Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000)

La data e l'ora di modifica dei parametri. I parametri rimangono validi fino alla data di inizio validità di un'impostazione parametri più recente. Per il set corrente non è disponibile alcuna data di validità.

La descrizione del set di parametri. Il testo predefinito è la descrizione del set di parametri precedente. Per evitare equivoci, è necessario eliminare sempre il testo predefinito e aggiungerne uno nuovo.

Gruppo numeri per raggruppamento ordini

Il gruppo di numeri in cui vengono definite le serie relative ai numeri dei gruppi di ordini. I gruppi di ordini vengono definiti nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Valori consentiti

I gruppi di numeri vengono definiti nella sessione Gruppi di numeri (tcmcs0151m000). Non è possibile selezionare un gruppo di numeri già in uso. Il gruppo di numeri deve essere del tipo Produzione.

Serie ordini produzione per raggrupp. ordini

La serie predefinita utilizzata per generare numeri di gruppi di ordini nella sessione Creazione gruppo ordini di produzione (tisfc3250m000).

Gruppo numeri per ordini di produzione

Il gruppo di numeri in cui vengono definite le serie relative ai numeri degli ordini di produzione.

Valori consentiti

Il gruppo di numeri deve essere definito nella sessione Gruppi di numeri (tcmcs0151m000).

Serie ordini di produzione per ordini di produzione

La serie di ordini di produzione predefinita utilizzata per generare i numeri degli ordini di produzione se si inserisce un ordine di produzione manualmente nel modulo Gestione produzione per reparti.

Serie ordini di produzione per EP

La serie di ordini di produzione predefinita utilizzata dal package Pianificazione aziendale per il trasferimento degli ordini al livello di esecuzione di LN.

Serie predefinita ordini di produzione per WH

La serie di ordini di produzione utilizzata per generare un ordine di produzione nel modulo Gestione produzione per reparti in relazione a un avviso ordine di produzione presente nella sessione Avviso ordine di produzione (whina3100m000).

Metodo di aggiornamento utilizzo giornaliero

Consente di selezionare il metodo in base al quale ricalcolare l'utilizzo giornaliero, ovvero la capacità giornaliera pianificata per i centri di lavoro, le macchine e così via.

Nota

Non applicabile se il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Attivazione concetto (tcemm4600m000) è impostato su Attivo.

Valori consentiti

Automatico

La capacità viene ricalcolata quando si fa clic su Ricalcola utilizzo capacità nella sessione Utilizzo per Settimana (tisfc1502m000) o Utilizzo per Giorno (tisfc1503m000) oppure in caso di rettifica della pianificazione degli ordini.

Manuale

La capacità viene ricalcolata quando si avvia la sessione Calcolo utilizzo (tisfc0201m000).

Non implementato

La capacità non viene ricalcolata.

Metodo di aggiornamento utilizzo settimanale

Consente di selezionare il metodo in base al quale ricalcolare l'utilizzo settimanale, ovvero la capacità settimanale pianificata per i centri di lavoro, le macchine e così via.

Nota

Non applicabile se il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Attivazione concetto (tcemm4600m000) è impostato su Attivo.

Valori consentiti

Automatico

La capacità viene ricalcolata quando si fa clic su Ricalcola utilizzo capacità nella sessione Utilizzo per Settimana (tisfc1502m000) o Utilizzo per Giorno (tisfc1503m000) oppure in caso di rettifica della pianificazione degli ordini.

Manuale

La capacità viene ricalcolata quando si avvia la sessione Calcolo utilizzo (tisfc0201m000).

Non implementato

La capacità non viene ricalcolata.

Utilizzo

Se la casella di controllo è selezionata, i dati di utilizzo vengono generati automaticamente all'intervallo specificato.

È inoltre possibile generare i dati di utilizzo tramite la sessione Generazione utilizzo macchine e manodopera (tisfc0260m000).

Metodo di aggiornamento controllo I/O

Il metodo per il controllo dell'input/output.

Valori consentiti

Giorno

Quando si generano i dati di controllo dell'input/output, l'intervallo temporale è un giorno. Il giorno inizia alle 00.00.00 e finisce alle 23.59.59.

Non implementato

Il controllo dell'input/output non viene implementato e le sessioni pertinenti vengono disattivate. È l'impostazione predefinita.

Settimana

Quando si generano i dati di controllo dell'input/output, l'intervallo temporale è una settimana. Il giorno iniziale della settimana coincide con quello della società.

Numero periodi per generazione dati I/O

Il periodo per il quale vengono calcolati i valori di input/output e la capacità di un centro di lavoro. Il periodo viene espresso in giorni o settimane, a seconda del valore specificato nel campo Metodo di aggiornamento controllo I/O.

Nota

Se nel campo Non implementato è stato selezionato Metodo di aggiornamento controllo I/O, non è possibile immettere alcun valore in questo campo.

Includi operazioni parzialmente completate (predefinito)

Se la casella di controllo è selezionata, per calcolare i valori di input/output LN prende in considerazione anche le operazioni del ciclo di produzione parzialmente completate.

Se la casella di controllo non è selezionata, per calcolare i valori di input/output vengono prese in considerazione soltanto le operazioni del ciclo di produzione interamente completate.

Se vengono utilizzati centri di lavoro per gli ordini con lead time estremamente lunghi, è possibile selezionare la casella di controllo Includi operazioni parzialmente completate (predefinito).

L'impostazione della casella di controllo Includi operazioni parzialmente completate (predefinito) agisce come valore predefinito della casella di controllo Includi operazioni parzialmente completate (predefinito) presente nelle sessioni Generaz. contr. input/output centri di lavoro (tisfc3210m000) e Generaz. dati controllo input/output macchine (tisfc3220m000).

