensioni ridotte dai bancali delle ubicazioni per grandi quantità. Di conseguenza, le ubicazioni per grandi quantità mantengono le proprie caratteristiche.

Se la casella di controllo non è selezionata, generando un avviso di uscita, il tipo di ubicazione preferenziale è quello specificato a livello di definizione imballaggio. Viene verificata innanzitutto la disponibilità delle scorte nelle ubicazioni in base al tipo di ubicazione indicato a livello di definizione imballaggio. Se le scorte per il tipo di ubicazione preferenziale non sono disponibili o sono insufficienti, LN verifica la disponibilità di scorte nell'altro tipo di ubicazione.

Numero minimo prelievi

Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di uscita, LN ricerca il numero minimo di prelievi necessario per ottenere la quantità specificata in una riga dell'ordine. A tale scopo, LN cerca il punto di magazzinaggio più grande. Se da tale punto non è possibile prelevare l'intera quantità, LN passa al secondo punto di magazzinaggio più grande, proseguendo in questo modo fino a prelevare l'intera quantità.

Ad esempio, nell'ordine di vendita 27500157 sono riportati 15 articoli VIN. Tale articolo è gestito per lotti ed è depositato nel magazzino WH00131:

Ubicazione Lotto Articolo Quantità Unità
A 1 Numero identificativo veicolo (VIN) 5 PCS
A 2 Numero identificativo veicolo (VIN) 5 PCS
A 3 Numero identificativo veicolo (VIN) 5 PCS
B 4 Numero identificativo veicolo (VIN) 6 PCS
B 5 Numero identificativo veicolo (VIN) 6 PEZZI

Di conseguenza, nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) LN genera il seguente avviso di uscita per l'ordine di vendita 27500157:

Ubicazione Lotto Articolo Quantità Unità
B 4 Numero identificativo veicolo (VIN) 6 PCS
B 5 Numero identificativo veicolo (VIN) 6 PCS
A 1 Numero identificativo veicolo (VIN) 3 PEZZI

La sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) notifica con un avviso la quantità in base all'impostazione del parametro di magazzino Metodo di uscita nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000) e al parametro di gestione delle scorte Numero minimo prelievi nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Le date FIFO/LIFO hanno maggiore priorità e la precedenza sulla funzione relativa al numero minimo di prelievi. La funzione del numero minimo di prelievi si basa sulle quantità. Prima vengono ordinati i punti di magazzinaggio in base alla priorità in uscita LIFO/FIFO, quindi viene utilizzato il parametro Numero minimo prelievi. Vengono cercati innanzitutto i punti di magazzinaggio le cui scorte hanno la data più recente o meno recente, quindi seleziona i punti di magazzinaggio più grandi per ridurre al minimo le unità di articoli prelevati.

Nota: se nell'avviso vengono inserite unità di gestione, il parametro Numero minimo di prelievi non viene applicato poiché questo può determinare la suddivisione delle unità di gestione, generando di conseguenza frazioni di unità rimanenti.

Per evitare questo problema, viene eseguita la ricerca di unità di gestione complete con le quantità più piccole possibili in modo da soddisfare la domanda. Se è comunque prevista una quantità rimanente da inserire in avviso, vengono selezionate prima le unità di gestione con le quantità più piccole per ridurre al minimo il frazionamento di unità.

Se la casella di controllo non è selezionata, la data FIFO/LIFO ha la priorità sulla quantità. Pertanto, è possibile che per una riga ordine venga effettuato un numero di prelievi maggiore di quello minimo. Per gli articoli con la stessa data FIFO/LIFO, LN ordina le quantità in ordine crescente.

Verifica vincoli spediz. durante rilascio avviso

L'impostazione di questa casella di controllo determina la modalità con cui LN gestisce i movimenti di uscita delle righe di ordine di vendita per cui è selezionato il valore Set spedizione completo, Spedizione kit completo o Ordine spedizione completo nel campo Vincolo di spedizione della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000).

