Operazioni in conto lavoro (tisfc2210m000)

L'ID del sito.

L'ordine di produzione per il quale si desidera affidare in conto lavoro tutte le operazioni o alcune di esse.

Lo stato dell'ordine di produzione.

Valori consentiti

Creato

Lo stato iniziale di un ordine di produzione. È comunque possibile modificare tutti i dati dell'ordine di produzione in quanto i materiali non sono stati ancora prelevati. È possibile aggiungere o rimuovere i materiali e modificare le quantità.

Modifica

L'ordine di produzione può essere modificato in base alle stesse modalità previste per lo stato Creato. Se la casella di controllo Controllo versione è selezionata, questo stato viene assegnato alla nuova versione di un ordine di produzione creta. È possibile rettificare le stime per l'ordine di produzione. Sull'ordine di produzione i valori effettivi già registrati vengono salvati con il nuovo numero di versione.

Nota

Una volta implementate le modifiche necessarie, occorre stampare i documenti dell'ordine di produzione e rilasciare l'ordine. In seguito alla stampa o al rilascio del nuovo ordine di produzione, i costi stimati vengono nuovamente bloccati.

Note di spedizione programmate

L'ordine di produzione riceve questo stato dopo essere stato programmato in Infor SCM Scheduler. Questo stato è applicabile soltanto se Infor SCM Scheduler è installato.

Stampato

I documenti dell'ordine di produzione sono stati stampati. Se la casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) è selezionata, non è possibile stampare l'ordine di produzione prima di aver stampato i documenti dell'ordine. La casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria non è valida per gli articoli ripetitivi perché la stampa dei documenti dell'ordine non è mai obbligatoria per gli articoli ripetitivi. Per una descrizione dei tipi di documenti dell'ordine, vedere Contenuto dei documenti ordine

Nota

Dopo la stampa dei documenti dell'ordine di produzione, non è più possibile rettificare le stime relative all'ordine.

Rilasciato

Se un ordine di produzione viene rilasciato, i materiali vengono inviati all'officina per la produzione ed è possibile registrare le ore. È comunque possibile effettuare le seguenti attività:

• Rettificare i dati di pianificazione.
• Modificare i materiali stimati e i costi operazione stimati se le stime dei costi non sono bloccate.

Gli ordini di produzione possono essere rilasciati nella sessione Rilascio ordini di produzione (tisfc0204m000).

Attivo

È iniziato il lavoro relativo all'ordine di produzione. Lo stato dell'ordine diventa Attivo quando si verifica una qualsiasi transazione semilavorati per l'ordine di produzione. Se lo stato dell'ordine di produzione è Attivo, le ore vengono registrate e i materiali vengono prelevati. Non è possibile modificare i costi stimati.

Produzione completata

L'ordine è segnalato come completato. Quando nel package Magazzino viene completata la procedura ingresso per gli articoli prodotti da consegnare nelle scorte, lo stato della produzione diventa Completato.

Completato

L'ordine è segnalato come completato e tutti i prodotti completati sono stati consegnati nelle scorte. È comunque possibile contabilizzare le ore e prelevare i materiali per l'ordine di produzione. È possibile segnalare un ordine come completato nelle seguenti sessioni:

• Riporta ordini come completati (tisfc0520m000)

  Utilizzare questa sessione per segnalare come parzialmente o interamente completati uno o più ordini.

• Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000)

  Utilizzare questa sessione per segnalare come completata l'operazione finale di un ordine.

• Riporta operazioni come completate per Gruppo ordini (tisfc0205m000)

  Utilizzare questa sessione per segnalare come completati gli ordini per gruppo di ordini.

• Riporta programmi produzione come completati (tirpt1201m000) e Riporta ordini produz. come compl. da programma produzione (tirpt1502m000)

  Utilizzare queste sessioni per segnalare come completati gli ordini di produzione nei programmi di produzione per gli articoli RPT.

Chiuso

I risultati finali dell'ordine di produzione sono stati calcolati. Prima di chiudere un ordine di produzione, tutti i materiali dell'ordine devono essere stati prelevati e tutte le ore devono essere state contabilizzate. Inoltre, devono essere stati elaborati gli ordini di acquisto per operazioni in conto lavoro. Dopo la chiusura dell'ordine, non è più possibile prelevare i materiali né contabilizzare le ore, a meno che non venga reimpostato lo stato dell'ordine. La sessione Chiusura ordini di produzione (ticst0201m000) consente di chiudere gli ordini di produzione.

