Risorse materiale ordine di lavoro (tswcs4110m000)
Utilizzare questa sessione per aggiungere risorse materiale a un ordine di lavoro o a un'attività dell'ordine di lavoro. Il tipo di consegna selezionato determina la modalità di allocazione dei materiali all'ordine di lavoro o a una delle relative attività.
Questa sessione consente inoltre di gestire le parti disassemblate. È possibile immettere quanto segue:
- Parti utilizzabili in attesa di essere assemblate
- Parti inutilizzabili per le quali è necessario creare un ordine di lavoro correlato.
- Parti inutilizzabili che devono essere sostituite
È possibile aggiungere risorse materiale a:
- Ordini di lavoro.
- Attività dell'ordine di lavoro. Se si collegano risorse materiale a un'attività dell'ordine di lavoro, i fabbisogni di risorse definiti nella sessione Fabbisogni risorse (tsacm2120m000) verranno copiati nel modulo Sistema di gestione lavoro.
- Se è stato implementato il package Contabilità, le risorse materiale utilizzate per l'ordine di lavoro o per le relative attività vengono registrate come costi semilavorati:
- Per il tipo di consegna Da magazzino, i costi semilavorati vengono registrati in base alla quantità prelevata. La registrazione dei costi semilavorati viene regolata in base alla quantità consumata.
- Per i tipi di consegna Da scorte di assistenza o Da kit, i costi semilavorati vengono registrati in base alla quantità consumata.
- Quando si utilizzano le attività di riferimento, LN copia nell'ordine di lavoro i dati richiesti relativi al materiale.
- Per impostazione predefinita, LN recupera i dati di pegging progetto di questa sessione dalla sessione Ripartizioni costi - Materiale Assistenza (tppdm3103m000) o Ordini di lavoro (tswcs2100m000). La funzionalità di ripartizione dei costi consente di reindirizzare i costi da un livello all'altro.
- Questa sessione è visibile come sessione satellite nelle sessioni Ordine di lavoro (tswcs2100m100), Attività ordine di lavoro (tswcs2610m000) e Ordine di lavoro - Riparazione in batch (tswcs2600m000), se nella casella di gruppo corrispondente della sessione Profili utente Assistenza (tsmdm1150m000) è selezionata la casella di controllo Risorse materiale.
- Non è possibile eliminare una riga di risorsa materiale collegata a un ordine di lavoro esterno e creata durante la fase di stima se:
- Il campo Consenti eliminazione stime è impostato su No nella sessione Parametri ordini di lavoro (tswcs0100m000).
- L'ordine di lavoro o lo stato dell'attività è impostato su Rilasciato, Trasferito o Completato.
- Non è possibile eliminare una riga di risorsa materiale collegata a una riga di copertura contrattuale stimata se:
- L'ordine di lavoro correlato è interno.
- Il campo Consenti eliminazione stime è impostato su No nella sessione Parametri Gestione manutenzione postvendita (tsmsc0100m000) e non è consentito eliminare la riga parte correlata.
- Se nella sessione Parametri generali assistenza (tsmdm0100m000) è selezionata la casella di controllo Stato iniziale ordine di magazzino determinato da Magazzino, gli ordini di magazzino pianificati possono essere creati per tutti i tipi di consegna. Questi ordini devono essere tuttavia attivati mediante la sessione Attivazione ordini di magazzino (whinh2203m000).
Integrazione con Infor LN Qualità
LN consente di creare report di non conformità per oggetti di assistenza tramite l'opzione Crea report di non conformità del menu Azione. Viene avviata la sessione Report di non conformità (qmncm1100m000) che consente di creare il report per l'oggetto di assistenza.
LN consente di collegare report di non conformità per oggetti di assistenza tramite l'opzione Collega report di non conformità del menu Azione. Viene avviata la sessione Report di non conformità (qmncm1100m000) che consente di selezionare il report da collegare all'oggetto di assistenza.
Per scollegare il report di non conformità, è possibile utilizzare l'opzione Scollega report di non conformità del menu Azione. Viene avviata la sessione Ordini correlati - Gestione qualità (tsmdm4500m100) che consente di selezionare il report da scollegare.