Se la casella di controllo è selezionata, l'avviso di uscita viene generato, ma non rilasciato finché non sono presenti scorte per tutte le righe ordine, anche se è impostato per il rilascio automatico nella procedura di immagazzinamento applicabile. Se tuttavia a questo punto le scorte sono insufficienti per soddisfare l'ordine, LN elimina l'avviso di uscita appena generato per tutte le righe dell'ordine.

In questo modo le scorte restano disponibili per altri ordini che prevedono quantità inferiori.

Se la casella di controllo non è selezionata, l'avviso di uscita viene generato e rilasciato. Prima di confermare le righe di spedizione correlate, LN verifica quanto segue:

  • Per tutte le righe ordine devono essere presenti righe di spedizione.

  • Per ogni riga di spedizione, le scorte disponibili devono essere sufficienti. In caso di mancanza di scorte, le righe di spedizione non possono essere confermate finché non viene effettuato il rifornimento.

    Nell'area di approntamento possono pertanto restare in attesa numerose spedizioni fino al rifornimento del magazzino. Se questo è uno scenario probabile, è possibile considerare l'eventualità di selezionare questa casella di controllo.

Consenti modifiche a spedizioni/carichi confermati

Se la casella di controllo è selezionata, LN consente l'aggiunta di righe di spedizione alle spedizioni e di spedizioni ai carichi per le spedizioni e i carichi con stato Confermato.

Elimina ordini di scarico a consuntivo

Se la casella di controllo è selezionata, vengono eliminati gli ordini di scarico a consuntivo bloccati e spediti. Tali ordini non vengono visualizzati nella sessione Ordini di magazzino (whinh2100m000).

Ricalcolo automatico scorte in eccesso e ATT

Se la casella di controllo è selezionata, vengono ricalcolate automaticamente le scorte in eccesso e disponibili per trasferimento (ATT) quando viene creato un avviso di uscita oppure quando viene elaborato un ordine di inventario periodico o un ordine di rettifica.

Opzioni spedizione
Storico spedizioni

Se la casella di controllo è selezionata, lo storico delle spedizioni viene memorizzato, ad esempio nella sessione Storico spedizioni (whinh4550m000). Ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un carico, una riga o un'intestazione di spedizione, LN crea una riga dello storico spedizioni.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Spedizioni previste in uso

Se la casella di controllo è selezionata, le spedizioni possono essere generate automaticamente quando viene creata una riga ordine di uscita. Lo stato iniziale delle spedizioni è quindi Previsto.

Per attivare l’utilizzo delle spedizioni previste a livello di tipo di ordine, selezionare la casella di controllo Spedizioni previste in uso nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000). Nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000) è inoltre possibile selezionare la casella di controllo Genera automaticamente spedizioni previste se è necessario impostare la creazione automatica delle spedizioni previste.

Nota

  • Per impostazione predefinita, questa casella di controllo è deselezionata.

  • Se sono presenti spedizioni previste o se per uno o più tipi di ordine è impostata la creazione automatica delle spedizioni previste, questa casella di controllo è selezionata ed è di sola lettura.

  • Non è possibile deselezionarla se nelle righe di spedizione sono presenti quantità previste con stato Aperto e superiori alle quantità consegnate. Le quantità previste sono quantità di articoli per le quali non è stato rilasciato alcun avviso di uscita o non sono state confermate distinte di prelievo.

Container spedizione in uso

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile gestire i container di spedizione.

Di seguito sono elencate le sessioni in cui vengono gestiti i container di spedizione:

  • Container spedizione (whinh4125m000)
  • Spostamento spedizione in container spedizione (whinh4125m100)
  • Container spedizione (whinh4625m000)

Accettazione spedizione in uso

Se la casella di controllo è selezionata, la funzionalità di accettazione della spedizione è attivata dalla società corrente.

