Gruppo ordini di produzione - Ordini di produzione (tisfc0501m100)

L'ID del sito.

Il gruppo di ordini per il quale si desidera visualizzare o modificare i dati.

Il numero di ordini di produzione presenti nel gruppo di ordini di produzione.

La descrizione del gruppo di ordini per il quale si desidera visualizzare o modificare i dati.

La quantità totale di tutti gli ordini appartenenti al gruppo di ordini.

Ordine per la produzione di una quantità specificata di un articolo entro una determinata data di consegna.

Articolo

L'articolo finale dell'ordine di produzione.

Quantità ordinata

La quantità ordine da produrre.

Data e ora di inizio produzione

La data pianificata per l'inizio della produzione.

Data e ora di consegna

Questa data viene creata dal package Configurator o dal modulo Gestione produzione per reparti al momento della creazione dell'ordine. Corrisponde inizialmente alla data di consegna richiesta dal responsabile acquisti, ma subirà variazioni in caso di modifica della pianificazione.

Di seguito sono riportati i parametri che hanno effetto su questa data:

• Metodo data di ricevimento pianificata per consegna in tempo
• Metodo data di ricevimento pianificata per consegna in ritardo
• Aggiornamento automatico data di inizio ordine di produzione

Magazzino

Il magazzino in cui vengono conservati gli articoli finali o gli assemblaggi secondari dopo la consegna.

Stato ordine

Lo stato dell'ordine di produzione.

Data di riferimento

La data in cui il progetto diventa valido per l'ordine di produzione selezionato.

Metodo di pianif.

Se il campo Metodo di pianif. è impostato su Avanti, la data di consegna è pianificata in avanti in base al campo Inizio produzione.

Se il campo Metodo di pianif. è impostato su Indietro, la data di inizio produzione è pianificata all'indietro in base al campo Consegna pianificata.

È possibile modificare questo campo soltanto per i seguenti elementi:

• Ordini immessi manualmente
• Ordini trasferiti dal package Magazzino

Data di consegna confermata

La data di consegna dell'ordine confermata al cliente, ad esempio dal pianificatore dell'officina di produzione. È possibile modificare manualmente questa data finché l'ordine di produzione non viene completato.

Distribuzione ordini presente

/baanerp/ti/sfc/tisfc0120s000#tisfc001.odpr

Operazioni presenti

Se la casella di controllo è selezionata, per l'ordine di produzione è presente almeno un'operazione.

Operazioni bloccate

Se la casella di controllo è selezionata, è stata bloccata almeno una delle operazioni dell'ordine di produzione.

Rilavorazione

Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di produzione è di tipo rilavorazione.

L'ordine di rilavorazione può avere una delle seguenti origini:

• Manuale
• Quarantena (con specifiche esistenti)
• Quarantena (con nuove specifiche)
• Rimessa a nuovo strumento

Stampa etichetta per ordini completati

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata un'etichetta per ciascun ordine di produzione completato incluso nel programma.

Data di completamento

La data e l'ora in cui è stato completato l'ordine di produzione.

Nota

Quando un ordine di produzione viene riportato come completato, è possibile immettere una data precedente come data di completamento.

Data di consegna effettiva

La data in cui è stato consegnato l'articolo finale.

Data di chiusura effettiva

La data in cui vengono calcolati i costi.

Quantità iniziale

Il valore del campo Quantità ordinata al momento del rilascio dell'ordine di produzione.

Quantità da consegnare

La quantità totale dell'articolo manufatto da consegnare nelle scorte, incluse eventuali quantità precedenti.

Valori consentiti

È possibile registrare una quantità maggiore di quella riportata come completata per l'ultima operazione. La pianificazione viene rettificata di conseguenza.

Non appena il package Magazzino termina la procedura di ingresso per alcuni degli elementi consegnati, si verifica quanto indicato di seguito:

• Il valore del campo Da consegnare viene aggiunto al campo Quantità consegnata.
• Dalla quantità specificata nel campo Da consegnare viene sottratta la quantità elaborata nel package Magazzino.