Revisioni di progettazione attive

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare le revisioni degli articoli.

Nota

È inoltre necessario selezionare la casella di controllo Revisioni elementi di progettazione nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000).

Combina ordini di magazzino per articoli finali

Se si riporta una quantità di articoli finali come completata, è possibile scegliere di ricevere gli articoli finali a magazzino immediatamente o in una fase successiva. Di solito, per ogni quantità ricevuta a magazzino viene generata una riga ordine di magazzino per produzione. Se il ricevimento a magazzino degli articoli finali avviene in una fase successiva, è possibile utilizzare questa casella di controllo per combinare le righe di ordini di magazzino per produzione e limitare quindi l'aumento delle dimensioni del database.

Se la casella di controllo è selezionata, e non si ricevono immediatamente le quantità completate a magazzino, le righe ordine di magazzino per produzione per le quantità di articoli finali completate vengono combinate in un'unica riga ordine di magazzino per produzione. Di conseguenza, il numero delle transazioni di ricevimento e di varianza viene ridotto.

Se la casella di controllo non è selezionata, e non si ricevono immediatamente le quantità completate a magazzino, viene creata una riga ordine di magazzino per produzione per ogni quantità completata.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare combinazione di righe ordine di magazzino per produzione.

Copia testo ciclo operazioni in ordine di produzione

Se la casella di controllo è selezionata, il testo del ciclo di produzione collegato all'operazione del ciclo di produzione nella sessione Operazioni ciclo di operazioni (tirou1102m000) viene copiato nell'ordine di produzione nella sessione Pianificazione produzione (tisfc0110m000).

• Se la casella di controllo è selezionata, si verifica quanto indicato di seguito:

  È possibile modificare il testo del ciclo di produzione copiato nell'operazione dell'ordine di produzione.

• Se la casella di controllo non è selezionata, si verifica quanto indicato di seguito:

  Il testo relativo all'operazione del ciclo di produzione viene collegato all'operazione dell'ordine di produzione e non è possibile modificarlo.

  È possibile aggiungere manualmente del testo a operazioni a cui non è collegato un testo ed è possibile modificarlo.

Se la casella di controllo è selezionata, le date di inizio dell'ordine di produzione vengono aggiornate automaticamente quando viene modificata la data di inizio e di fine delle operazioni. La data di inizio produzione dell'ordine di produzione corrisponde quindi alla data e all'ora di inizio del tempo di coda della prima operazione.

Questo parametro viene applicato soltanto al campo Inizio produzione.

Il numero di ripetizioni del processo di compressione del tempo di coda effettuate da LN fino a quando la produzione non può essere completata entro le date dell'ordine di produzione modificate.

Questo parametro viene applicato soltanto se nella sessione Compressione automatica tempo di coda (tisfc1103s000) è stato selezionato il metodo Adattamento in base a date per la compressione del tempo di coda.

Valore iniziale per rinumerazione operazioni

Il numero assegnato alla prima operazione del ciclo di produzione fantasma aggiunta al ciclo di produzione dell'articolo principale.

Valori predefiniti

Il valore predefinito è 100.

Intervallo per rinumerazione operazioni

Il numero per cui viene incrementato il numero di ciascuna operazione successiva quando al ciclo di produzione dell'articolo principale vengono aggiunte operazioni del ciclo di produzione fantasma.

Valori predefiniti

Il valore predefinito è 10.

- Se data fine ultima operazioneprecedente a data consegna richiesta

Il valore di questo campo determina la data su cui è basata la transazione scorte pianificate per un ordine di produzione, se si prevede che tale ordine venga consegnato alla data stabilita.

Nota

Si prevede che l'ordine verrà consegnato puntualmente se la prima data di fine possibile per l'ultima operazione dell'ordine di produzione è precedente alla data di consegna dell'ordine stesso.

Valori consentiti

Data di consegna ordine richiesta

La data in cui il cliente ha richiesto la consegna. LN fa corrispondere l'ultima data di fine possibile dell'ultima operazione con il valore specificato in Data di consegna ordine richiesta.

Data di consegna ordine pianificata

La data di consegna pianificata o ripianificata dell'ordine di produzione. Corrisponde alla prima data di fine possibile dell'ultima operazione.

- Se data fine ultima operazionesuccessiva a data consegna richiesta

Il valore di questo campo determina la data su cui è basata la transazione scorte pianificate per un ordine di produzione, se si prevede che tale ordine venga consegnato in ritardo.

Nota

Si prevede che l'ordine verrà consegnato in ritardo se la prima data di fine possibile per l'ultima operazione dell'ordine di produzione è successiva alla data di consegna dell'ordine di produzione.

Valori consentiti

Data di consegna ordine richiesta

La data in cui l'ordine viene creato.

Data di consegna ordine pianificata

La data di consegna pianificata o ripianificata dell'ordine di produzione.

Metodo reportistica per operazioni precedenti

Questo parametro consente di determinare le operazioni che verranno eseguite dal sistema quando una quantità viene riportata come completata per un'operazione, mentre l'operazione precedente non è ancora stata riportata come completata.

È possibile riportare gli ordini come completati nelle seguenti sessioni:

• Riporta ordini come completati (tisfc0520m000)
• Riporta ordini come completati globalmente (tisfc0206m000)

Valori consentiti

• Automatico
• Interattivo
• Nessuno

Quantità riportate in operazioni precedenti

Questo parametro determina il momento in cui devono essere riportate le quantità completate per le operazioni.