Nota

Per impostazione predefinita, questa casella di controllo è deselezionata. Se la casella di controllo non è selezionata, la funzionalità di accettazione della spedizione è invisibile per l'utente.

Calcola costi aggiuntivi per spedizioni

Se la casella di controllo è selezionata, LN consente la gestione delle righe costi aggiuntivi per le spedizioni. Per impostazione predefinita, la casella di controllo è deselezionata. Per ulteriori informazioni, consultare Costi aggiuntivi in Magazzino

Nota

Magazzino calcola i costi aggiuntivi per la spedizione solo se imposta il campo Calcola per su Spedizioni nella sessione Business Partner 'Destinazione vendita' (tccom4110s000).

Consolida punti magazz. in una riga di spedizione

Se la casella di controllo è selezionata, gli avvisi di uscita della stessa riga di ordine con dettagli di punti di magazzinaggio diversi vengono consolidati in una singola riga di spedizione.

Gli avvisi di uscita per una riga di ordine di uscita vengono consolidati in una riga di spedizione anche se gli avvisi includono quantità singole o multiple dei seguenti elementi:

  • Articoli a lotti con volumi ridotti
  • Articoli con numero di serie con volumi ridotti
  • Date delle scorte
  • Codici identificativi di configurazione
  • Revisioni di elementi di progettazione (tramite il lotto)

È possibile visualizzare i dettagli consolidati collegati alla riga di spedizione nella sessione Dettagli punti di magazzinaggio riga di spedizione (whinh4133m000).

Modif. nuov. etichette unità gestione se diverse da mod. unità gest.

Se la casella di controllo è selezionata, durante la creazione della riga di spedizione vengono chiuse le unità di gestione prelevate e vengono create nuove etichette poiché le unità di gestione prelevate non corrispondono al modello di unità di gestione della riga di spedizione. Se la casella di controllo non è selezionata, Le unità di gestione prelevate vengono aggiunte alla riga di spedizione.

Convalida di spedizione

Se la casella di controllo è selezionata,, viene implementata la convalida di spedizione.

Verifica numeri di serie Struttura finale

Indica se LN deve verificare i numeri di serie Struttura finale e, in caso affermativo, l'azione eseguita.

Avviso per scorte non allocate

Se la casella di controllo è selezionata, è consentita la generazione di avvisi relativi a scorte non allocate per una riga di ordine di uscita con una specifica.

Nota

Questa opzione è applicabile se la casella di controllo Pegging domanda è selezionata nella sessione Componenti software implementati (tccom0500m000).

Pegging domanda di Riga ordine in uscita è vincolante

Se la casella di controllo è selezionata, è consentita soltanto la generazione di avvisi relativi a scorte con una specifica identica alla riga di ordine di uscita.

Nota

Questa opzione è applicabile se la casella di controllo Pegging domanda è selezionata nella sessione Componenti software implementati (tccom0500m000).

Stampa condizioni di magazzinaggio - In uscita
Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli

Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli su documenti o report appartenenti alla procedura di uscita.

Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione

Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione su documenti o report appartenenti alla procedura di uscita.

Controllo conformità di esportazione
Controllo conformità di esportazione

Questo campo indica se la conformità di esportazione è in uso.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disabilitazione dei concetti non utilizzati in Magazzino.

Aggiorna consegne
Aggiorna consegne vendite

Indica la modalità con cui LN aggiorna gli ordini di vendita dopo la conferma delle spedizioni basate su tali ordini.

Questa opzione consente di dividere il processo di conferma di una riga di spedizione e di aggiornamento dell'ordine di vendita di origine in due processi separati.

Per impostazione predefinita, questo processo è unico: dopo la conferma della riga di spedizione, LN interroga la tabella di spedizione e aggiorna l'ordine di vendita di origine con i dati di spedizione confermati.

Se si divide questo processo, dopo la conferma della riga di spedizione, LN memorizza i dati di spedizione confermati nella sessione Consegne (whinh4139m000). LN quindi aggiorna l'ordine di vendita di origine con i dati della sessione Consegne (whinh4139m000). Tali operazioni vengono eseguite automaticamente o per batch.

