Distinte base generiche (tipcf3110m000)

Il codice dell'articolo configurabile.

Il sito in cui viene utilizzata la distinta base.

Classificazione degli articoli utilizzata per determinare, ad esempio, se un articolo è un articolo generico, un articolo di tipo Servizio o un articolo di tipo Strumento. Alcune funzionalità sono valide solo per determinati tipi di articolo.

È possibile specificare valori predefiniti per una combinazione tipo di articolo/gruppo di articoli nella sessione Articoli - Valori predefiniti (tcibd0102m000).

Valori consentiti

Prodotto

Acquistato

Manufatto

Generico

Costo

Assistenza

Servizio in conto lavoro

Elenco

Strumento

Attrezzatura

Modulo di progettazione

Definisce il numero di articoli manufatti su cui è basata la distinta base dell'articolo. Questo campo consente di specificare quantità articolo minime come componenti della distinta base.

Se la casella di controllo è selezionata, l'intera pianificazione dell'ordine viene eseguita da Infor Planning.

Il numero di posizione del componente consente di identificare in modo univoco la distinta base generica. La funzione di questo numero è simile a quella del numero di posizione nella distinta base di produzione. In una distinta base generica, tuttavia, è possibile definire più varianti per ogni numero di posizione.

Il numero di sequenza indica che possono essere presenti più versioni del componente per ogni numero di posizione. Per le varianti di prodotto, immettere il numero di sequenza all'interno di un numero di posizione della distinta base generica. Non è obbligatorio specificare un numero di sequenza.

Il codice articolo del componente. Sono ammessi articoli generici e standard. È possibile che un articolo generico costituisca l'articolo principale in un'altra distinta base generica e che un articolo standard rappresenti un articolo principale in una distinta base di produzione.

I componenti devono essere articoli di tipo Acquistato, Manufatto o Generico. È necessario che il componente sia già stato definito nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000). Tramite questo campo è possibile registrare direttamente gli articoli nella sessione Articoli (tcibd0501m000).

Le operazioni necessarie per creare un articolo manufatto generico vengono definite nel ciclo di operazioni generico mediante i numeri operazione. Queste operazioni vengono incluse nella pianificazione degli ordini di produzione.

La stazione di linea a cui è collegato l'articolo configurabile acquistato. Questi dati vengono visualizzati soltanto per gli articoli figlio acquistati configurabili.

Per ulteriori informazioni sull'approvvigionamento di articoli configurabili acquistati nel modulo Controllo assemblaggio, vedere i seguenti argomenti:

• Approvvigionamento di articoli configurati in Controllo assemblaggio - Impostazione dei dati principali
• Approvvigionamento di articoli configurati in Controllo assemblaggio - Impostazione della distinta base
• Varianti di prodotto - Articoli configurabili acquistati

Il magazzino in cui viene memorizzato il componente e in cui viene effettuata l'allocazione per un ordine di produzione.

Se questa casella di controllo è selezionata, nella sessione Magazzini (tcmcs0503m000) è stato specificato che è presente un'integrazione con un sistema WMS (Warehouse Management System). È necessario che il valore del campo Selezione lotto di questa sessione corrisponda a quello del sistema WMS utilizzato.

Questo campo può essere utilizzato per gli articoli gestiti per lotti. I valori Qualsiasi, Uguale o Specifico si riferiscono alle condizioni speciali per la consegna degli articoli a lotti indicati nelle righe ordine. Questi valori determinano inoltre la modalità di assegnazione dei numeri di lotto.

Valori consentiti

Qualsiasi

Le merci ricevute o spedite non sono soggette a condizioni specifiche relative ai lotti. È possibile utilizzare più lotti.

Uguale

È possibile selezionare qualsiasi lotto per il ricevimento o la spedizione, tuttavia è necessario definire lo stesso lotto per il ricevimento o la spedizione completa.

Specifico

È possibile ricevere o spedire soltanto un determinato lotto.

Operazione

L'operazione di assemblaggio a cui è collegato l'articolo configurabile acquistato. Questi dati vengono visualizzati soltanto per gli articoli figlio acquistati configurabili.

Per ulteriori informazioni sull'approvvigionamento di articoli configurabili acquistati nel modulo Controllo assemblaggio, vedere i seguenti argomenti:

• Approvvigionamento di articoli configurati in Controllo assemblaggio - Impostazione dei dati principali
• Approvvigionamento di articoli configurati in Controllo assemblaggio - Impostazione della distinta base
• Varianti di prodotto - Articoli configurabili acquistati

Il codice del vincolo applicabile a questo componente.

Nel testo relativo al vincolo è possibile definire la condizione in cui il componente deve essere selezionato durante la generazione della struttura di progetto.

La lunghezza del componente.

È possibile utilizzare questo campo insieme al campo Larghezza e al numero di unità per il calcolo della quantità netta.

La quantità netta corrisponde al valore del campo Lunghezza moltiplicato per il numero di unità e per il valore del campo Larghezza, se pertinente.

L'unità di misura utilizzata.

La larghezza del componente.

È possibile utilizzare questo campo insieme al campo Larghezza e al numero di unità per il calcolo della quantità netta.

La quantità netta corrisponde al valore del campo Lunghezza moltiplicato per il numero di unità e per il valore del campo Larghezza, se pertinente.

Il numero di unità indica il numero di utilizzi del componente nella lunghezza specificata e, se applicabile, nella larghezza.

La quantità netta del componente, esclusa la percentuale di scarto, necessaria per creare l'articolo manufatto.

L'unità di misura scorte della quantità netta.

Materiale inutilizzabile o articoli rifiutati di prodotti intermedi, ad esempio causati da componenti difettosi o perdite di prodotti durante operazioni di taglio o troncatura. È necessario aumentare i fabbisogni di materiale lordi e/o la quantità di input di un'operazione in modo da tenere conto dello scarto previsto.

