Pianificazione cellule di lavoro (tirpt4102m210)
Utilizzare questa sessione per gestire la pianificazione della produzione a livello di cellula di lavoro.
la casella di controllo Programmi di produzione ripetitiva della sessione Parametri produzione ripetitiva (tirpt0100m000) deve essere selezionata.
- Cellula di lavoro
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Un volume di produzione composto da una o più stazioni di lavoro in una sequenza fissa.
Una cellula di lavoro viene utilizzata nella produzione ripetitiva per la produzione di un elemento ripetitivo.
- Data di inizio pianificata
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La data di inizio programmata per la produzione dell'articolo.
- Programma
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L'ID del programma di produzione.
- Riga
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La posizione della riga nel programma.
- Prodotto
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Un articolo di tipo Manufatto o Prodotto con origine di fornitura predefinita Ripetitiva definito in un modello di produzione e creato tramite produzione ripetitiva.
- Quantità ordinata
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La quantità dell'articolo
- Durata [ore]
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Il tempo di produzione per l'articolo specificato.
- Quantità da scaricare a consuntivo
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La quantità da scaricare a consuntivo.
- Quantità scaricata a consuntivo
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La quantità di prodotto finale incluso nella quantità di esecuzione totale per cui i materiali e/o le ore sono stati registrati usando lo scarico a consuntivo.
NotaLe quantità scaricate a consuntivo vengono registrate automaticamente al termine dell'esecuzione.
- Data di fine produzione
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La data in cui l'ordine di produzione è stato completato.
- Data di inizio produzione effettiva
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La data in cui è stata avviata la produzione.
- Data di fine produzione effettiva
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La data in cui è terminata la produzione.
- Origine
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L'origine dell'esecuzione della produzione.
Valori consentiti
- Pianificazione
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L'esecuzione della produzione viene pianificata mediante Pianificazione aziendale.
- Manuale
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L'esecuzione della produzione viene pianificata manualmente.
- Stato
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Lo stato della linea di produzione.
Valori consentiti
- Libero
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Il programma di esecuzione è controllato dal motore di pianificazione.
- Rilasciato
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Il programma di esecuzione è stato completato, ma alcune modifiche possono essere apportate soltanto manualmente.
- Attivo
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Il programma di esecuzione è in fase di implementazione.
- Produzione completata
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Tutte le righe di programma per l'esecuzione della produzione sono state completate, ma l'esecuzione non è stata chiusa.
- Completato
- Chiuso
- Ordine di magazzino
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Ordine di gestione delle merci nel magazzino.
Un ordine di magazzino può essere uno dei tipi di transazione scorte indicato di seguito.
- Ricevimento
- Prelievo
- Trasferimento
- Trasferimento semilavorati
Ogni ordine ha un'origine e contiene tutte le informazioni necessarie per la gestione del magazzino. È possibile assegnare i lotti e/o le ubicazioni in base all'articolo (a lotti o non a lotti) e al magazzino (con o senza ubicazioni). L'ordine segue una procedura di immagazzinamento predefinita.
NotaIn Produzione un ordine di magazzino è definito anche ordine di immagazzinamento.
- Quantità completata
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La quantità di prodotto riportata come completata.
- Data di inizio originaria
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La prima data in cui sono disponibili i materiali per la produzione dell'articolo.
- Data di fine originaria
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La prima data in cui è possibile completare la quantità pianificata.