- Le opzioni relative ai report di non conformità sono visibili soltanto se nella sessione Parametri generali assistenza (tsmdm0100m000) è selezionata la casella di controllo Report di non conformità.
- L'opzione Crea report di non conformità è abilitata soltanto se per l'oggetto di assistenza è specificato il campo Articolo.
- Ordine di lavoro
-
L'ordine di lavoro per cui viene creata la riga di risorsa materiale.
- Ordine di lavoro
-
La descrizione dell'ordine di lavoro viene selezionata in base al seguente ordine:
- La descrizione del tipo di assistenza.
- La descrizione dell'articolo con numero di serie
- La descrizione dell'articolo.
- La descrizione dell'etichetta
- Stato ordine di lavoro
-
- Pianificato
- Rilasciato
- Completato
- Concluso
- Chiuso
- Annullato
- Libero
- Riga attività
-
La riga attività dell'ordine di lavoro per cui viene creata la riga di risorsa materiale.
La riga attività rappresenta l'attività di riferimento o il ciclo di operazioni principale da eseguire per l'ordine di lavoro. La riga attività è identificata da un numero di sequenza.
- Stato attività
-
- Pianificato
- Rilasciato
- Completato
- Concluso
- Chiuso
- Annullato
- Libero
- Numero riga
-
La riga che rappresenta le risorse materiale. La riga di risorsa materiale è identificata da un numero di sequenza.
- Articolo
-
I materiali necessari per l'esecuzione dell'ordine di lavoro. È possibile immettere anche un articolo disassemblato.
NotaIl campo viene visualizzato se si specifica un valore nel campo Articolo di riferimento.
È possibile immettere un articolo o un articolo con numero di serie.
Nota- Per il tipo di consegna Ordine di lavoro follow up, l'articolo deve essere stato identificato come riparabile nella sessione Articoli - Assistenza (tsmdm2100m000).
- È possibile modificare l'articolo se lo stato dell'ordine di lavoro è impostato su Libero o Pianificato e se non sono stati creati ordini di magazzino o ordini di acquisto.
- Da scartare: per articoli di scarso o nessun valore. Se il tipo di consegna è impostato su A magazzino, lo stato dell'articolo con numero di serie è visibile.
- Tipo di allocazione e impegno definitivo
-
Il tipo di allocazione e impegno definitivo. Le scorte vengono allocate per una domanda specifica. Per associare la domanda alla fornitura di scorte vengono utilizzate le specifiche dell'articolo.
NotaL'allocazione e l'impegno definitivo non sono applicabili solo per i seguenti tipi di consegna:
- A scarto
- A magazzino
- A magazzino mediante trasporto
- Da scorte di assistenza
- Consegna diretta da fornitore
- Tramite acquisto in loco
Selezionare il tipo di allocazione e impegno definitivo per le righe di costo dell'ordine di lavoro. Per questo campo sono consentiti i valori riportati di seguito:
- Basato sul cliente: è necessario allocare e/o impegnare definitivamente la fornitura di scorte per la riga di costo dell'ordine di lavoro al Business Partner 'Destinazione vendita'.
- Basato su ordine: è necessario allocare e/o impegnare definitivamente la fornitura di scorte per la riga di costo dell'ordine di lavoro all'ordine di lavoro.
- Basato su riferimento cliente: è necessario allocare e/o impegnare definitivamente la fornitura per la riga di costo dell'ordine di lavoro al riferimento cliente.
- Basato su riferimento interno: è necessario allocare e/o impegnare definitivamente la fornitura per la riga di costo dell'ordine di lavoro al riferimento interno.
- Non applicabile: l'allocazione e l'impegno definitivo non sono applicabili.
NotaIl campo è disponibile solo quando si seleziona la casella di controllo Pegging domanda nella sessione Parametri generali assistenza (tsmdm0100m000).
- Business Partner
-
Il nome del Business Partner.
- Business Partner
-
La descrizione del Business Partner.
- Tipo Business Object
-
Il tipo di Business Object. Esempio la risorsa materiale dell'ordine di lavoro.
- Business Object
-
L'identificatore del Business Object. Esempio il numero di risorsa materiale dell'ordine di lavoro.
- Riferimento Business Object
-
Il riferimento al Business Object. Esempio il numero di riga della risorsa materiale dell'ordine di lavoro.