Il vantaggio della divisione del processo è rappresentato da una riduzione fino al 50% del tempo di transazione perché la tabella su cui è basata la sessione Consegne (whinh4139m000) è molto più piccola della tabella corrispondente della sessione Righe spedizione (whinh4131m000). Vengono pertanto eseguite query solo su una piccola tabella di processo con un numero limitato di record invece che sulla tabella delle righe di spedizione di dimensioni molto più estese.

Valori consentiti

  • Diretto

    LN conferma la spedizione e aggiorna l'ordine di vendita di origine mediante un unico processo. Dopo la conferma di una spedizione, LN infatti aggiorna automaticamente l'ordine di vendita di origine. Questo è il valore predefinito.

  • Batch

    La conferma della spedizione e l'aggiornamento dell'ordine di vendita di origine vengono eseguiti come processi separati. Dopo la conferma delle spedizioni, viene infatti eseguita la sessione batch Aggiornamento consegne (whinh4239m000) per aggiornare gli ordini di vendita con i dati di spedizione confermati.

  • Indipendente

    La conferma della spedizione e l'aggiornamento dell'ordine di vendita di origine vengono eseguiti come processi separati. Dopo la conferma di una spedizione, LN infatti memorizza i dati di spedizione confermati nella sessione Consegne (whinh4139m000), quindi aggiorna l'ordine di vendita di origine senza alcun intervento da parte dell'utente.
Nota

Le opzioni Batch e Indipendente sono disponibili solo se l'ordine di vendita di origine ha le seguenti caratteristiche:

  • Non è un ordine di vendita immediato. Gli ordini di questo tipo richiedono un aggiornamento automatico e immediato delle informazioni di spedizione.
  • Non è un ordine di reso. Il flusso degli ordini di questo tipo è diverso da quello degli ordini di vendita normali. Il volume delle transazioni inoltre è relativamente ridotto.
  • Non contiene distinte base. Le spedizioni che includono articoli distinta base devono essere elaborate automaticamente per evitare il recupero di un costo del venduto errato.

Effetti sulle prestazioni

L'utilizzo di questo campo può influire negativamente sulle prestazioni del sistema. Per ulteriori informazioni, consultare Aggiornamento delle consegne.

Numeri carichi
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di carico.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di carico.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Numeri spedizioni
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di spedizione.

Serie per spedizioni in ingresso

La serie utilizzata per generare:

  • Numeri di spedizione in ingresso
  • Numeri di preavviso di spedizione (ASN) in ingresso
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Serie per spedizioni in uscita

La serie utilizzata per generare:

  • Numeri di spedizione in uscita
  • Numeri di preavviso di spedizione (ASN) in uscita
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Lunghezza spedizione

Il parametro che determina il numero di cifre presenti in un numero di spedizione generato dal meccanismo dei primi numeri liberi di LN.

È possibile aumentare o ridurre la lunghezza del numero di spedizione. Se si modifica la lunghezza della spedizione, l'impostazione modificata viene utilizzata solo per le nuove spedizioni create da LN. Per ulteriori informazioni, consultare Lunghezza del numero ASN.

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri delle posizioni di:

  • Righe di spedizione
  • Righe di preavviso di spedizione (ASN)
Carico
Blocca carico al blocco della spedizione

Se la casella di controllo è selezionata, un carico viene bloccato automaticamente quando tutte le spedizioni vengono bloccate.

Numeri consumi scorte
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri per ordini di vendita con origine Vendite (manuale) e spedizioni, che rappresentano entrambi consumi di scorte.

Questi numeri sono visualizzati nei campi Ordine e Spedizione della sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) e nel campo Ordine della sessione Consumi scorte (whina1514m000).

Serie

La serie utilizzata per generare ordini di vendita con origine Vendite (manuale) e spedizioni, che rappresentano entrambi consumi di scorte.