• Se si seleziona Completati e rifiutati, per ciascuna operazione precedente vengono riportate sia le quantità completate che quelle rifiutate.
• Se si seleziona Completato, viene aggiornata solo la quantità completata, mentre la quantità rifiutata non viene aggiornata e deve essere riportata in ogni singola operazione.

Nota

Nell'operazione vengono sempre riportate anche le quantità rifiutate. Se è selezionata l'opzione Completato, le quantità rifiutate vengono bloccate nel momento in cui viene aggiornata la quantità completata.

Esempio

L'impostazione operativa di Report su prodotto in Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000) è impostata su:

• Automatico per l'operazione 10
• Manuale per l'operazione 20

Il campo Quantità riportate in operazioni precedenti della sessione Parametri ordini di produzione (tisfc0100s000) viene impostato su Completato.

Quantità riportate:

• Articoli rifiutati singolarmente per ogni operazione
• Articoli completati solo per l'operazione 20, con cui vengono automaticamente aggiornati anche articoli completati per l'operazione 10.

Valori consentiti

• Completati e rifiutati
• Completato

Consenti correzione operazioni in Report su ordini/Reimposta stato

Se la casella di controllo è selezionata, nella sessione Riporta ordini come completati (tisfc0120s000) diventano disponibili i comandi Annulla completam. tutte le operazioni e Riduci quantità per operazioni e nella sessione Reimpostazione stato ordini di produzione (ticst0203m000) appare il comando Reimposta ordini completati come ordini attivi.

Metodo di calcolo tempo di produzione rimanente

Questo parametro consente di determinare il modo in cui viene calcolato il tempo di produzione rimanente se la produzione è già iniziata.

Se un'operazione relativa all'ordine di produzione ha una durata fissa, il tempo di produzione rimanente viene sempre calcolato in base al tempo trascorso. In questo caso, infatti, per il calcolo dei lead time dell'operazione non vengono utilizzate le relative quantità.

Valori consentiti

Quantità pianificata

Il tempo di produzione rimanente è basato sulla quantità dell'articolo che deve essere ancora elaborata.

Tempo impiegato

Il tempo di produzione rimanente è basato sul tempo di produzione originale meno le ore registrate per l'ordine di produzione.

Usa codici motivo per articoli rifiutati

Specifica se e quando è necessario immettere un codice motivo nel caso in cui vengano rifiutati alcuni articoli quando le operazioni vengono riportate come completate.

Valori consentiti

Facoltativo

Se questo valore è selezionato, è facoltativo fornire una codice motivo per il rifiuto.

Obbligatorio

Se questo valore è selezionato, è obbligatorio fornire una codice motivo per il rifiuto.

Mai

Valori predefiniti

Il valore predefinito è Mai.

Rettifica ricevimento pianificato per scarto

Specificare quando l'output pianificato di un'operazione viene aggiornato dopo che è stata rifiutata una determinata quantità di articoli.

Nota

Se è selezionato Immediatamente, le quantità dell'output pianificato vengono aggiornate non appena l'output viene scartato. Questo può determinare una frequenza più elevata di modifiche alla pianificazione.

Valori consentiti

• Immediatamente
• Al completamento dell'operazione

Registra nelle scorte quando ultima operazione è riportata completata

Questo parametro determina se l'articolo principale deve essere o meno registrato nelle scorte dopo che l'ultima operazione viene riportata come completata.

Nella sessione Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000) le operazioni vengono riportate come completate.

Valori consentiti

Per questo campo sono possibili i seguenti valori:

• Sì

  Quando l'ultima operazione viene riportata come completata, l'articolo principale viene registrato automaticamente nelle scorte.

• No

  L'articolo principale non viene registrato nelle scorte.

• Interattivo

  Viene chiesto se l'articolo principale deve essere o meno registrato nelle scorte. È possibile selezionare Sì o No.

Valori predefiniti

Il valore predefinito è Interattivo.

Layout per etichette da stampare

Se per gli ordini di produzione completati vengono stampate delle etichette, il layout specificato in questo campo ne determina il formato.

Se degli ordini di produzione vengono riportati come completati, per stamparne le etichette è necessario selezionare la casella di controllo Stampa etichette della sessione di dettagli Riporta ordini come completati (tisfc0520m000).

Per la produzione ripetitiva, è necessario selezionare la casella di controllo Stampa etichetta per ordini completati della sessione Riporta ordini produz. come compl. da programma produzione (tirpt1502m000) o la casella di controllo Stampa etichetta per ordini completati della sessione Riporta programmi produzione come completati (tirpt1201m000).

Periferica per stampa etichette

La stampante utilizzata per stampare le etichette per gli ordini di produzione completati.

Il valore di questo campo determina il modo in cui i componenti inclusi nella stima dei materiali ricavata dalla distinta base (BOM) vengono ordinati nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000).

Valori consentiti

Articolo

Tutti i componenti vengono ordinati in base al codice articolo.

Operazione e articolo

I componenti vengono ordinati prima in base all'operazione (livello superiore), quindi in base al codice articolo.

Posizione livello BOM più alto

I componenti vengono ordinati in base ai numeri di posizione nella distinta base dell'articolo principale.

Posizione BOM propria

Per l'ordinamento vengono utilizzati i numeri di posizione nella distinta base dei componenti.

Se la casella di controllo è selezionata, i materiali per gli ordini di produzione vengono prelevati dal magazzino della produzione per reparti del centro di lavoro.

Se la casella di controllo non è selezionata, i materiali vengono prelevati direttamente dal magazzino definito nella distinta base.