Archiviato

I dati dell'ordine di produzione sono stati spostati nell'archivio. Per ulteriori informazioni, consultare Archiviazione degli ordini di produzione.

L'articolo prodotto in base all'ordine di produzione.

La quantità ordine da produrre. Le stime relative a materiali e ore sono basate su questa quantità.

L'intervallo di operazioni da affidare in conto lavoro.

LN assegna le operazioni al centro di lavoro e al terzista specificati e aggiorna le relative date pianificate.

Il centro di lavoro in cui vengono eseguite le operazioni in conto lavoro.

Il centro di lavoro deve essere del tipo in conto lavoro e deve essere collegato al Business Partner 'Origine vendita' selezionato.

Business Partner ingaggiato per fornire determinati servizi, quali l'esecuzione di una parte di un progetto o di un ordine di produzione. I servizi vengono forniti tramite un ordine di acquisto.

Il terzista è un Business Partner 'Origine vendita' a cui viene affidata l'esecuzione delle operazioni selezionate.

Se il terzista non è attivo alla data dell'ordine di produzione, viene visualizzato il seguente messaggio di errore: Business Partner non attivo in data validità ordine di produzione.

La macchina su cui vengono eseguite le operazioni in conto lavoro.

Se in questo campo viene immessa una macchina, le operazioni in conto lavoro verranno eseguite su questa macchina. Nel campo Occupazione macchina della sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000) viene automaticamente inserito il valore 1.

Se in questo campo non viene immessa una macchina, per le operazioni in conto lavoro non verrà utilizzata alcuna macchina. Nel campo Occupazione macchina della sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000) viene inserito il valore 0 (zero). Il valore del campo Macchina nella sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000) viene annullato.

In questa sessione è possibile immettere un intervallo di operazioni da affidare in conto lavoro. È tuttavia possibile che un'operazione collegata a un centro di conto lavoro nella sessione di dettagli Operazioni ciclo di operazioni (tirou1102m000) sia già pianificata in conto lavoro. È inoltre possibile che sia già definita una macchina in conto lavoro. Le macchine definite per le operazioni comprese nell'intervallo già affidate in conto lavoro non verranno sostituite dalla macchina immessa in questo campo se si verifica quanto segue:

• Il centro di lavoro dell'operazione in conto lavoro corrisponde al centro di lavoro immesso nel campo Centro di lavoro di questa sessione.

Se il centro di lavoro di un'operazione già affidata in conto lavoro è diverso dal centro di lavoro immesso nel campo Centro di lavoro di questa sessione, la macchina specificata in questo campo sostituirà la macchina in conto lavoro esistente.

Il valore utilizzato per la stima dei costi di conto lavoro tramite il metodo Tariffa operazione.

In base a questo metodo, i costi di conto lavoro stimati vengono calcolati moltiplicando la quantità di output lorda, il coefficiente della tariffa di conto lavoro e la tariffa di conto lavoro.

Se viene utilizzato un altro metodo di calcolo, questo campo non viene utilizzato.

Scegliere questo pulsante per avviare la sessione Tariffe conto lavoro (ticpr1160m000).

Se la casella di controllo è selezionata, LN supporta il flusso fisico e amministrativo di materiali e assemblati intermedi inviati al terzista.

Prodotto intermedio di un processo di produzione che non viene immagazzinato o venduto come prodotto finale, ma viene trasferito all'operazione successiva.

Nelle assegnazioni in conto lavoro un produttore può inviare un assemblato intermedio a un terzista per l'esecuzione di un determinato lavoro. Per l'assemblato intermedio viene definito un codice articolo specifico nel modulo Gestione articoli.

Al termine del lavoro, il terzista restituisce l'assemblato intermedio al produttore. Anche per l'assemblato intermedio su cui è stata eseguita la rilavorazione viene definito un codice articolo specifico nel modulo Gestione articoli.

Il magazzino nel quale l'assemblato intermedio viene inviato o ricevuto.

Prodotto intermedio di un processo di produzione che non viene immagazzinato o venduto come prodotto finale, ma viene trasferito all'operazione successiva.

Nelle assegnazioni in conto lavoro un produttore può inviare un assemblato intermedio a un terzista per l'esecuzione di un determinato lavoro. Per l'assemblato intermedio viene definito un codice articolo specifico nel modulo Gestione articoli.

Al termine del lavoro, il terzista restituisce l'assemblato intermedio al produttore. Anche per l'assemblato intermedio su cui è stata eseguita la rilavorazione viene definito un codice articolo specifico nel modulo Gestione articoli.

Il magazzino nel quale l'assemblato intermedio viene inviato o ricevuto.