Questi numeri sono visualizzati nei campi Ordine e Spedizione della sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) e nel campo Ordine della sessione Consumi scorte (whina1514m000).

Documenti di spedizione
Stampa articolo costo/servizio su documento di trasporto
Stampa articolo costo/servizio su documento di trasporto

Indica quali tipi di articoli non fisici vengono stampati nella sessione Stampa documenti di trasporto (whinh4475m000).

Stampa articolo o componenti manufatti su documento di trasporto
Stampa articolo o componenti manufatti su documento di trasporto

Indica se l'articolo principale, i relativi componenti o entrambi i dati vengono stampati sul documento di trasporto quando viene venduto un articolo manufatto.

Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000) è impostato su Componenti e si sceglie Componenti, nel documento di trasporto vengono stampati i componenti della distinta base.

Stampa articolo costo/servizio su nota di consegna
Stampa articolo costo/servizio su nota di consegna

Indica se e quale tipo di articolo non fisico stampare nella sessione Stampa note di consegna (whinh4477m000) per le note di consegna create per le righe di spedizione generate automaticamente. Per quelle generate manualmente, nella nota di consegna vengono sempre stampati i servizi e/o gli articoli di costo.

Stampa articolo o componenti manufatti su note di consegna
Stampa articolo o componenti manufatti su note di consegna

Indica se l'articolo principale, i relativi componenti o entrambi i dati vengono stampati sulla nota di consegna quando viene venduto un articolo manufatto.

Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000) è impostato su Componenti e si sceglie Componenti, nella nota di consegna vengono stampati i componenti della distinta base.

Numeri nota di consegna
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare numeri di note di consegna preliminare. Il numero di nota di consegna finale viene generato al momento della conferma della prima riga della spedizione allocata alla nota di consegna.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di note di consegna preliminare. Il numero di nota di consegna finale viene generato al momento della conferma della prima riga della spedizione allocata alla nota di consegna.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Formato del numero nota di consegna
Formato del numero nota di consegna

Il formato in cui viene stampato il numero della nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna.

Valori consentiti

Magazzino, anno finanziario e sequenza

Questo è il valore predefinito. Il numero di nota di consegna è costituito dal concatenamento di magazzino, anno (finanziario) e sequenza.

Serie e sequenza

Serie e sequenza: il numero della nota di consegna finale si basa su una serie e un gruppo di numeri. Se viene selezionata questa opzione, si verifica quanto segue:

  • Vengono attivati i campi della casella di gruppo Numeri nota di consegna.
  • Viene attivato il campo Note di consegna della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).
  • Non viene visualizzato il campo Reimposta numero nota di consegna nella sessione Magazzini (whwmd2500m000). Non viene reimpostata la sequenza in un nuovo anno finanziario.
Numeri nota di consegna
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna.

Articolo costo/servizio su distinta di spedizione

LN consente di stampare sia l'articolo di costo che l'articolo di servizio, soltanto uno di tali articoli oppure nessuno dei due sulla distinta di spedizione.

Ordini di modifica
Opzioni
Storico ordini di modifica proprietà scorte

Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di modifica della proprietà.

È possibile visualizzare i dati dello storico nella sessione Storico ordini di modifica proprietà scorte (whinh1550m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Numeri ordine di modifica proprietà scorte
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri degli ordini di modifica della proprietà.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri degli ordini di modifica della proprietà.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe degli ordini di modifica della proprietà.

Motivi
Modifica proprietà scorte

Il codice di motivo predefinito per gli ordini di modifica della proprietà. Per impostazione predefinita, questo codice motivo viene inserito automaticamente nella sessione Ordini di modifica proprietà scorte (whinh1100m000).

Modifica allocazione

Il codice di motivo predefinito per gli ordini di modifica dell'allocazione. Per impostazione predefinita, questo codice motivo viene inserito automaticamente nella sessione Ordini di modifica allocazione (whinh1120m000).