- Riferimento
-
Un codice di riferimento a cui vengono allocate le scorte. LN può utilizzare le scorte solo per un ordine con lo stesso numero di riferimento.
NotaIl campo risulta abilitato solo quando si imposta il campo Tipo di allocazione e impegno definitivo su uno dei seguenti valori:
- Basato su riferimento interno LN utilizza il campo per registrare un riferimento interno.
- Basato su riferimento cliente LN utilizza il campo per registrare un codice di riferimento definito da un cliente.
- Usa scorte non allocate
-
Se la casella di controllo è selezionata, il package Pianificazione aziendale utilizza le scorte non allocate per associare ed evadere domanda e fornitura di scorte.
Se la casella di controllo non è selezionata, il package Pianificazione aziendale non utilizza le scorte non allocate per evadere la domanda di scorte.
NotaLN associa domanda e fornitura di scorte nel seguente ordine di priorità:
- Scorte allocate
- Scorte non allocate
- Descrizione
-
Il nome del magazzino da cui vengono prelevati gli articoli.
- Quantità allocata
-
La quantità di articoli allocati disponibile nel magazzino.
- Qtà con pegg. domanda
-
La quantità totale degli ordini di fornitura che è stata impegnata definitivamente e verrà inviata al magazzino, espressa nell'unità di vendita. Questa quantità è impegnata definitivamente alla riga di costo dell'ordine di lavoro.
- Quantità non allocata
-
Le scorte dell'articolo disponibili in magazzino che possono essere allocate per nuovi ordini.
- Numero di serie
-
A number that, together with the item code or manufacturer part number, uniquely identifies a component, an item, a machine, or an installation.
This serial number is usually shown together with the manufacturer part number and other identification data on an identification plate that is attached to the item.
NotaSe è stato selezionato il tipo di consegna Da magazzino o Tramite Acquisti e gli articoli non possono essere consegnati in base al numero di serie, sarà necessario creare una riga di risorsa materiale per ciascun articolo con numero di serie diverso da quello originario.
Esempio
Due articoli ABC devono essere consegnati da un magazzino. Il magazzino specificato può consegnare solo due articoli ABC-123 e un articolo ABC-456. Per l'articolo ABC-123 viene creata la riga di risorsa materiale corrente, mentre per l'articolo ABC-456 deve essere creata una nuova riga di risorsa materiale.
- Revisione elemento di progettazione
-
Il valore che indica la revisione di progettazione di un articolo gestito per revisioni.
Nota- È necessario impostare le caselle di controllo relative alla gestione per revisioni dell'articolo nella sessione Parametri generali assistenza (tsmdm0100m000).
- È possibile gestire la revisione se lo stato dell'ordine di lavoro è impostato su Libero, Completato, Concluso o Chiuso.
- Non è possibile gestire la revisione per gli articoli con numero di serie.
- Codice identificativo di configurazione
-
Numero di riferimento, ad esempio una riga di ordine di vendita o una riga di deliverable di progetto, utilizzato per la creazione di modelli di scostamento relativi a un articolo con codice identificativo di configurazione.
- Etichetta
-
Identifica il materiale che viene utilizzato, ma che non può essere definito in LN.
NotaNon è possibile immettere un elemento funzionale.
- Quantità richiesta
-
La quantità richiesta in base ai valori specificati per lunghezza, larghezza, spessore e numero di unità dell'articolo.
Se la quantità richiesta non è basata sui valori specificati per lunghezza, larghezza, spessore e numero di unità dell'articolo, il valore predefinito è 1.
- Quantità effettiva
-
La quantità effettivamente utilizzata per l'ordine di lavoro o per la relativa attività.
NotaSe il tipo di consegna per l'ordine di lavoro è Da magazzino o Tramite Acquisti, la differenza tra la quantità prelevata e la quantità consumata viene resa al magazzino dopo la chiusura dell'ordine di lavoro o della relativa attività.
- Testo
-
Se la casella di controllo è selezionata, alla riga di risorsa materiale è stato aggiunto del testo.
- Articolo di riferimento
-
L'articolo di riferimento collegato alla riga ordine.
NotaIl campo è abilitato quando non viene specificato alcun valore nel campo Articolo.
