Articolo - Produzione (tiipd0101m000)

L'articolo prodotto o consumato in base all'ordine di produzione.

Se il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Attivazione concetto (tcemm4600m000) è impostato su Attivo, si tratta del sito per distinte base e cicli di produzione generici (e solo per la produzione di articoli generici e non di assemblaggio).

Se il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Attivazione concetto (tcemm4600m000) è impostato su Non attivo, il sito specificato viene utilizzato anche per i prodotti in cui il sito è riportato nella distinta base e nel ciclo di produzione.

L'unità di misura in cui vengono registrate le scorte di un articolo.

Il numero di articoli su cui è basata la distinta base dell'articolo. Questo campo consente di specificare quantità minime di articoli come componenti della distinta base.

La quantità dello scarto può essere definita in percentuale o come quantità fissa.

La percentuale dello scarto viene calcolata utilizzando questa formula:

Fabbisogno lordo = (Fattore di scarto/100% + 1) * Quantità netta

La quantità utilizzata per stimare la perdita fissa di quantità che si verifica durante il processo di produzione.

Uno scarto di quantità fissa viene calcolato utilizzando la seguente formula:

Fabbisogno lordo = Quantità netta + Quantità di scarto

Se la casella di controllo è selezionata, per l'articolo utilizzato come componente nella distinta base, è necessario specificare il magazzino per l'articolo componente nella riga di distinta base (BOM) all'interno della sessione di dettagli Distinta base (tibom1110m000).

Se la casella di controllo è selezionata, questo è un articolo fantasma.

È possibile sovrascrivere la casella di controllo Fantasma nella sessione Distinta base (tibom1110m000).

Se il materiale di un articolo fantasma non è collegato a un'operazione specifica, questo campo viene utilizzato per determinare il momento in cui il materiale deve essere prelevato.

Valori consentiti

Articolo elaborato

Ordine

Effetti sulle prestazioni

Per migliorare le prestazioni, è consigliabile impostare questo campo su Ordine. Per ulteriori informazioni, consultare Materiale per più operazioni.

Tempo di produzione di un articolo, espresso in ore o in giorni, basato sugli elementi del lead time definiti nelle operazioni ciclo di produzione.

È possibile determinare il lead time degli ordini scegliendo Aggiorna lead time ordini in questa sessione.

Selezionare Ore oppure Giorni come unità di tempo in cui si desidera esprimere il lead time ordini.

La quantità dell'articolo in base a cui viene pianificato il ciclo di produzione. È possibile utilizzare questa unità per includere i tempi di esecuzione brevi nel ciclo di produzione di un articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, LN seleziona un determinato ciclo di produzione per impostazione predefinita. La selezione si basa sulla quantità dell'ordine.

Pertanto, la quantità dell'ordine di un articolo influisce sui seguenti dati:

• Tempi di esecuzione
• Centri di lavoro
• Macchine
• Altri dati correlati al ciclo di produzione

L'articolo da cui viene ricavato l'articolo, specificato nel campo Articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile scaricare a consuntivo il materiale necessario per la produzione dell'articolo.

Articoli con numero di serie

Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì.

Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita ( Last In First Out (LIFO) o First In First Out (FIFO)) specificato nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000).

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile scaricare a consuntivo al relativo impiegato le ore utilizzate per produrre l'articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo viene scaricato a consuntivo quando è utilizzato come componente nella struttura di prodotto di un altro articolo.

Articoli con numero di serie

Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì.

Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita ( Last In First Out (LIFO), First In First Out (FIFO)) definito nella sessione di dettagli Articolo - Magazzino (whwmd4500m000).

Se la casella di controllo è selezionata, la riga ordine di magazzino per il materiale viene automaticamente sbloccata durante il rilascio dell'ordine di produzione. Di conseguenza, non è necessario eseguire la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000) per sbloccare il materiale.

Se la casella di controllo non è selezionata, e il materiale non è scaricato a consuntivo, è necessario utilizzare la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000) per sbloccare la riga ordine di magazzino del materiale.

Se la casella di controllo è selezionata, la procedura di uscita dal magazzino viene avviata automaticamente dopo che il materiale nel magazzino è stato sbloccato.

Se la casella di controllo non è selezionata, e si sbloccano le righe ordine di magazzino utilizzando la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000), la quantità da prelevare viene aggiunta al valore specificato nel campo Da prelevare per Magazzino della sessione di dettagli Materiale da prelevare per ordini di produzione (ticst0101m100). È necessario eseguire manualmente i passaggi rimanenti della procedura di magazzino.

Se si utilizza la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000), le righe ordine di magazzino per i materiali da prelevare vengono sbloccate. Per i materiali è anche possibile selezionare la casella di controllo Avvio diretto prelievo scorte. Di conseguenza, le righe ordine di magazzino vengono automaticamente sbloccate quando si rilascia l'ordine di produzione.

Se la casella di controllo è selezionata, e l'articolo prodotto è l'articolo finale, è necessario sottoporlo a ispezione al ricevimento nel magazzino.

Se la casella di controllo è selezionata, il materiale viene sottoposto a ispezione quando viene prelevato da un magazzino.

Se la casella di controllo è selezionata, è possibile verificare la disponibilità dell'articolo se viene utilizzato come materiale per l'ordine di produzione.

Vengono eseguite le seguenti verifiche:

• Verifica scorte (tiasc2240m000) nel modulo Controllo assemblaggio.
• Stampa scorte di materiale mancanti per Ordine di produzione (tisfc0419m000)

Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo viene creato in base al metodo di generazione Produzione standard su ordine (STO), come specificato nel campo Metodo di generazione della sessione Generazione struttura (progetto PCS) per ordini vendita (tdsls4244m000). La distinta base e il ciclo di produzione vengono ricavati dall'articolo originario.

Se la casella di controllo è selezionata, durante il processo di ripianificazione rigenerativa vengono definite un'esplosione e una nettificazione parziali. LN ripianifica solo le parti di ordini di Gestione produzione per reparti (JSC) programmati interessati dalla modifica nella distinta base e nel ciclo di produzione.

Se la casella di controllo è selezionata, è presente il testo di produzione dell'articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, viene utilizzato soltanto il conto lavoro con flusso di materiale per produrre l'articolo.

Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro.

Se in questo campo si immette un pianificatore dell'officina di produzione, è possibile utilizzarlo come criterio per selezionare o raggruppare gli ordini nei package Magazzino e Produzione.

Gruppo di articoli con attributi del ciclo di produzione simili, ad esempio con lo stesso centro di lavoro, la stessa operazione del ciclo di produzione, la stessa distinta base e così via. Un gruppo di cicli di produzione viene definito dall'utente come criterio di selezione relativo agli ordini di produzione.

Se in questo campo si immette un gruppo di cicli di produzione, è possibile utilizzarlo come criterio per selezionare o raggruppare gli ordini di produzione nei package Magazzino e Produzione.

Il codice della reportistica di conformità.