Se la casella di controllo è selezionata, i materiali devono essere prelevati manualmente. Se questa casella di controllo è selezionata, l'utente disporrà di un maggiore controllo sulla determinazione dei tempi relativi ai prelievi di materiali.

Un centro di lavoro di tipo Determinazione costi utilizzato per determinare l'unità aziendale per un progetto o un ordine di produzione e che svolge anche una funzione amministrativa.

Se i materiali non sono collegati alle operazioni perché per l'ordine di produzione non è presente alcuna operazione, è necessario determinare il magazzino dal quale sono stati prelevati tali materiali:

• Il magazzino specificato nella distinta base.
• Il magazzino della produzione per reparti correlato all'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Se la casella di controllo è selezionata, i materiali vengono prelevati dal magazzino della produzione per reparti correlato all'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione. Se non è disponibile un magazzino della produzione per reparti, viene utilizzato il magazzino specificato nella distinta base.

Se la casella di controllo non è selezionata, i materiali vengono prelevati dal magazzino specificato nella sessione Costi materiale stimati/effettivi (ticst0501m000). Il magazzino predefinito corrisponde generalmente a quello gestito nella distinta base.

Se la casella di controllo è selezionata, e sono disponibili scorte insufficienti per eseguire l'ordine di trasferimento di materiali nel magazzino della produzione per reparti, LN crea un ordine a saldo per consentire il trasferimento in un secondo momento. Se la casella di controllo non è selezionata, e sono disponibili scorte insufficienti per eseguire l'ordine di trasferimento di materiali nel magazzino della produzione per reparti, è necessario avviare manualmente il trasferimento della quantità di materiale rimanente quando il materiale diventa disponibile.

L'impostazione di questa casella di controllo corrisponde all'impostazione predefinita della casella di controllo Crea ordini a saldo della sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000) relativa alle righe di uscita per gli ordini di trasferimento con origine Produzione JSC.

Se vengono utilizzati magazzini della produzione per reparti, l'impostazione del parametro corrente determina il momento in cui i materiali vengono spostati nel magazzino della produzione per reparti.

Durante la generazione di ordini di produzione il materiale viene allocato a partire da un magazzino:

• Se la casella di controllo Utilizzo di magazzini officina di produzione è selezionata, si tratta di un magazzino della produzione per reparti e viene quindi applicato il parametro corrente.
• Se la casella di controllo Utilizzo di magazzini officina di produzione è deselezionata, il parametro corrente non viene applicato. Il materiale viene allocato a partire dal magazzino specificato nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000). Il magazzino predefinito corrisponde generalmente a quello gestito nella distinta base.

I materiali allocati corrispondono ai componenti specificati nella distinta base.

Valori consentiti

A pianificazione

L'allocazione degli articoli componente, specificati nella distinta base, viene trasferita nel magazzino del reparto produzione quando viene generato l'ordine di produzione.

Alla generazione

L'allocazione degli articoli componente, specificati nella distinta base, viene trasferita nel magazzino del reparto produzione quando viene creato l'ordine di produzione.

Al rilascio

L'allocazione degli articoli componente, specificati nella distinta base, viene trasferita nel magazzino del reparto produzione quando viene rilasciato l'ordine di produzione.

Non applicabile

I magazzini del reparto produzione non vengono utilizzati.

Se la quantità pianificata input di un'operazione viene rettificata, questo parametro determina che cosa succede ai campi Quantità netta, Da prelevare e Consegna successiva relativi ai materiali collegati a queste operazioni.

Questa impostazione riguarda in particolare gli aspetti indicati di seguito:

• allocazioni di materiali
• materiali già prelevati

Valori consentiti

Registrazione allocazioni e resi

La riduzione dell'allocazione può essere maggiore della somma delle quantità indicate nei campi Consegna successiva e Da prelevare. In tal caso, il campo Consegna successiva viene impostato su zero e il valore del campo Da prelevare diventa negativo. Il valore negativo nel campo Da prelevare indica che questa quantità viene di nuovo registrata nelle scorte. Il valore del campo Quantità effettiva viene ridotto della stessa quantità.

Solo allocazioni

L'allocazione del materiale viene ridotta. Il valore dei campi Consegna successiva e Da prelevare nella sessione Materiale da prelevare per ordini di produzione (ticst0101m100) viene ridotto della stessa quantità. Il valore dei campi Consegna successiva e Da prelevare può essere ridotto fino a zero, ma non può diventare negativo. Questa condizione limita inoltre la riduzione delle allocazioni. Le quantità prelevate restano invariate.

Nota

Durante il calcolo di questa riduzione, la somma dei valori dei campi Da prelevare, Consegna successiva e Quantità effettiva deve corrispondere alla quantità pianificata input dell'operazione.

Nulla

Le allocazioni e le quantità prelevate non subiscono alcuna modifica, nemmeno nel caso in cui il campo Quantità ordinata venga modificato per ordini di produzione con stato Creato senza una rigenerazione degli ordini (il campo Metodo di aggiornamento della sessione di dettagli Ordine di produzione (tisfc0101s000) è impostato su Nessuna azione o Ricalcola).

In questo campo è possibile specificare il momento in cui LN deve verificare la disponibilità di materiali fino a esaurimento e di materiali alternativi.

Valori consentiti

• Alla generazione

  LN verifica la presenza di articoli alternativi al momento della generazione di un ordine di produzione.

• Al rilascio

  LN verifica la presenza di materiali alternativi al momento del rilascio di un ordine di produzione.

• Nessuna sostituzione automatica

  LN non verifica la presenza di materiali alternativi in modo automatico. È ancora possibile avviare una verifica manuale.