È possibile riportare come completate anche quantità negative.

Quantità consegnata

La quantità dell'articolo prodotto in base all'ordine di produzione che è stata consegnata al relativo magazzino.

Quantità scartata

La quantità che è stata scartata. Non è possibile mettere in quarantena gli articoli finali per una possibile rilavorazione.

Scarica materiali a consuntivo

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile scaricare a consuntivo il materiale necessario per la produzione dell'articolo.

Articoli con numero di serie

Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì.

Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita ( Last In First Out (LIFO) o First In First Out (FIFO)) specificato nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000).

Ufficio di calcolo

Un centro di lavoro di tipo Determinazione costi utilizzato per determinare l'unità aziendale per un progetto o un ordine di produzione e che svolge anche una funzione amministrativa.

Nota

Se è collegato agli ordini di produzione, è necessario selezionare la casella di controllo Utilizza come ufficio di calcolo della sessione Centri di lavoro (tirou0101m000) per il centro di lavoro.

Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Ufficio di calcolo nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).

Quantità scaricata a consuntivo

La quantità di prodotto per cui è previsto lo scarico a consuntivo dei materiali.

Quantità da scaricare a consuntivo

La quantità di articoli i cui componenti e/o le cui ore non sono ancora stati scaricati a consuntivo.

Le quantità scaricate a consuntivo vengono registrate automaticamente quando viene completata un'operazione. La quantità è basata sul numero di ore stimate come necessarie per il completamento di un'operazione anziché sul numero effettivo di ore di lavoro impiegate o sui materiali stimati per tale operazione.

Scarica ore a consuntivo

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile scaricare a consuntivo a un impiegato le ore utilizzate per produrre l'articolo.

Ripartisci ore in attrezzaggio e produzione

Se la casella di controllo è selezionata, le ore effettive e stimate di un'operazione vengono ripartite.

È possibile ripartire le ore effettive e stimate di un'operazione in ore di tempo di attrezzaggio e ore di durata del ciclo. In questo modo si ottengono un componente di attrezzaggio e un componente di produzione per le ore-uomo e le ore-macchina stimate ed effettive che è possibile visualizzare, ad esempio, nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000).

Nota

Se le ore vengono scaricate a consuntivo, la selezione di questa casella di controllo può influire negativamente sulle prestazioni del sistema. Lo scarico a consuntivo delle ore viene effettuato se nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000) è selezionata la casella di controllo Scarica ore a consuntivo.

Componente di costo trasferimento semilavorati

/baanerp/ti/sfc/tisfc0102m000#tisfc002.trcp

Momento blocco di costi stimati

Il momento in cui LN blocca i costi ordine stimati. Dopo il blocco dei costi ordine stimati, non sarà più possibile modificare i dati presenti nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000).

Nota

• Questo campo è valido soltanto se la casella di controllo Controllo versione è deselezionata nella sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000).
• Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Momento blocco di costi stimati nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Momento blocco costi stimati.

Valori consentiti

Durante creazione ordine

I costi ordine stimati vengono bloccati e i costi unitari stimati degli articoli finali vengono calcolati immediatamente dopo la creazione dell'ordine di produzione.

Durante rilascio ordine

I costi ordine stimati vengono bloccati e i costi unitari stimati degli articoli finali vengono calcolati automaticamente non appena viene rilasciato l'ordine di produzione.

Prima della prima transazione semilav.

I costi ordine stimati vengono bloccati tramite la sessione Calcolo costi unitari stimati articoli finali (ticst0210m000). Questo processo deve essere completato prima della prima transazione finanziaria relativa ai semilavorati.

Registraz. completam. momento

Il momento in cui LN registra nel package Contabilità le transazioni finanziarie relative alle quantità completate.

Per ulteriori informazioni, vedere Registraz. completam. momento.

Data di calcolo

La data su cui è basato il calcolo dei costi unitari stimati per gli articoli finali.