- Tipo di consegna
-
Indicates how the material that is required to carry out the activities, must be delivered, or what will happen to the defective item.
NotaIl tipo di consegna predefinito per l'articolo viene specificato nella sessione Articoli - Assistenza (tsmdm2100m000) se si verificano le seguenti condizioni:
- La riga di risorsa materiale è collegata a un ordine di lavoro o a una delle relative attività.
- La procedura dell'attività dell'ordine di lavoro è di tipo generale o ispezione. Se l'articolo non è definito nella sessione Articoli - Assistenza (tsmdm2100m000), come tipo di consegna predefinito viene utilizzato il valore del campo Ubicazione.
- Il tipo di consegna Da scartare è disponibile per gli articoli di facile rimozione o di scarso o nessun valore.
- Restituzione articoli non consumati a magazzino
-
Se la casella di controllo è selezionata, Infor LN genera le transazioni finanziarie per le righe di reso quando il materiale viene restituito al magazzino.
Nota- Quando si crea una riga di materiale con un tipo di consegna appropriata, per impostazione predefinita Infor LN utilizza il valore specificato nella sessione Articoli - Assistenza (tsmdm2100m000).
- Questo campo è abilitato soltanto se il campo Tipo di consegna è impostato su A magazzino.
- Stato articolo con N. serie
-
Lo stato dell'articolo con numero di serie.
- Ubicazione
-
Se è stato selezionato il tipo di consegna Ubicazione, è necessario specificare un'ubicazione. Il tipo di consegna Ubicazione viene utilizzato solo per registrare l'ubicazione corrente di un articolo o l'ubicazione da cui viene ricevuto l'articolo.
Esempio: Consegna di un articolo da e verso un'ubicazione
- Sono necessari dieci pezzi dell'articolo ABC.
- Viene creata una riga di risorsa materiale.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Rilasciato
- Quantità richiesta = 0 pezzi
- Quantità prelevata = 10 pezzi
- Quantità consumata = 0 pezzi
- La quantità consumata deve essere immessa manualmente.
- Kit di assistenza
-
Se è stato selezionato il tipo di consegna Da kit, è necessario selezionare un kit di assistenza.
Esempio: prelievo di risorse materiale per l'ordine di lavoro dal kit
- Sono necessari dieci pezzi dell'articolo ABC.
- Viene creata una riga di risorsa materiale.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Pianificato
- Quantità pianificata = 0 pezzi
- Quantità prelevata = 0 pezzi
- Quantità consumata = 7 pezzi
- La quantità consumata deve essere immessa manualmente. La quantità consumata viene registrata come semilavorati.
- Reparto assistenza follow up
-
Utilizzare questo campo per specificare il centro di lavoro alternativo cui fare riferimento se le competenze necessarie non sono presenti nel centro di lavoro corrente.
NotaQuesto campo risulta disponibile per un articolo con numero di serie se l'articolo e il numero di serie presenti nell'intestazione ordine di lavoro coincidono con l'articolo e il numero di serie delle risorse materiale dell'ordine di lavoro e se il tipo di consegna è impostato su Ordine Ordine di lavoro follow up.
- Reparto assistenza follow up
-
La descrizione o il nome del codice. reparto assistenza follow up.
- Magazzino
-
Se è stato selezionato il tipo di consegna Da magazzino o A magazzino, è necessario immettere il magazzino da cui vengono prelevati i materiali o il magazzino a cui vengono inviati i materiali.
NotaPer la consegna dell'articolo è necessario creare un ordine di magazzino.