Se la casella di controllo è selezionata, nella sessione Rilascio ordini di produzione (tisfc0204m000) è possibile scegliere di rilasciare solo gli ordini di produzione per i quali non mancano scorte di materiale.

Metodo di aggiornamento per ore stimate

Il modo in cui vengono aggiornate le ore stimate quando viene modificata la pianificazione.

Valori consentiti

Automatico

Quando la pianificazione viene modificata, la stima dei costi viene aggiornata automaticamente.

Interattivo

Quando la pianificazione viene modificata, viene chiesto all'utente se la stima dei costi deve essere aggiornata di conseguenza.

Nessuno

La stima dei costi non viene modificata.

Ripartisci ore in attrezzaggio e produzione

Se la casella di controllo è selezionata, le ore effettive e stimate di un'operazione vengono ripartite.

È possibile ripartire le ore effettive e stimate di un'operazione in ore di tempo di attrezzaggio e ore di durata del ciclo. In questo modo si ottengono un componente di attrezzaggio e un componente di produzione per le ore-uomo e le ore-macchina stimate ed effettive che è possibile visualizzare, ad esempio, nella sessione Costi orari stimati/effettivi (ticst0502m000).

La casella di controllo Ripartisci ore in attrezzaggio e produzione presente nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000) e nella sessione Dati predefiniti ordini di produzione (tisfc0102m000) consente di determinare se le ore devono essere ripartite o meno.

Nota

La selezione di questa casella di controllo può avere un impatto negativo sulle prestazioni del sistema se è selezionata anche la casella di controllo Scarica ore a consuntivo nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000).

Metodo di scarico a consuntivo

Il valore di questo campo consente di determinare il grado di interazione dell'utente durante l'operazione di scarico a consuntivo.

Valori consentiti

• Automatico
• Manuale
• Interattivo

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Metodo di scarico a consuntivo.

Scarico a consuntivo senza ordini magazzino

Se la casella di controllo è selezionata, non vengono creati ordini di magazzino per il materiale scaricato a consuntivo.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Scarico a consuntivo senza ordini di magazzino.

Tipo di manodopera

Il tipo di manodopera utilizzato da LN nei centri di lavoro non di assemblaggio, se le ore vengono contabilizzate mediante scarico a consuntivo.

Periferica di stampa per ore scaricate a consuntivo

La periferica di output da utilizzare per la stampa delle ore scaricate a consuntivo.

Valori consentiti

È necessario che la periferica sia stata definita nella sessione Dati periferica (ttaad3500m000).

-

Il nome della periferica di output da utilizzare per la stampa delle ore scaricate a consuntivo.

Valori consentiti

È necessario che la periferica sia stata definita nella sessione Dati periferica (ttaad3500m000).

Periferica di stampa per materiali scaricati a consuntivo

La periferica di output da utilizzare per la stampa dei materiali scaricati a consuntivo. LN utilizza questa periferica anche per la stampa di elenchi di scorte mancanti.

Valori consentiti

È necessario che la periferica sia stata definita nella sessione Dati periferica (ttaad3500m000).

-

Il nome della periferica di output da utilizzare per la stampa dei materiali scaricati a consuntivo.

Valori consentiti

È necessario che la periferica sia stata definita nella sessione Dati periferica (ttaad3500m000).

LN utilizza questa periferica anche per la stampa di elenchi di scorte mancanti.

Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di produzione non possono essere rilasciati prima della stampa dei relativi documenti.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Stampa di documenti.

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota di accompagnamento.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato il foglio del ciclo di produzione.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota operazione.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato un elenco tagli.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato l'elenco materiali.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato l'elenco troncature collettivo.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato l'elenco tagli collettivo.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota di prelievo materiali.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota di ricevimento.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota di conto lavoro.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata la nota di ispezione.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato l'elenco di verifica.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Se la casella di controllo è selezionata, viene stampato l'elenco troncature.

Questa casella di controllo indica l'impostazione predefinita della casella di controllo corrispondente disponibile nella sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000).

Nel modulo Ciclo di operazioni è possibile definire un microciclo di produzione. Nel microciclo di produzione è possibile collegare documenti a istruzioni utilizzando il package ODM.

Se la casella di controllo è selezionata, i documenti collegati a istruzioni nel modulo Ciclo di operazioni sono disponibili anche nel modulo Gestione produzione per reparti.

Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di produzione vengono gestiti per versioni.

Se la casella di controllo è selezionata, le modifiche degli ordini di produzione vengono registrate.

Se la casella di controllo è selezionata, la distribuzione dei materiali e i costi operativi vengono registrati.

Transazioni finanziarie per Centro di lavoro

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per centro di lavoro. I costi del materiale e i costi orari vengono registrati nel centro di lavoro a cui tali costi si riferiscono.

Se la casella di controllo non è selezionata, è possibile visualizzare i risultati di produzione per ordine di produzione. I ricarichi, oltre ai costi del materiale e ai costi orari, vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Nota

La valuta dell'ufficio di calcolo viene utilizzata anche per gli ordini di produzione a cui non sono associati operazioni né centri di lavoro, ma solamente materiali.

Valute

Quando vengono calcolati i costi stimati e viene utilizzato un sistema a valuta Dipendente, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente anche di determinare la valuta utilizzata:

• Se la casella di controllo è selezionata, viene utilizzata la valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi per cui viene eseguito il calcolo dei costi.
• Se la casella di controllo non è selezionata, viene utilizzata la valuta dell'ufficio di calcolo.