Trasferimenti pegging costi progetto
Trasferimenti pegging costi progetto
Gruppo numeri

Il codice del gruppo di numeri utilizzato per i trasferimenti del pegging dei costi.

Descrizione

La descrizione o il nome del codice.

Serie

Il codice della serie utilizzato per i trasferimenti del pegging dei costi.

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra le righe di trasferimento del pegging dei costi.

Storico trasferimenti pegging costi progetto

I dati dello storico per i trasferimenti del pegging dei costi.

Trasferimenti riesportazione
Opzioni
Storico trasferimenti riesportazione

Se la casella di controllo è selezionata, i dati dello storico vengono gestiti per i trasferimenti di riesportazione.

Lo storico delle riesportazioni viene visualizzato nelle seguenti sessioni:

  • Storico trasferimenti riesportazione (whinh1585m000)
  • Storico righe trasferimento riesportazione (whinh1586m000)
  • Storico dettagli riga trasferimento riesportazione (whinh1587m000)

Trasferimenti riesportazione
Gruppo numeri

Il codice del gruppo di numeri utilizzato per i trasferimenti di riesportazione.

Descrizione

La descrizione o il nome del codice.

Serie

La serie utilizzata per i trasferimenti di riesportazione.

Descrizione

La descrizione o il nome del codice.

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe di trasferimento riesportazione.

Ordini di rettifica
Opzioni
Storico ordini di rettifica

Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di rettifica.

Se si esegue la sessione Rimozione righe ordine di rettifica elaborate (whinh5271m000), nello storico vengono memorizzate tutte le righe ordine elaborate. È possibile visualizzare lo storico nella sessione Storico ordini di rettifica (whinh5570m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico.

Approvazione ordine di rettifica

Se la casella di controllo è selezionata, per gli ordini di rettifica è necessaria l'approvazione prima dell'elaborazione se soddisfano criteri specifici.

Numeri ordini di rettifica
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di rettifica.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di rettifica.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di rettifica.

Inventario periodico
Opzioni
Numero massimo ripetizioni inventario

Numero massimo di ripetizioni inventario ammesso per un ordine di inventario periodico.

È possibile programmare una ripetizione inventario nei casi riportati di seguito:

  • Quando le scorte inventariate vengono inserite nella sessione Inserimento risultati inventario periodico (whinh5101m100).
  • In seguito all'elaborazione di un'approvazione.
Blocca durante inventario periodico magazzino

Se la casella di controllo è selezionata, quando sono presenti ordini di inventario periodico le scorte vengono bloccate. Le scorte vengono bloccate tra il momento della creazione degli ordini di inventario periodico e quello dell'elaborazione dei risultati dell'inventario.

Per evitare errori, è necessario bloccare le scorte durante l'inventario periodico.

Inventario periodico magazzini scorte conto deposito

Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di inventario periodico vengono generati anche per i magazzini di tipo Conto deposito (non di proprietà) o Conto deposito (di proprietà).

Su nuovo punto di magazzinaggio

Se la casella di controllo è selezionata, ogni volta che viene aggiunto un nuovo punto di magazzinaggio viene programmato un inventario periodico. Se viene eseguita la sessione Elaborazione ordini di inventario periodico (whinh5201m000), il punto di magazzinaggio viene aggiunto a un elenco di inventario.

Se la casella di controllo non è selezionata, a seguito dell'aggiunta di un punto di magazzinaggio non viene programmato nessun inventario periodico. Il punto di magazzinaggio viene aggiunto a un elenco di inventario alla fine dell'intervallo di inventario definito per la classificazione dell'articolo.

Se le scorte diventano zero

Viene indicato il valore in base al quale devono essere elaborati i dati di inventario periodico se le scorte registrate di un punto di magazzinaggio si azzerano.

Sono disponibili i seguenti valori di inventario periodico:

  • Inventario periodico forzato: vengono gestiti i dati di inventario periodico esistenti.