Esempio: prelievo di risorse materiale per l'ordine di lavoro o per l'attività dell'ordine di lavoro
- Sono necessari dieci pezzi dell'articolo ABC.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Libero
- Quantità richiesta = 10 pezzi
- Quantità prelevata = 0 pezzi
- Quantità consumata = 0 pezzi
- Viene creata una riga di risorsa materiale.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Pianificato
- Quantità pianificata = 10 pezzi
- Quantità prelevata = 0 pezzi
- Quantità consumata = 0 pezzi
- Viene eseguita una verifica di tipo ATP (Available-to-Promise). Se la casella di controllo Impegno richiesto è selezionata, viene creato un ordine di magazzino e le scorte richieste vengono impegnate per l'ordine di lavoro.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Rilasciato
- Quantità pianificata = 10 pezzi
- Quantità prelevata = 0 pezzi
- Quantità consumata = 0 pezzi
- Viene avviato l'avviso di uscita nel package Magazzino. Come risultato dell'avviso di uscita, dal magazzino vengono prelevati due pezzi, che vengono registrati come semilavorati. Gli altri otto pezzi rimangono allocati/impegnati per l'ordine di lavoro.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Rilasciato
- Quantità pianificata = 8 pezzi
- Quantità prelevata = 2 pezzi
- Quantità consumata = 0 pezzi
- Un altro risultato dell'avviso di uscita è che gli altri otto pezzi vengono prelevati e aggiunti alla quantità prelevata.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Rilasciato
- Quantità pianificata = 0 pezzi
- Quantità prelevata = 10 pezzi
- Quantità consumata = 0 pezzi
- Per questo ordine di lavoro vengono utilizzati effettivamente solo sette pezzi. La quantità consumata può essere immessa manualmente.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Completato
- Quantità pianificata = 0 pezzi
- Quantità prelevata = 10 pezzi
- Quantità consumata = 7 pezzi
- Vengono rimosse tutte le allocazioni o tutti gli impegni. La differenza tra la quantità prelevata e la quantità consumata viene resa al magazzino. I semilavorati vengono regolati in base al materiale effettivamente utilizzato. La quantità effettivamente utilizzata corrisponde alla quantità consumata.
- Stato ordine di lavoro (attività) = Chiuso
- Quantità pianificata = 0 pezzi
- Quantità prelevata = 10 pezzi
- Quantità consumata = 7 pezzi
- Sono necessari dieci pezzi dell'articolo ABC.
- Impegno richiesto
-
Se la casella di controllo è selezionata, i materiali per i quali è richiesta la consegna da un magazzino devono essere impegnati per l'ordine di lavoro, o per la relativa attività, prima che quest'ultimo possa essere pianificato o rilasciato.
La necessità di impegnare i materiali prima della pianificazione o del rilascio degli ordini di lavoro o delle relative attività dipende dall'impostazione dell'opzione Impegno richiesto nella sessione Parametri ordini di lavoro (tswcs0100m000).
- Data ATP
-
La data ATP. Si tratta di un campo di sola visualizzazione.
- Selezione lotto
-
Selezionare un valore per indicare la selezione lotto. Se si seleziona Specifico, sarà necessario immettere un lotto.
NotaSe è stato selezionato il tipo di consegna Da magazzino o Tramite Acquisti e gli articoli non possono essere consegnati dallo stesso lotto, sarà necessario creare una riga di risorsa materiale per ciascun lotto diverso da quello originario.
Esempio
Da un magazzino devono essere consegnati dieci articoli ABC del lotto 1. Il magazzino specificato può consegnare solo cinque articoli ABC del lotto 1 e cinque articoli ABC del lotto 2. Per i cinque articoli ABC consegnati dal lotto 2 sarà necessario creare una nuova riga di risorsa materiale.
- Lotto
-
Se è stato selezionato Specifico, sarà necessario immettere un lotto.
- Consegna ad attività
-
Il numero riga attività dell'attività di assemblaggio/disassemblaggio corrispondente.
Nota- Se è stata definita la riga risorsa materiale per un'attività di assemblaggio, l'attività collegata rappresenta l'attività di disassemblaggio.
- Se è stata definita la riga risorsa materiale per un'attività di disassemblaggio, l'attività collegata rappresenta l'attività di assemblaggio.
- Sostituz. per risorsa materiale
-
Il numero di riga materiale (nell'ordine di lavoro) dell'articolo con numero di serie che sostituisce l'articolo con numero di serie restituito.
- Motivo reso
-
Il motivo per cui un articolo viene scartato o reso al magazzino.
NotaI motivi predefiniti sono specificati nella sessione Parametri ordini di lavoro (tswcs0100m000).
- Ordine di lavoro di livello superiore
-
The very first work order from which the initiating work order of the current work order was derived.
- Quantità richiesta
-
La quantità richiesta in base ai valori specificati per lunghezza, larghezza, spessore e numero di unità dell'articolo.
Se la quantità richiesta non è basata sui valori specificati per lunghezza, larghezza, spessore e numero di unità dell'articolo, il valore predefinito è 1.