Costi unitari stimati per gli articoli finali

Costi basati su articolo

I costi degli articoli finali vengono memorizzati per la struttura effettiva dei componenti di costo dell'articolo nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

Costi basati su centro di lavoro

I costi degli articoli finali vengono memorizzati nei componenti di costo dettagliati per ciascun centro di lavoro. Se per un ordine di produzione vengono utilizzati più centri di lavoro, i costi vengono quindi specificati separatamente per ogni centro di lavoro.

I costi unitari degli articoli finali basati su articolo e su centro di lavoro possono essere visualizzati nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000).

Transazioni finanziarie per Centro di lavoro	Costi basati su centro di lavoro	Costi basati su articolo
No	1	2
Sì	3	4

1: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per ciascun centro di lavoro in base ai componenti di costo dettagliati. L'unico centro di lavoro disponibile è l'ufficio di calcolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

2: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

3: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per un centro di lavoro per la determinazione costi o per un ufficio di calcolo in base ai componenti di costo dettagliati. I costi di un centro di lavoro includono i costi dell'operazione e i costi del materiale. I costi dell'ufficio di calcolo includono i ricarichi sugli articoli finali e i costi dei materiali non collegati. I costi sono espressi nella valuta locale del centro di lavoro per la determinazione costi.

4: i costi unitari totali degli articoli finali vengono registrati per l'ufficio di calcolo in base alla struttura dei componenti di costo effettiva dell'articolo. I costi sono espressi nella valuta dell'ufficio di calcolo.

Nota

Nella sessione Costi unitari articoli finali (ticst0510m000) è possibile visualizzare i costi unitari degli articoli finali, basati sia sul centro di lavoro sia sull'articolo.

Trasferimenti di semilavorati

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è deselezionata, i trasferimenti di semilavorati non vengono calcolati. Poiché i risultati di produzione vengono visualizzati per ordine di produzione, i costi vengono registrati nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione, mentre nei centri di lavoro non viene registrato alcun costo. Non è quindi necessario calcolare i trasferimenti di semilavorati tra i diversi centri di lavoro.

Calcolo delle varianze di efficienza/prezzo

Se un ordine di produzione viene chiuso, la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro consente di determinare a quale livello vengono calcolate le varianze di efficienza e le varianze di prezzo. La registrazione dipende tuttavia dai metodi definiti nei seguenti campi:

• Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
• Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo
• Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo
• Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Transazioni finanziarie per Centro di lavoro.

Metodo di trasferimento semilavorati

Il momento in cui viene eseguito un trasferimento di semilavorati.

Valori consentiti

Sempre

Il trasferimento viene eseguito quando una quantità viene riportata come completata e il centro di lavoro che effettua la consegna è diverso da quello di ricevimento.

Solo al completamento

Il trasferimento viene eseguito quando l'operazione viene riportata come completata e il centro di lavoro che effettua la consegna è diverso da quello di ricevimento.

Non implementato

I trasferimenti di semilavorati non vengono mai eseguiti.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Metodo di trasferimento semilavorati.

Elabora ore in base a

Per elaborare le ore per un ordine di produzione, vengono calcolati i costi di manodopera. Per calcolare tale costo, è possibile utilizzare le Tariffe operazione stimate o le Tariffe manodopera effettive.

Valori consentiti

Tariffe operazione stimate

Per calcolare i costi manodopera, vengono utilizzate le tariffe operazione definite nel modulo Calcolo costo standard. Tali tariffe sono pertinenti al centro di lavoro in cui vengono registrate le ore.

Tariffe manodopera e macchina stimate

Per calcolare i costi manodopera, vengono utilizzate le tariffe macchina e le tariffe orarie dell'impiegato.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Tariffe operazione effettive.

Registraz. completam. momento

Il momento in cui LN registra nel package Contabilità le transazioni finanziarie relative alle quantità completate.

Questo campo può assumere i seguenti valori:

• Quantità completata

  LN registra le transazioni finanziarie corrispondenti ogni volta che si riporta come completata una quantità dell'articolo principale.

• Stato ordine completato

  Quando lo stato dell'ordine di produzione viene impostato su Completato, LN registra automaticamente le transazioni finanziarie corrispondenti.

Nota

Per limitare il numero di registrazioni e ottimizzare le prestazioni, è consigliabile impostare questo campo su Stato ordine completato, a meno che non sia necessaria una registrazione più frequente delle transazioni.

Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato nel campo Registraz. completam. momento della sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000). È possibile modificare il campo di tale sessione per un ordine di produzione specifico fino a quando lo stato dell'ordine di produzione non viene impostato su Rilasciato.

Ufficio di calcolo definito in

Selezionare il livello in cui viene definito l'ufficio di calcolo.

Valori consentiti

Dati ordini di produzione predefiniti

Per impostazione predefinita, i costi vengono registrati nell'ufficio di calcolo collegato alla serie degli ordini dell'ordine di produzione.

Preparazione per Reparto produzione

I costi degli ordini di produzione esistenti vengono registrati nell'ufficio di calcolo collegato alla serie degli ordini dell'ordine di produzione. È possibile impostare i dati richiesti per registrare i costi nell'ufficio di calcolo del reparto di produzione.

Se nell'ordine di produzione selezionato sono ancora presenti operazioni quando l'opzione viene selezionata, l'ufficio di calcolo viene definito in base al reparto di produzione al quale è collegata l'ultima operazione.

Reparto produzione

Per impostazione predefinita, i costi vengono registrati nell'ufficio di calcolo collegato al reparto di produzione dell'ultima operazione.

Ufficio di calcolo di fallback

Se non è definito alcun ciclo di produzione per l'ordine di produzione selezionato, viene utilizzato l'ufficio di calcolo specificato in questo campo. Il centro di lavoro deve essere di tipo Determinazione costi.