    Utilizzare questa opzione per forzare gli inventari periodici per un punto di magazzinaggio, qualora le scorte di sistema si azzerino. Se si seleziona il valore Inventario periodico forzato, la casella di controllo Forza inventario periodico della sessione Dati inventario periodico (whinh5140m000) viene selezionata automaticamente.

  • Inventario periodico regolare: vengono gestiti i dati di inventario periodico esistenti.

    Utilizzare questa opzione per eseguire l'inventario periodico sulla base dell'intervallo di inventario periodico specificato nella casella di gruppo Intervallo inventario in settimane.

  • Nessun inventario periodico: i dati di inventario periodico esistenti vengono rimossi se per il punto di magazzinaggio non è presente alcun ordine di inventario periodico attivo.

    Utilizzare questa opzione per rimuovere i dati di inventario periodico di un punto di magazzinaggio pari a zero. I dati di inventario periodico vengono rimossi quando viene eliminato il record nella sessione Scorte punto di magazzinaggio (whinr1540m000).

Il valore predefinito per questo campo è Nessun inventario periodico.

Conta tutti i punti di magazzinaggio per articolo

Se la casella di controllo è selezionata, e si esegue la sessione Generazione ordini di inventario periodico (whinh5200m000), LN genera gli ordini di inventario periodico per tutti i punti di magazzinaggio di un articolo nel caso in cui sia necessario inventariare uno o più punti di magazzinaggio di tale articolo.

Storico ordini di inventario periodico

Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di inventario periodico.

Se si esegue la sessione Rimozione righe ordine di inventario periodico elaborate (whinh5251m000), nello storico vengono memorizzate tutte le righe ordine elaborate. È possibile visualizzare i dati dello storico nella sessione Storico ordini di inventario periodico (whinh5550m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Motivo riconciliazione

Il motivo per cui viene utilizzato un ordine di inventario periodico per riconciliare i livelli scorte del magazzino amministrato con quelli del magazzino "reale". Il codice motivo viene visualizzato per l'ordine di inventario periodico di riconciliazione nel campo Motivo varianza della sessione Righe ordine di inventario periodico (whinh5101m000). Questo campo è obbligatorio se LN effettua la sottoscrizione ai messaggi BOD di inventario scorte.

Valori consentiti

Contesto

Se il cliente si occupa della gestione delle scorte nel proprio magazzino e il fornitore effettua la pianificazione della fornitura oppure è proprietario delle scorte, il cliente invia un messaggio BOD (Business Object Document) al fornitore per informarlo di eventuali variazioni nei livelli scorte.

Il sistema ERP del fornitore confronta i livelli scorte riportati nel messaggio ricevuto con i livelli scorte del magazzino amministrato del fornitore ed elabora le differenze mediante ordini di inventario periodico per cui è selezionata la casella di controllo Riconciliazione nella sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000).

In alternativa, il fornitore si occupa della gestione delle scorte e il cliente le pianifica oppure ne è proprietario. In questo caso il cliente effettua la riconciliazione dei livelli scorte del magazzino amministrato che riflette il magazzino "reale" del fornitore.

Elaborazione automatica ordini riconciliazione

Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di inventario periodico generati per i messaggi InventoryCount in ingresso vengono elaborati automaticamente. Per questi ordini, la casella di controllo Riconciliazione è selezionata nella sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000).

Approvazione
Approvazione inventario periodico

Se la casella di controllo è selezionata, è implementato l'utilizzo delle approvazioni per gli ordini di inventario periodico e nella casella di gruppo corrente sono disponibili i campi relativi all'importo e alla percentuale del limite massimo e minimo della classe.

Valore- Limite minimo classe A/B/C

L'importo massimo del costo standard da cui la rettifica delle scorte o l'inventario periodico di un articolo di classe A, B o C può discostarsi negativamente rispetto alle scorte registrate senza approvazione.