- Quantità prelevata
-
La quantità consegnata per l'ordine di lavoro.
- Quantità effettiva
-
La quantità effettivamente utilizzata per l'ordine di lavoro o per la relativa attività.
NotaSe il tipo di consegna per l'ordine di lavoro è Da magazzino o Tramite Acquisti, la differenza tra la quantità prelevata e la quantità consumata viene resa al magazzino dopo la chiusura dell'ordine di lavoro o della relativa attività.
- Valore residuo
-
Il valore in base al quale la società fornitrice di servizi di assistenza determina il prezzo dell'articolo nelle scorte.
- Componente di costo
-
Il componente di costo della risorsa materiale.
Valori predefiniti
Il componente di costo dell'articolo.
- Disattivato
-
Se la casella di controllo è selezionata, la riga di risorsa corrente è deselezionata e non può più essere modificata.
NotaSe nella sessione Parametri ordini di lavoro (tswcs0100m000) è selezionata la casella di controllo Disattivazione richiesta per risorse, è necessario verificare i materiali effettivamente utilizzati e quindi scegliere prima di poter chiudere l'ordine di lavoro o la relativa attività.
- Lunghezza
-
La lunghezza dell'articolo. È possibile specificare solo la lunghezza di un articolo acquistato. L'unità in cui viene espressa la lunghezza corrisponde all'unità di misura scorte dell'articolo. La quantità fisica dell'unità di misura scorte è costituita da lunghezza, area o volume.
NotaÈ necessario che il tipo di consegna selezionato sia Tramite Acquisti e che lo stato dell'ordine di acquisto sia Libero o Pianificato.
- Larghezza
-
La larghezza dell'articolo. È possibile specificare solo la larghezza di un articolo acquistato. L'unità in cui viene espressa la larghezza corrisponde all'unità di misura scorte dell'articolo. La quantità fisica dell'unità di misura scorte è costituita dall'area o dal volume.
NotaÈ necessario che il tipo di consegna selezionato sia Tramite Acquisti e che lo stato dell'ordine di acquisto sia Libero o Pianificato.
- Spessore
-
Lo spessore dell'articolo. È possibile specificare solo lo spessore di un articolo acquistato. L'unità in cui viene espresso lo spessore corrisponde all'unità di misura scorte dell'articolo. La quantità fisica dell'unità di misura scorte è costituita dal volume.
NotaÈ necessario che il tipo di consegna selezionato sia Tramite Acquisti e che lo stato dell'ordine di acquisto sia Libero o Pianificato.
- Numero di unità
-
Il numero di volte che l'articolo può essere contenuto nella lunghezza, nella larghezza e nello spessore specificati.
- Quantità richiesta
-
La quantità richiesta in base ai valori specificati per lunghezza, larghezza, spessore e numero di unità dell'articolo.
Se la quantità richiesta non è basata sui valori specificati per lunghezza, larghezza, spessore e numero di unità dell'articolo, il valore predefinito è 1.
- BP 'Origine vendita'
-
Il Business Partner 'Origine vendita' preferito per i materiali richiesti.
- Ordine di acquisto
-
Accordo in cui vengono indicati gli articoli consegnati da un Business Partner 'Origine vendita' in base a determinati termini e condizioni.
Un ordine di acquisto è costituito dai seguenti elementi:
- Un'intestazione contenente i dati generali relativi all'ordine, i dati relativi al Business Partner 'Origine vendita', i termini di pagamento e quelli di consegna.
- Una o più righe ordine contenenti informazioni più dettagliate relative agli articoli effettivi da consegnare.
- Riga ordine di acquisto
-
La riga ordine di acquisto.
- Offerta
-
L'offerta di manutenzione postvendita collegata all'ordine di lavoro.
- Riga di costo offerta
-
La riga di costo dell'offerta collegata alla riga di risorsa materiale dell'ordine di lavoro.
- Articolo padre
-
Il codice dell'articolo di servizio padre richiesto per l'ordine di assistenza.
- Numero di serie padre
-
Il numero di serie dell'articolo padre con numero di serie.
- Padre/Posizione
-
Il numero di posizione dell'articolo figlio nell'ordine di assistenza.