Nota

Questa casella di controllo è applicabile solo se il campo Ufficio di calcolo definito in è impostato su Reparto produzione.

Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è deselezionata, è possibile utilizzare questo campo per determinare la società finanziaria in cui vengono registrate le varianze di efficienza.

Nota

La società finanziaria viene determinata dall'unità aziendale a cui appartiene un ufficio di calcolo o un centro di lavoro. Gli uffici di calcolo e i centri di lavoro vengono definiti come reparti, in modo da stabilire il collegamento con l'unità aziendale.

Valori consentiti

Non applicabile

Le informazioni relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza non vengono mantenute per report di carattere finanziario. Le varianze dell'ufficio di calcolo vengono registrate nell'ufficio di calcolo interessato.

In ordine di produzione

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza vengono registrate nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

In centro di lavoro

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo vengono registrate nella società finanziaria del centro di lavoro. Questa operazione può essere effettuata solo se i risultati vengono calcolati per centro di lavoro.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Metodo di registrazione varianze efficienza.

Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è deselezionata, è possibile utilizzare questo campo per determinare la società finanziaria in cui vengono registrate le varianze di prezzo.

Nota

La società finanziaria viene determinata dall'unità aziendale a cui appartiene un ufficio di calcolo o un centro di lavoro. Gli uffici di calcolo e i centri di lavoro vengono definiti come reparti, in modo da stabilire il collegamento con l'unità aziendale.

Valori consentiti

Non applicabile

Le informazioni relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza non vengono mantenute per report di carattere finanziario. Le varianze dell'ufficio di calcolo vengono registrate nell'ufficio di calcolo interessato.

In ordine di produzione

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza vengono registrate nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

In centro di lavoro

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo vengono registrate nella società finanziaria del centro di lavoro. Questa operazione può essere effettuata solo se i risultati vengono calcolati per centro di lavoro.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Metodo di registrazione varianze prezzo.

Metodo di registrazione varianze efficienza in ufficio di calcolo

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è selezionata, è possibile utilizzare questo campo per determinare la società finanziaria in cui vengono registrate le varianze di efficienza.

Nota

La società finanziaria viene determinata dall'unità aziendale a cui appartiene un ufficio di calcolo o un centro di lavoro. Gli uffici di calcolo e i centri di lavoro vengono definiti come reparti, in modo da stabilire il collegamento con l'unità aziendale.

Valori consentiti

Non applicabile

Le informazioni relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza non vengono mantenute per report di carattere finanziario. Le varianze dell'ufficio di calcolo vengono registrate nell'ufficio di calcolo interessato.

In ordine di produzione

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza vengono registrate nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

In centro di lavoro

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo vengono registrate nella società finanziaria del centro di lavoro. Questa operazione può essere effettuata solo se i risultati vengono calcolati per centro di lavoro.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Metodo di registrazione varianze efficienza.

Metodo di registrazione varianze prezzo in ufficio di calcolo

Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è selezionata, è possibile utilizzare questo campo per determinare la società finanziaria in cui vengono registrate le varianze di prezzo.

Nota

La società finanziaria viene determinata dall'unità aziendale a cui appartiene un ufficio di calcolo o un centro di lavoro. Gli uffici di calcolo e i centri di lavoro vengono definiti come reparti, in modo da stabilire il collegamento con l'unità aziendale.

Valori consentiti

Non applicabile

Le informazioni relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza non vengono mantenute per report di carattere finanziario. Le varianze dell'ufficio di calcolo vengono registrate nell'ufficio di calcolo interessato.

In ordine di produzione

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo o varianze dell'efficienza vengono registrate nell'ufficio di calcolo dell'ordine di produzione.

In centro di lavoro

Le transazioni finanziarie relative a varianze del prezzo vengono registrate nella società finanziaria del centro di lavoro. Questa operazione può essere effettuata solo se i risultati vengono calcolati per centro di lavoro.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Metodo di registrazione varianze prezzo.

Registrazione ricevimento articolo finale

Se la casella di controllo è selezionata, gli articoli finali vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi e valutati in base all'effettivo metodo di valorizzazione definito.

Nota

Se i pegging di progetto pianificati relativi all'articolo finale sono diversi dai pegging di progetto effettivi, per gli ordini JSC con pegging di progetto possono verificarsi varianze dell'ufficio di calcolo. Queste varianze non possono essere attribuite al prezzo o all'efficienza.

Se la casella di controllo non è selezionata, viene utilizzato il metodo di valorizzazione delle scorte FTP.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database..

Registrazione ricevimento assemblato intermedio

Se la casella di controllo è selezionata, gli assemblati intermedi vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi effettivi. Tali costi vengono determinati aggregando i costi sostenuti per l'assemblato intermedio.

Nota

Non è possibile selezionare questa opzione se la casella di controllo Conto lavoro con flusso di materiale è deselezionata.

Se la casella di controllo non è selezionata, gli assemblati intermedi vengono ricevuti nelle scorte in base ai costi stimati.

Trasferimenti e completamenti semilavorati

Se la casella di controllo è selezionata, le transazioni finanziarie di tipo Trasferimento semilavorati (Prelievo), Trasferimento semilavorati (Ricevimento) e Completamento vengono registrate nei costi effettivi.

Il momento in cui vengono creati i numeri di serie per gli articoli con numero di serie. Affinché l'operazione di generazione abbia esito positivo, è necessario utilizzare una maschera.

Valori consentiti

Al completamento

I numeri di serie degli articoli finali vengono generati nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000) quando l'ordine di produzione viene riportato come completato.