Nella distinta base lo scarto può essere definito sia come percentuale dei fabbisogni di materiale netti (fattore di scarto) sia come quantità fissa (quantità di scarto). Una quantità di scarto nella maggior parte dei casi viene utilizzata per definire la quantità di materiale che viene persa a ogni avvio di una produzione, ad esempio per il test dell'attrezzatura.

Per un'operazione lo scarto può essere definito solo come quantità fissa.

La quantità di materiale che viene persa durante la produzione. Tale quantità è un valore fisso indipendente dalla quantità prodotta. La registrazione di una quantità di scarto consente di evitare problemi di scorte mancanti nella produzione.

Lo scarto rappresenta un'ulteriore perdita rispetto a quella causata dalla resa inferiore al 100%.

Se si genera la distinta base a partire da una distinta base di progettazione, vengono copiati anche i valori relativi al fattore di scarto e alla quantità di scarto. Questi valori, tuttavia, vengono copiati solo se il numero di sequenza è l'unico valore modificato, passando, ad esempio, da ruota 10/1 a ruota 10/2. Se nella riga di distinta base è presente un nuovo articolo, ad esempio una ruota modificata in ruota di scorta, i dati relativi allo scarto non vengono copiati. In questo caso, i valori relativi alla quantità di scarto e al fattore di scarto saranno uguali a zero.

La definizione di un fattore di scarto consente di evitare la mancanza di scorte nella produzione. Il fattore di scarto viene espresso come perdita percentuale.

Un fattore di scarto del 5% indica che LN allocherà il 5% in più di un componente per un ordine di produzione (fabbisogno di materiale lordo).

Lo scarto rappresenta un'ulteriore perdita rispetto a quella causata dalla resa inferiore al 100%.

Se si genera la distinta base a partire da una distinta base di progettazione, vengono copiati anche i valori relativi al fattore di scarto e alla quantità di scarto. Questi valori, tuttavia, vengono copiati solo se il numero di sequenza è l'unico valore modificato, passando, ad esempio, da ruota 10/1 a ruota 10/2. Se nella riga di distinta base è presente un nuovo articolo, ad esempio una ruota modificata in ruota di scorta, i dati relativi allo scarto non vengono copiati. In questo caso, i valori relativi alla quantità di scarto e al fattore di scarto saranno uguali a zero.

La quantità di pianificazione di un componente in una distinta base generica viene utilizzata per i calcoli nel package Pianificazione aziendale durante la determinazione dei fabbisogni medi per il componente, in base agli ordini pianificati per gli articoli generici a un livello superiore nella struttura di prodotto generica.

Per il calcolo nel package Pianificazione aziendale verrà utilizzata questa quantità di pianificazione, moltiplicata per la percentuale di pianificazione, come fabbisogno netto per la produzione dell'articolo manufatto generico. I fabbisogni esatti di materiale non sono noti durante il calcolo eseguito dal package Pianificazione aziendale poiché non sono presenti clienti per l'articolo generico in questa fase di pianificazione. Di conseguenza, non è ancora stata selezionata una variante di prodotto specifica.

La percentuale di pianificazione consente di eseguire un calcolo nel package Pianificazione aziendale, così come il campo Quantità pianificazione.

La percentuale di materie prime necessarie prima che sia possibile avviare l'operazione.

Valori predefiniti

Il valore predefinito è 0% e il campo non è disponibile. Almeno in teoria, è possibile avviare l'operazione anche se non sono disponibili materie prime.

Prima data in cui diventa effettivo il costo standard pertinente.

La data di scadenza indica il momento a partire dal quale la distinta base generica non è più valida.

Se il componente è definito come articolo fantasma nella sessione Articolo - Produzione (tiipd0101m000), LN seleziona automaticamente questa casella di controllo. Il valore specificato nel campo corrente può essere ignorato.

È possibile utilizzare gli articoli fantasma per registrare le informazioni tecniche relative alla struttura di prodotto o eseguire il calcolo dei costi.

Se la casella di controllo è selezionata, viene verificata la disponibilità di eventuali scorte fantasma.

Se l'articolo fantasma è disponibile nelle scorte in quantità sufficiente, tali scorte vengono utilizzate come componente nell'ordine di produzione.

Se non sono disponibili scorte fantasma o se la quantità è insufficiente, le scorte non vengono utilizzate. In LN il componente viene considerato come un normale articolo fantasma e, di conseguenza, l'articolo fantasma viene esploso per la quantità totale.

Se la casella di controllo è selezionata, il componente della distinta base viene stampato nel documento ordine.

Gli utenti possono specificare se desiderano stampare un materiale della distinta base nel documento ordine. Ad esempio, un utente può scegliere di non stampare le scorte di reparto nell'elenco materiali.

Se questa casella di controllo è selezionata, è presente un testo.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile specificare l'intervallo lead time. Se non si utilizza l'intervallo lead time, è necessario che il materiale sia presente all'inizio di un'operazione.

L'intervallo lead time in giorni. La data in cui un componente deve essere disponibile viene calcolata sottraendo l'intervallo lead time dalla data di fine dell'operazione.

Le eventuali informazioni aggiuntive disponibili per la riga di distinta base vengono visualizzate in questo campo.

Se si affidano in conto lavoro una o più operazioni o l'intero processo di produzione di un articolo, è possibile scegliere se inviare o meno al terzista il materiale da utilizzare per l'articolo in conto lavoro.

Se la casella di controllo è selezionata, il materiale non viene inviato al terzista, ma viene fornito dal terzista stesso.

Se la casella di controllo non è selezionata, e il materiale è collegato a un'operazione in conto lavoro, tale materiale viene inviato al terzista.