La data specificata nel campo Data di calcolo della sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) non corrisponde necessariamente alla data di esecuzione del calcolo. Nella sessione Calcolo costi unitari stimati articoli finali (ticst0210m000) è infatti possibile definire una data di esecuzione del calcolo diversa da quella corrente.

Nota

• Questa data viene specificata soltanto quando il calcolo viene eseguito correttamente.
• Nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000) è possibile utilizzare questa data per determinare la data di validità del costo dei materiali.

Transazioni finanziarie per Centro di lavoro

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per centro di lavoro. I costi del materiale e i costi orari vengono registrati nel centro di lavoro a cui tali costi si riferiscono.

Se la casella di controllo non è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per ordine di produzione. I ricarichi, oltre ai costi del materiale e ai costi orari, vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Nota

La valuta dell'ufficio di calcolo viene utilizzata anche per gli ordini di produzione a cui non sono associati operazioni né centri di lavoro, ma solamente materiali.

Valute

Quando vengono calcolati i costi stimati e viene utilizzato un sistema a valuta Dipendente, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente anche di determinare la valuta utilizzata:

• Se la casella di controllo è selezionata, viene utilizzata la valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi per cui viene eseguito il calcolo dei costi.
• Se la casella di controllo non è selezionata, viene utilizzata la valuta dell'ufficio di calcolo.

Costi unitari stimati per gli articoli finali

Costi basati su articolo

I costi degli articoli finali vengono memorizzati per la struttura effettiva dei componenti di costo dell'articolo nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Costi basati su centro di lavoro

I costi degli articoli finali vengono memorizzati nei componenti di costo dettagliati per ciascun centro di lavoro. Se per un ordine di produzione vengono utilizzati più centri di lavoro, i costi vengono quindi specificati separatamente per ogni centro di lavoro.

I costi unitari degli articoli finali basati su articolo e su centro di lavoro possono essere visualizzati nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000).

Transazioni finanziarie per Centro di lavoro	Costi basati su centro di lavoro	Costi basati su articolo
No	1	2
Sì	3	4

1: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per ciascun centro di lavoro in base ai componenti di costo dettagliati. L'unico centro di lavoro disponibile è l'ufficio di calcolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

2: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

3: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per un centro di lavoro per la determinazione costi o per un ufficio di calcolo in base ai componenti di costo dettagliati. I costi di un centro di lavoro includono i costi dell'operazione e i costi del materiale. I costi dell'ufficio di calcolo includono i ricarichi sugli articoli finali e i costi dei materiali non collegati. I costi sono espressi nella valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi.

4: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

Nota

Nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000) è possibile visualizzare i costi unitari degli articoli finali, basati sia sul centro di lavoro sia sull'articolo.

Trasferimenti di semilavorati

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è deselezionata, i trasferimenti di semilavorati non vengono calcolati. Poiché i risultati di produzione vengono visualizzati per ordine di produzione, i costi vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione, mentre nei centri di lavoro non viene registrato alcun costo. Non è quindi necessario calcolare i trasferimenti di semilavorati tra i diversi centri di lavoro.

Calcolo delle varianze di efficienza/prezzo

Se un ordine di produzione viene chiuso, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente di determinare a quale livello vengono calcolate le varianze di efficienza e le varianze di prezzo. La registrazione dipende tuttavia dai metodi definiti nei seguenti campi:

• Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
• Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo
• Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
• Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Transazioni finanziarie per Centro di lavoro.

Costi stimati bloccati

Il lavoro sull'ordine di produzione è iniziato. Lo stato di un ordine diventa Attivo quando viene eseguita una transazione per l'ordine di produzione.

Il momento in cui tali costi vengono bloccati dipende dal valore del campo Momento blocco di costi stimati.

Chiuso definitivamente

Se la casella di controllo è selezionata, tutte le transazioni finanziarie relative all'ordine di produzione vengono eliminate tramite la sessione Eliminazione transazioni ordini di produzione (ticst3200m000). Non sarà più possibile reimpostare lo stato dell'ordine di produzione.

Utilizza costo effettivo per registrazione ricevimenti

Se la casella di controllo è selezionata, gli articoli finali vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione.

