Operazioni di riferimento (tirou4150m000)

L'ID dell'operazione di riferimento.

Il tipo di macchina su cui viene eseguita l'operazione di riferimento.

Il sito per il quale vengono definite le operazioni di riferimento.

Area di produzione specifica costituita da una o più persone e/o macchine con capacità identiche, che possono essere considerate come una singola unità ai fini della pianificazione dei fabbisogni di capacità e della programmazione dettagliata.

Il numero di macchine utilizzate durante la produzione.

Il numero di impiegati necessari, espresso in tempo pieno equivalente.

La quantità di prodotto su cui si basa la durata del ciclo.

Il tempo necessario per l'attrezzaggio o il cambio di una macchina prima di poter riavviare la produzione. Il tempo di attrezzaggio può variare in base alla macchina e alle operazioni eseguite.

Il tempo (medio) che intercorre tra il completamento di due unità di produzione separate, indipendentemente dal numero di macchine. Ad esempio, nel caso di motori assemblati a un tasso di 120 unità all'ora, la durata del ciclo è di 30 secondi.

Il numero di unità per cui è possibile eseguire l'attività per ogni unità di tempo in un centro di lavoro. L'unità può essere al minuto o all'ora, in base al valore specificato nel campo Unità di tempo tasso di produzione della sessione Parametri dati principali produzione per reparti (tirou0100m000). La frequenza viene ricavata dalla durata del ciclo.

Il tempo che intercorre tra il completamento di due diverse unità di produzione in una macchina. Se, ad esempio, un'operazione viene elaborata in due macchine e ha una durata del ciclo di quattro minuti, la durata totale del processo è di otto minuti.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile iniziare un'operazione del ciclo di produzione prima che venga completata l'operazione precedente.

La quantità di prodotto che deve essere completata per poter avviare la successiva operazione del ciclo di produzione, se è selezionata la casella di controllo Utilizza batch trasferimento.

Il numero di impiegati necessari per l'attrezzaggio, espresso in tempo pieno equivalente.

Il tempo indipendente dalla sequenza richiesto per l'attrezzaggio o la modifica di una macchina in modo da consentirne l'avvio.

Questo valore viene utilizzato da SCM Scheduler e Planner.

Indicazione che specifica se il tempo di produzione è fisso o dipende dalla quantità ordine. Se il tempo di produzione ha una durata fissa, è uguale alla durata del ciclo. Se il tempo di produzione non ha una durata fissa, la durata del ciclo viene moltiplicata per la quantità ordine.

Ad esempio, per cuocere una pagnotta nel forno è necessaria un'ora. La cottura contemporanea di cento pagnotte richiede sempre una durata fissa di un'ora.

Codice che identifica le tariffe operazione (costi manodopera, costi macchina o costi generali). Il codice può essere definito a vari livelli e con diversi ordini di priorità rispetto all'operazione di riferimento, al gruppo di capacità macchina, al centro di lavoro e all'ufficio di calcolo del reparto di produzione.

Se la casella di controllo è selezionata, è presente del testo correlato all'operazione di riferimento.