Se le scorte inventariate o rettificate sono inferiori alle scorte registrate e la differenza supera il valore specificato in questo campo, è necessario approvare l'inventario periodico o la rettifica prima dell'elaborazione.

Gli ordini di rettifica delle scorte vengono approvati nella sessione Approvazione varianze ordini di rettifica (whinh5821m000) mentre gli ordini di inventario periodico vengono approvati nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Questo campo è valido per gli ordini di inventario periodico se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione inventario periodico e per gli ordini di rettifica se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione ordine di rettifica.

Valore- Limite massimo classe A/B/C

L'importo massimo del costo standard da cui la rettifica delle scorte o l'inventario periodico di un articolo di classe A, B o C può discostarsi positivamente rispetto alle scorte registrate senza approvazione.

Se le scorte inventariate o rettificate sono superiori alle scorte registrate e la differenza supera il valore specificato in questo campo, è necessario approvare l'inventario periodico o la rettifica prima dell'elaborazione.

Gli ordini di rettifica delle scorte vengono approvati nella sessione Approvazione varianze ordini di rettifica (whinh5821m000) mentre gli ordini di inventario periodico vengono approvati nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Questo campo è valido per gli ordini di inventario periodico se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione inventario periodico e per gli ordini di rettifica se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione ordine di rettifica.

Valuta

Mezzo di scambio solitamente accettato, ad esempio monete e banconote.

In LN sono disponibili i seguenti tipi di valuta:

  • Valuta locale, utilizzata internamente dalle società per eseguire determinate operazioni, ad esempio calcolare i costi e registrare i budget e gli importi di imposta
  • Valuta transazione, utilizzata nell'ambito delle transazioni con i Business Partner, ad esempio ordini e fatture
Percentuale- Limite minimo classe A/B/C

La quantità massima consentita di scorte inventariate o rettificate mancanti di un articolo A, B o C, misurata rispetto alle scorte registrate dell'articolo ed espressa come valore percentuale delle scorte registrate.

Se le scorte mancanti sono superiori alla percentuale qui definita, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico o la riga ordine di rettifica prima dell'elaborazione.

Gli ordini di rettifica delle scorte vengono approvati nella sessione Approvazione varianze ordini di rettifica (whinh5821m000) mentre gli ordini di inventario periodico vengono approvati nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Questo campo è valido per gli ordini di inventario periodico se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione inventario periodico e per gli ordini di rettifica se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione ordine di rettifica.

Percentuale- Limite massimo classe A/B/C

L'eccedenza massima consentita di scorte inventariate o rettificate di un articolo A, B o C, misurata rispetto alle scorte registrate dell'articolo ed espressa come valore percentuale delle scorte registrate.

Se l'eccedenza è superiore alla percentuale qui definita, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico o la riga ordine di rettifica prima dell'elaborazione.

Gli ordini di rettifica delle scorte vengono approvati nella sessione Approvazione varianze ordini di rettifica (whinh5821m000) mentre gli ordini di inventario periodico vengono approvati nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Questo campo è valido per gli ordini di inventario periodico se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione inventario periodico e per gli ordini di rettifica se nella sessione corrente è selezionata la casella di controllo Approvazione ordine di rettifica.

Numeri ordini di inventario periodico
Gruppo numeri

Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di inventario periodico.

Serie

La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di inventario periodico.

Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente - Magazzino (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione

L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di inventario periodico.

Intervallo inventario in settimane
Intervallo inventario in settimane- Classe A/B/C

L'intervallo di inventario compreso tra due inventari consecutivi di un articolo A, B o C espresso in settimane.

Se si esegue la sessione Generazione ordini di inventario periodico (whinh5200m000), LN verifica se l'ultima data di inventario è anteriore all'intervallo di inventario inserito. In tal caso, il punto di magazzinaggio viene aggiunto a una distinta di inventario, quindi vengono generati gli ordini di inventario periodico.

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