Usa valutazione eff. per registraz. ricevimento assemblati interm.

Se la casella di controllo è selezionata, gli assemblati intermedi vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione definito.

I metodi di valorizzazione vengono definiti nel package Magazzino.

Di seguito sono elencati i metodi di valorizzazione effettivi:

• Costo unitario a media mobile (MAUC)
• First In First Out (FIFO)
• Last In First Out (LIFO)
• Prezzo lotto (Lotto)

L'attività utilizzata come criterio di selezione nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Il centro di lavoro utilizzato come criterio di selezione nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Il gruppo cicli di produzione utilizzato come criterio di selezione nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

La macchina utilizzata come criterio di selezione nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

L'operazione utilizzata come criterio di selezione nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Lo stato dell'operazione utilizzato come criterio di selezione nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Il nome o la descrizione dell'ubicazione in cui vengono elaborati gli ordini. È possibile utilizzare questo campo anche per altre informazioni relative agli ordini comuni al gruppo. Utilizzando la sessione Aggiornamento ubicazione fisica per gruppi ordini produzione (tisfc0210m000) è possibile aggiornare questo campo per tutti i membri del gruppo contemporaneamente.

Ciclo di operazioni

Sequenza di operazioni necessarie per la produzione di un articolo.

Per ciascuna operazione vengono specificati l'operazione di riferimento, la macchina e il centro di lavoro, nonché le informazioni sul tempo di attrezzaggio e la durata del ciclo.

Metodo di spostamento operazioni precedenti

Questo campo consente di determinare l'effetto della riprogrammazione delle operazioni sulla pianificazione delle operazioni precedenti. Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Operazione precedente nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).

Se nella struttura di operazioni riportata di seguito viene spostata l'operazione 30, il campo relativo al metodo di spostamento delle operazioni precedenti influisce sulle operazioni 10 e 20.

Il metodo di spostamento relativo alle operazioni non viene preso in considerazione quando la pianificazione della produzione viene spostata utilizzando la sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) o Spostamento pianificazione produzione (tisfc1202m000). Il metodo di spostamento viene utilizzato soltanto quando lo spostamento viene effettuato a livello di operazione nella sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000).

Valori consentiti

Sposta tutte le operazioni

Vengono spostate tutte le operazioni.

Non spostare

Le operazioni non vengono mai spostate.

In caso di sovrapposizione > 100

Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente uguale o maggiore al 100%. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.

In caso di sovrapposizione

Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.

Metodo di spostamento operazioni successive

Questo campo consente di determinare l'effetto della riprogrammazione delle operazioni sulla pianificazione delle operazioni follow up. Il valore di questo campo corrisponde al valore predefinito del campo Operazioni successive nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000).

Se nella struttura di operazioni riportata di seguito viene spostata l'operazione 30, il campo relativo al metodo di spostamento delle operazioni successive influisce sulle operazioni 40, 50 e 60.

Il metodo di spostamento relativo alle operazioni non viene preso in considerazione quando la pianificazione della produzione viene spostata utilizzando la sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) o Spostamento pianificazione produzione (tisfc1202m000). Il metodo di spostamento viene utilizzato soltanto quando lo spostamento viene effettuato a livello di operazione nella sessione di dettagli Pianificazione produzione (tisfc0110m000).

Valori consentiti

Sposta tutte le operazioni

Vengono spostate tutte le operazioni.

Non spostare

Le operazioni non vengono mai spostate.

In caso di sovrapposizione > 100

Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente uguale o maggiore al 100%. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.

In caso di sovrapposizione

Le operazioni vengono spostate in caso di sovrapposizione imminente. Se viene definita una quantità o una percentuale del batch di trasferimento, questo valore è prioritario.

Il gruppo di articoli utilizzato come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Il pianificatore dei materiali utilizzato come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Il pianificatore del magazzino scorte intermedie utilizzato come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

La linea di prodotti utilizzata come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

La classe di prodotti utilizzata come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Il codice di selezione utilizzato come criterio di selezione per questo ordine nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).