Alla stampa dei documenti

I numeri di serie degli articoli finali vengono generati nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000) quando i documenti dell'ordine di produzione vengono stampati.

Al rilascio

I numeri di serie degli articoli finali vengono generati nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000) quando l'ordine di produzione viene rilasciato.

Manualmente

Anziché in un momento prefissato del processo di produzione, i numeri di serie vengono generati in un momento del processo di produzione determinato dall'utente. Per generare i numeri di serie, avviare la sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000) e scegliere Genera numeri di serie dal menu appropriato. È inoltre possibile immettere i numeri di serie manualmente nel campo Numero di serie.

Il modo in cui viene gestito lo stato degli articoli finali con numero di serie nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000).

Valori consentiti

Automatico

La gestione dello stato di articoli con numero di serie nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000) viene eseguita in modo automatico da LN.

Manuale

La gestione dello stato di articoli con numero di serie nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura finale (timfc0110m000) deve essere eseguita in modo manuale dall'utente finale.

Se la casella di controllo è selezionata, nella sessione Artic. finale con n. serie - Componenti Struttura finale (timfc0111m000) vengono visualizzati soltanto gli articoli con numero di serie e gli articoli gestiti per lotti.

Se la casella di controllo non è selezionata, nella sessione Artic. finale con n. serie - Componenti Struttura finale (timfc0111m000) vengono visualizzati anche articoli senza numero di serie e articoli non gestiti per lotti.

Effetti sulle prestazioni

L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Componenti Struttura originale con articoli con numero serie e gestiti per lotti.

Se la casella di controllo è selezionata, durante l'assegnazione in conto lavoro viene creato un riferimento all'ordine di produzione a cui appartiene l'assemblato intermedio.

Se la casella di controllo è selezionata, non è possibile rilasciare un ordine di produzione che include un'operazione in conto lavoro per la quale non è stata ancora generata una Richieste di acquisto.

Il motivo del blocco automatico di un'operazione in conto lavoro di un ordine di produzione per la quale è stata generata una purchase requisition.

Quando la richiesta di acquisto viene convertita in un ordine di acquisto, l'operazione in conto lavoro viene sbloccata automaticamente.

Se la casella di controllo è selezionata, la fornitura del materiale ai pegging dell'operazione è bloccata.

Consenti divis. ordini prod.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile dividere parti di ordini di produzione in nuovi ordini di produzione.

Stampa doc. ordine se divis. ordine

Se la casella di controllo è selezionata, viene avviata automaticamente la sessione Stampa documenti ordini di produzione (tisfc0408m000) quando si divide un ordine.

Nota

Per selezionare questa casella di controllo è necessario che in questa sessione sia selezionata la casella di controllo Stampa documenti ordini di produzione obbligatoria.

Cod. motivo per divis. ordine

Specificare se è necessario indicare un codice motivo durante la divisione di un ordine.

• Mai

  Non è necessario specificare un codice motivo.

• Facoltativo

  È possibile specificare un codice motivo.

• Obbligatorio

  È obbligatorio specificare un codice di motivo.

Nota

È possibile utilizzare questo campo solo se nella sessione corrente sono selezionate le caselle di controllo Registra ordini prod. e Consenti divis. ordini prod..

Dividi ordine in caso di quantità rifiutata

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile dividere anziché rifiutare la quantità rifiutata di un'operazione o di un ordine di produzione.

Se la casella di controllo è selezionata, e nella sessione Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000) è specificata una quantità rifiutata oppure nella sessione Riporta ordini come completati (tisfc0520m000) è specificata una quantità da scartare, viene chiesto se la quantità rifiutata deve essere divisa. Se si sceglie Sì, viene avviata la sessione Divisione ordine di produzione (tisfc0208m000), in cui è possibile specificare la quantità da dividere.

Nota

Se la casella di controllo Gestisci merci scartate è selezionata nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000), non è possibile dividere gli ordini nella sessione Riporta ordini come completati (tisfc0520m000). Inoltre, nella sessione Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000) non verrà chiesto di confermare che si desidera dividere la quantità rifiutata.

Valori predefiniti

Se è selezionata la casella di controllo Dividi ordine in caso di quantità rifiutata, la quantità rifiutata è la quantità predefinita da dividere.

Scomposiz. costi materiale effett. per reg. trasfer.

Selezionare il livello di aggregazione dei costi dei materiali effettivi al trasferimento.

Valori consentiti

Solo per Operazione

Tutti i costi materiale effettivi vengono aggregati a livello di operazione prima del trasferimento. In questo modo viene ridotto il numero di transazioni.

Nota

Se si seleziona questo parametro, non è possibile calcolare correttamente la varianza prezzo per materiale.

Per Operazione e Posizione materiale

Tutti i costi materiale effettivi vengono trasferiti separatamente.

Nota

Se questo parametro è selezionato, il numero di transazioni registrate aumenterà, in particolare quando un'operazione richiede molti componenti materiale.

Produzione per reparti e MES (Manufacturing Execution System)

Reportistica MES

Se la casella di controllo è selezionata, significa che l'integrazione di Reportistica MES per Produzione per reparti è stata implementata nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000).

Nota

Questo parametro imposta i valori predefiniti per il sito selezionato.

Codici motivo

Ordine di rilavorazione produzione

Se la casella di controllo è selezionata, è necessario inserire un codice motivo per consentire eventuali rielaborazioni degli ordini di produzione.

Implementazione

Informazioni SCM Scheduler

Se la casella di controllo è selezionata, significa che Informazioni SCM Scheduler è stato implementato nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000).

Trasferisci articoli senza ordini di produzione

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile trasferire gli articoli al magazzino senza ordine di trasferimento.